构由交替设置的第一阻挡件7和第二阻挡件8构成，第一阻挡件7的两侧分别与壳体I和第二气液分离机构4固定，第二阻挡件8固定于第二气液分离机构4的外部，第一阻挡件7设有若干第一气体通道，第二阻挡件4与壳体I之间的间隙构成第二气体通道。
[0020]为了让气流速度均匀，本实施例中，若干第一阻挡件7和第二阻挡件8之间自下而上等间距平行设置。
[0021]为了加工简单、降低加工成本，所述壳体I上部呈圆柱形，底部呈球冠形，进气管11、第一气液分离机构3和第二气液分离机构4均呈圆柱形，第二气液分离机构4的直径为壳体I上部直径的1/2。
[0022]本实施例中，所述第一气液分离机构3和第二气液分离机构4的齿均为形状规则、分布均匀的齿。齿的设计是为了实现氯气和熔融废塑料夹带物的分离，齿形状规则、分布均匀，使得分离效果达到最佳。
[0023]本实施例中，所述盖体2上还固定设有用于检测壳体I内温度的温度表9，所述进气管11的进气端还固定设有法兰。
[0024]本实用新型设计的干式氯气回收装置，不需要水介质，使用时，装配于废塑料炼油机的脱气室，连接管12连通负压源，熔化的废塑料流经脱气室时，由于压力的变化，热氯气逸出，穿过第一气液分离机构3进入壳体I内，大部分氯气会继续进入第二气液分离机构4，触碰到第二气液分离机构4的顶部时流向返回，然后穿过气流阻挡机构，通过连接管12进入收集器。
[0025]氯气逸出时不可避免的会夹带熔融的废塑料，要保证氯气与夹带物分离，以获得洁净的氯气，本实用新型设计了第一气液分离机构3和第二气液分离机构4、气体阻挡机构，第一气液分离机构3和第二气液分离机构4的齿部可以极好的实现气液分离，因为气体往上走时通过齿的顶端，夹带物往下落时通过齿的底端，靠物料间的相对运动即可实现气体与夹带物的分离，气体阻挡机构的设置减缓气流速度，气流中夹带物会由于重力的作用进一步沉降下来，同时气体阻挡机构也可以把可能存在的大的夹带物阻挡下来。
[0026]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.用于废塑料炼油的干式氯气回收装置，包括壳体(I)和盖体(2)，壳体(I)和盖体(2)可拆卸连接，其特征在于，壳体(I)底部固定设有进气管(11)，所述进气管(11)内设有第一气液分离机构(3)，所述壳体(I)内通过固定件(12)固定设有第二气液分离机构(4)，所述第一气液分离机构(3)为出气端呈齿状的管件，第一气液分离机构(3)的外部形状和尺寸与进气管(11)的形状和尺寸适配，所述第二气液分离机构(4)为顶端封闭、底端呈齿状的管件，第一气液分离机构(3)的出气端与第二气液分离机构(4)的开口端相对，第二气液分离机构(4)与壳体(I)之间固定设有用于减缓气体流速的气体阻挡机构，所述壳体(I)顶部侧面还固定设有用于连接负压源的连接管(5)，盖体(2)上还设有与壳体(I)内部连通的压力平衡管(6)。
2.根据权利要求1所述的用于废塑料炼油的干式氯气回收装置，其特征在于，所述气体阻挡机构由交替设置的第一阻挡件(7)和第二阻挡件(8)构成，第一阻挡件(7)的两侧分别与壳体(I)和第二气液分离机构(4)固定，第二阻挡件(8)固定于第二气液分离机构(4)的外部，第一阻挡件(7)设有若干第一气体通道，第二阻挡件(8)与壳体(I)之间的间隙构成第二气体通道。
3.根据权利要求2所述的用于废塑料炼油的干式氯气回收装置，其特征在于，若干第一阻挡件(7)和第二阻挡件(8)之间自下而上等间距平行设置。
4.根据权利要求1所述的用于废塑料炼油的干式氯气回收装置，其特征在于，所述壳体(I)上部呈圆柱形，底部呈球冠形，进气管(11)、第一气液分离机构(3)和第二气液分离机构(4)均呈圆柱形，第二气液分离机构(4)的直径为壳体(I)上部直径的1/2~1/3。
5.根据权利要求1所述的用于废塑料炼油的干式氯气回收装置，其特征在于，所述壳体(I)上部呈四方体形，底部呈四棱锥形，进气管(11)、第一气液分离机构(3)和第二气液分离机构(4)均呈四方体形，第二气液分离机构(4)的宽度为壳体(I)上部宽度的1/2~1/3。
6.根据权利要求1所述的用于废塑料炼油的干式氯气回收装置，其特征在于，所述第一气液分离机构(3)和第二气液分离机构(4)的齿均为形状规则、分布均勾的齿。
7.根据权利要求1所述的用于废塑料炼油的干式氯气回收装置，其特征在于，所述盖体(2)上还固定设有用于检测壳体(I)内温度的温度表(9)，所述进气管(11)的进气端还固定设有法兰。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于废塑料炼油的干式氯气回收装置，包括壳体和盖体，壳体和盖体可拆卸连接，壳体底部固定设有进气管，所述进气管内设有第一气液分离机构，所述壳体内通过固定件固定设有第二气液分离机构，所述第一气液分离机构为出气端呈齿状的管件，第一气液分离机构的外部形状和尺寸与进气管的形状和尺寸适配，所述第二气液分离机构为顶端封闭、底端呈齿状的管件，第一气液分离机构的出气端与第二气液分离机构的开口端相对，第二气液分离机构与壳体之间固定设有用于减缓气体流速的气体阻挡机构，所述壳体顶部侧面还固定设有用于连接负压源的连接管，盖体上还设有与壳体内部连通的压力平衡管。本实用新型结构设计合理，回收氯气效果好。
【IPC分类】B01D45-02, C10G1-00, B01D45-08
【公开号】CN204469400
【申请号】CN201420855987
【发明人】杨成志
【申请人】浙江大道环保科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月30日