一种自动除尘设备的制造方法

文档序号:8738845阅读:126来源:国知局
一种自动除尘设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘技术领域,尤其涉及一种自动除尘设备。
【背景技术】
[0002]在工业冶金生产中,经常会产生大量含有粉尘的烟气。为了实现将这些粉尘从烟气中分离出来,减少粉尘对环境的危害,需要利用除尘设备(或称除尘器)对含有粉尘的烟气进行处理。
[0003]在现有的除尘设备中,工作人员需要进入厂间内,然后操控除尘设备上的控制按钮,实现除尘设备利用震动除尘方式对厂间内粉尘的去除。震动除尘方式是利用除尘设备内设置的电机对设有布袋的滤芯进行摇动,然后利用滤芯的摇动消除滤芯上的粉尘。当电机对滤芯进行摇动时,容易导致滤芯上的布袋破裂,从而影响除尘器的除尘效果。
[0004]另外,工作人员有时还需要进入除尘设备内,进行手工除尘,除尘设备内的恶劣粉尘环境极易导致工作人员患上呼吸道疾病,给工作人员的身体健康造成了很大的安全隐串
■/Q1、O
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够实现自动除尘、提高除尘效果的自动除尘设备。
[0006]本实用新型解决上述首要技术问题所采用的技术方案为:一种自动除尘设备,包括具有过滤功能的箱体和风机,风机设置在箱体的上方,所述箱体上设置有进尘孔,其特征在于,所述箱体内还设置有开口的盛水容器、第一进尘管、第二进尘管、中央处理器、振动板、能够调整振动频率的振动电机以及鼓风机,所述中央处理器分别与风机、振动电机和鼓风机连接,所述振动板的一端固定在箱体的一个侧面上,振动板的另一端固定于该侧面正对的箱体的另一个侧面上,所述振动电机设置于振动板上,所述振动板下方设置有能够摆动的吸尘滤板,所述进尘孔上设置有粉尘检测器和过滤网,所述盛水容器设置有微控制器、搅拌装置、液体浓度检测装置和报警装置,所述搅拌装置、液体浓度检测装置分别与微控制器连接,所述微控制器、粉尘检测器、报警装置分别与所述中央处理器连接,所述第一进尘管的一端连接所述进尘孔,第一进尘管的另一端连接所述鼓风机的进风口,所述第二进尘管的一端连接所述鼓风机的出风口,第二进尘管的另一端位于所述盛水容器的水面以下。
[0007]进一步地,所述吸尘滤板上设置有吸尘材料层。
[0008]进一步地,所述吸尘材料层为面纱布、无纺布、纤维布或者海绵。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:粉尘检测器检测除尘设备所处环境的粉尘浓度,并将检测的粉尘浓度数据发送给中央处理器,中央处理器判断接收的粉尘浓度超过预设的阈值时,则中央处理器一方面命令振动电机、风机和鼓风机工作,振动电机带动振动板振动,进而使吸尘滤板产生摆动;另一方面,中央处理器发送搅拌命令给微控制器,由微控制器控制搅拌装置摆动盛水容器中的液体;当微控制器检测到液体浓度检测装置发送来的液体浓度达到预定的阈值时,则转发给中央处理器,中央处理器命令报警装置做报警提示,以提示给工作人员更换盛水容器,从而既实现了设备的自动除尘,又提高了除尘效果O
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例中自动除尘设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图1所示,本实用新型实施例中的自动除尘设备,包括具有过滤功能的箱体I和风机2,风机2设置在箱体I的上方,箱体I上设置有进尘孔3,作为改进之处,箱体I内还设置有开口 41的盛水容器4、第一进尘管5、第二进尘管11、中央处理器6、振动板7、能够调整振动频率的振动电机8以及鼓风机10,中央处理器6分别与风机2、振动电机8和鼓风机10连接,鼓风机10启动后用来吸入设备外界的粉尘进入进尘孔3 ;振动板7的一端固定在箱体I的一个侧面上,振动板7的另一端固定于该侧面正对的箱体I的另一个侧面上,振动电机8设置于振动板7上,振动板7下方设置有能够摆动的吸尘滤板9,振动电机8带动振动板7振动后,进而能够由振动的振动板7带动吸尘滤板9进行摆动;进尘孔3上设置有粉尘检测器31和过滤网32,其中,
[0013]中央处理器6,一方面在接收、判断粉尘检测器31发送来的粉尘浓度数据超过预设的阈值时,命令振动电机8、风机2和鼓风机10启动工作,发送搅动命令给微控制器42 ;另一方面,在接收、判断液体浓度检测装置44发送来的液体浓度数据超过预设的阈值时,发送报警命令给报警装置45,然后由报警装置45执行报警;
