颗粒活性炭网板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于颗粒活性炭技术领域，具体的说，涉及一种颗粒活性炭网板。
【背景技术】
[0002]颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色不定型颗粒或定型颗粒；具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有机废气的净化，工业废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。现有颗粒活性炭的过滤吸附大都是通过填充活性炭组成的过滤床来完成，是一种常用的废气净化设备，在低浓度废气吸附浓缩，尾气保障性排放等阶段发挥着重要的作用。但是颗粒活性炭层在过滤过程中，颗粒活性炭在气体的冲刷和自重向下压实等因素的作用下，出现分布不均匀的情况，致气流短路，过滤效果降低甚至失效。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种颗粒活性炭网板，不受外部影响，颗粒活性炭分布均匀。
[0004]本实用新型目的是这样实现的:一种颗粒活性炭网板，其关键在于:包括板框分别封盖在该板框正反面的网罩，所述板框内通过隔板均匀分隔有网格，该隔板位于两个所述网罩之间，每个所述网格内填充有颗粒活性炭吸附层，所述板框呈矩形；所述网格呈规则的多边形或圆形，每个所述网格的面积大于所述网罩网眼的面积。
[0005]采用上述结构，颗粒活性炭吸附层填充到隔板分隔成的网格内，然后将网罩盖上，防止颗粒活性炭漏出，而颗粒活性炭在隔板的作用下不会大范围移动，在外界因素影响下，颗粒活性炭仍然处于均匀分布的状态，提高吸附效率。
[0006]上述颗粒活性炭吸附层为柱状颗粒活性炭吸附层。
[0007]采用上述结构，柱状颗粒活性炭层更加便于填充，不易漏出。
[0008]上述板框呈正方形，该板框的厚度为20-50mm，所述网格呈正方形，每个网格的大小为10mmX 100mm，所述网罩的网眼呈圆形，该网眼的半径为1mm。
[0009]采用上述结构，矩形的板框便于拼接或排列存放，而网格的大小远远大于网罩网眼的大小，该比例能有效的防止活性炭漏出，而且不会因为网眼过小，增大阻力，影响待过滤物的过滤效率。
[0010]上述网罩边缘均匀设有螺栓，所述板框边缘对应所述螺栓设有螺孔，所述网罩通过螺栓固定在所述板框上。
[0011]采用上述结构，网罩便于拆卸和安装，利于颗粒活性炭层的更换。
[0012]上述板框两个平行的侧边上均设有横截面呈“η”字形的拼接凸条，该板框另外两个平行的侧边上设有横截面呈“U”字形的拼接凹槽，两个相邻板框之间进行组合时，所述拼接凸条伸入到所述拼接凹槽内实现板框之间的拼接组合。
[0013]采用上述结构，两个板框之间能在同一平面上进行拼接，实现网板能适应不同大小的设备进行安装匹配。
[0014]上述拼接凸条的侧壁上垂直设有弹性销钉，所述拼接凹槽上对应所述弹性销钉设有限位销孔，当所述拼接凸条伸入所述拼接凹槽内，所述弹性销钉卡入所述限位销孔内将两个板框锁紧。
[0015]采用上述结构，进一步提高了板框之间连接的牢固程度。
[0016]有益效果:
[0017]本实用新型一种颗粒活性炭网板，在自重或待过滤物的冲刷、通风振动等外界因素的影响下，颗粒活性炭分布仍然均匀，避免了通风短路失效，大大提高了使用寿命，保障了过滤效率，提高了设备使用的稳定性和可靠性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为图1两个板框拼接时的连接结构示意图；
[0020]图3为图1中板框的结构示意图；
[0021]图4为图1中网罩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]实施例:
[0024]如图1、3和4所示:一种颗粒活性炭网板，由板框I分别封盖在该板框I正反面的网罩2组成，所述网罩2边缘均匀设有螺栓5，所述板框I边缘对应所述螺栓5设有螺孔6，所述网罩2通过螺栓5固定在所述板框I上。
[0025]所述板框I内通过隔板3均匀分隔有网格，该隔板3位于两个所述网罩2之间，每个所述网格内填充有颗粒活性炭吸附层4，所述颗粒活性炭吸附层4为柱状颗粒活性炭层。
[0026]所述板框I呈正方形，该板框I的厚度为20-50mm，所述网格3呈正方形，当然网格也可为其他规则的多边形或圆形，只要满足能够填充颗粒活性炭，且网格的面积远远大于网罩网眼即可；每个网格3的大小为10mmX 100mm，所述网罩2的网眼呈圆形，该网眼的半径为Imn1
[0027]如图1或2或3所述板框I两个平行的侧边上均设有横截面呈“η”字形的拼接凸条7，该板框I另外两个平行的侧边上设有横截面呈“U”字形的拼接凹槽8，两个相邻板框I之间进行组合时，所述拼接凸条7伸入到所述拼接凹槽8内实现板框I之间的拼接组合。所述拼接凸条7的侧壁上垂直设有弹性销钉7a，所述拼接凹槽8上对应所述弹性销钉7a设有限位销孔8a，当所述拼接凸条7伸入所述拼接凹槽8内，所述弹性销钉7a卡入所述限位销孔8a内将两个板框锁紧。
【主权项】
1.一种颗粒活性炭网板，其特征在于:包括板框(I)分别封盖在该板框(I)正反面的网罩(2)，所述板框(I)内通过隔板(3)均匀分隔有网格，该隔板(3)位于两个所述网罩(2)之间，每个所述网格内填充有颗粒活性炭吸附层(4)，所述板框(I)呈矩形；所述网格(3)呈规则的多边形或圆形，每个所述网格(3)的面积大于所述网罩(2)网眼的面积。
2.根据权利要求1所述的颗粒活性炭网板，其特征在于:所述颗粒活性炭吸附层(4)为柱状颗粒活性炭吸附层。
3.根据权利要求1或2所述的颗粒活性炭网板，其特征在于:所述板框(I)呈正方形，该板框(I)的厚度为20-50mm，所述网格(3)呈正方形，每个网格(3)的大小为10mmX 100mm，所述网罩(2)的网眼呈圆形，该网眼的半径为1mm。
4.根据权利要求1所述的颗粒活性炭网板，其特征在于:所述网罩(2)边缘均匀设有螺栓(5)，所述板框⑴边缘对应所述螺栓(5)设有螺孔(6)，所述网罩⑵通过螺栓(5)固定在所述板框(I)上。
5.根据权利要求1或2或4所述的颗粒活性炭网板，其特征在于:所述板框(I)两个平行的侧边上均设有横截面呈“η”字形的拼接凸条(7)，该板框(I)另外两个平行的侧边上设有横截面呈“U”字形的拼接凹槽(8)，两个相邻板框(I)之间进行组合时，所述拼接凸条(7)伸入到所述拼接凹槽(8)内实现板框(I)之间的拼接组合。
6.根据权利要求5所述的颗粒活性炭网板，其特征在于:所述拼接凸条(7)的侧壁上垂直设有弹性销钉(7a)，所述拼接凹槽(8)上对应所述弹性销钉(7a)设有限位销孔(8a)，当所述拼接凸条(7)伸入所述拼接凹槽(8)内，所述弹性销钉(7a)卡入所述限位销孔(8a)内将两个板框(I)锁紧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种颗粒活性炭网板，包括板框分别封盖在该板框正反面的网罩，所述板框内通过隔板均匀分隔有网格，该隔板位于两个所述网罩之间，每个所述网格内填充有颗粒活性炭吸附层，所述板框呈矩形；所述网格呈规则的多边形或圆形，每个所述网格的面积大于所述网罩网眼的面积。本实用新型一种颗粒活性炭网板，在自重或待过滤物的冲刷、通风振动等外界因素的影响下，颗粒活性炭分布仍然均匀，避免了通风短路失效，大大提高了使用寿命，保障了过滤效率，提高了设备使用的稳定性和可靠性。
【IPC分类】B01D53-02, B01D46-30, B01D46-10
【公开号】CN204485532
【申请号】CN201520098272
【发明人】李进军, 刘扬, 杨盛华, 林冠祥, 周殷伟
【申请人】重庆阳正环保科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月11日