[0014]粉尘检测器31用来检测除尘设备所处环境中的粉尘浓度;盛水容器4设置有微控制器42、搅拌装置43、液体浓度检测装置44和报警装置45,搅拌装置43、液体浓度检测装置44分别与微控制器42连接,微控制器42、粉尘检测器31、报警装置45分别与中央处理器6连接,第一进尘管5的一端连接进尘孔3,第一进尘管5的另一端连接鼓风机10的进风口,第二进尘管11的一端连接鼓风机10的出风口,第二进尘管11的另一端位于盛水容器4的水面以下。其中,
[0015]微控制器42,一方面,接收、转发中央处理器6的搅拌命令给搅拌装置43 ;另一方面,接收、转发液体浓度检测装置44检测的液体浓度数据给中央处理器6 ;
[0016]液体浓度检测装置44用来检测盛水容器4中水与粉尘混合后液体的浓度,并将检测的数据发送给微控制器42。
[0017]为了进一步消除进入箱体内工业烟气中的粉尘,进一步地,吸尘滤板9上设置有吸尘材料层。烟气中的粉尘经过设有吸尘材料层的吸尘滤板9后,粉尘被大量的堆积在吸尘材料层上,从而降低了烟气中的粉尘含量。其中,为了达到对粉尘的良好吸附效果,吸尘材料层为面纱布、无纺布、纤维布或者海绵。
[0018]以下结合图1,对本实用新型实施例中自动除尘设备的工作过程进行说明:
[0019](I)进尘孔3处的粉尘检测器31将检测到的粉尘浓度数据发送给中央处理器6 ;
[0020](2)中央处理器6判断接收的粉尘浓度数据达到预设的阈值时,则中央处理器6 —方面命令振动电机8、风机2和鼓风机10工作;一方面将搅拌命令发送给微控制器42 ;
[0021](3)风机2和鼓风机10启动工作,鼓风机10将外界的粉尘通过进尘孔3吸入到第一进尘管5中,进尘孔3上的过滤网32对粉尘进行第一次过滤;
[0022](4)经过滤网32过滤后的粉尘经鼓风机10的出风口、第二进尘管11进入到盛水容器4内的水中;
[0023](5)搅拌装置43接收、执行微控制器42转发的中央处理器6的搅拌命令,对盛水容器4中的水进行搅拌;同时,液体浓度检测装置44实时检测水与粉尘混合后的液体浓度,并将检测结果发送给微控制器42 ;
[0024](6)振动电机8进行振动,带动振动板7振动,进而由振动的振动板7使吸尘滤板9产生摆动,然后吸尘滤板9对在水中出来的粉尘进行吸附;
[0025](7)微控制器42判断接收的液体浓度达到预定的阈值时,则微控制器42发送报警命令给中央处理器6,中央处理器6命令报警装置45做报警提示,以提示给工作人员更换盛水容器4。
【主权项】
1.一种自动除尘设备,包括具有过滤功能的箱体和风机,风机设置在箱体的上方,所述箱体上设置有进尘孔,其特征在于,所述箱体内还设置有开口的盛水容器、第一进尘管、第二进尘管、中央处理器、振动板、能够调整振动频率的振动电机以及鼓风机,所述中央处理器分别与风机、振动电机和鼓风机连接,所述振动板的一端固定在箱体的一个侧面上,振动板的另一端固定于该侧面正对的箱体的另一个侧面上,所述振动电机设置于振动板上,所述振动板下方设置有能够摆动的吸尘滤板,所述进尘孔上设置有粉尘检测器和过滤网,所述盛水容器设置有微控制器、搅拌装置、液体浓度检测装置和报警装置,所述搅拌装置、液体浓度检测装置分别与微控制器连接,所述微控制器、粉尘检测器、报警装置分别与所述中央处理器连接,所述第一进尘管的一端连接所述进尘孔,第一进尘管的另一端连接所述鼓风机的进风口,所述第二进尘管的一端连接所述鼓风机的出风口,第二进尘管的另一端位于所述盛水容器的水面以下。
2.根据权利要求1所述的自动除尘设备,其特征在于,所述吸尘滤板上设置有吸尘材料层。
3.根据权利要求2所述的自动除尘设备,其特征在于,所述吸尘材料层为面纱布、无纺布、纤维布或者海绵。
【专利摘要】本实用新型涉及自动除尘设备,包括箱体和风机,风机设在箱体上方,箱体上设进尘孔,箱体内设开口的盛水容器、第一进尘管、第二进尘管、中央处理器、振动板及振动电机,中央处理器分别连接风机和振动电机,振动电机设于振动板上,振动板下方设能摆动的吸尘滤板,进尘孔上设粉尘检测器和过滤网,盛水容器设微控制器、搅拌装置、液体浓度检测装置和报警装置,搅拌装置、液体浓度检测装置分别连接微控制器,微控制器、粉尘检测器、报警装置分别连接中央处理器,第一进尘管一端连接进尘孔,另一端连接鼓风机的进风口,第二进尘管的一端连接鼓风机的出风口,第二进尘管的另一端位于盛水容器的水面以下。该设备实现了自动除尘,提高了除尘效果。
【IPC分类】B01D50-00
【公开号】CN204447656
【申请号】CN201520120542
【发明人】孙盼峰
【申请人】孙盼峰
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月28日
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