专利名称：燃油式颗粒活性炭再生回转窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活性炭再生设备，特别涉及一种燃油式颗粒 活性炭再生回转窑。
背景技术：
目前，颗粒状活性炭再生设备，特别是回转窑式再生设备多采用 硅炭棒，热效率低，电耗高，易烧坏，霈要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃油式颗粒活性炭再生回转窑， 解决了常用回转窑式再生设备热效率低、电耗高、易烧坏等问题。
本实用新型的技术方案是包括嫘旋给料机、炉头、旋转内炉体、 燃油燃烧器、外部耐火保温炉体、炉尾、活化装置、尾气射流式排出 装置及底座，其中，嫘旋给料机、炉头及炉尾分别固定在底座上，该 炉尾下部设有收炭斗；外部耐火保温炉体通过托轮及其支架固定在底 座上；燃油燃烧器设置在外部耐火保温炉体上，该外部耐火保温炉体 内部设有旋转内炉体，多个燃油燃烧器向保温保体及旋转内炉体之间 提供活性炭再生过程所需热能，燃烧的火焰喷入保温炉体与旋转炉体 之间，使活性炭在倾斜的叶片和炉体回转作用下，由入口流入炉尾， 完成了出炭；活化装置通过自动控制箱控制活性炭在炉体尾部达到一 定温度时打开磁阀通入一定流量的活化水，完成了活性炭活化过程； 该旋转内炉体通过大齿轮与电机相连；活化装置与旋转内炉体的尾部 相连，尾气射流式排出装置设置在炉头上，使得开始干燥过程产生的 水汽有效排出；外部耐火保温炉体与钢制的旋转内炉体分离，该旋转 内炉体内设有叶片，叶片沿旋转内炉内壁圆周方向等距离安装贯穿于
旋转内炉体内，旋转内炉体倾斜一定角度，有效保证活性炭与热风接 触面积。
本实用新型的优点在于结构简单，操作方便，自动化程度高， 活性炭再生温度稳定，高温在炉膛停留时间长，再生后活性炭活性好； 以燃油为热源，燃烧热值高，旋转内炉体设叶片，有效增加了活性炭 与炉体热接触面积，热效率高；热能利用好，能耗低，实用性强。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
如附图1所示，本实用新型包括螺旋给料机l、炉头2、旋转内 炉体3、三个燃油燃烧器4、 5、 6、外部耐火保温炉体7、炉尾8、活 化装置9、尾气射流式排出装置10及底座11,其中，蠊旌给料机l、 炉头2及炉尾8分别固定在底座11上，该炉尾8下部设有收炭斗81; 外部耐火保温炉体7通过托轮71及其支架72固定在底座11上三 个燃油燃烧器4、 5、 6分别设置在外部耐火保温炉体7上，该外部耐 火保温炉体7内部设有旋转内炉体3，该旋转内炉体3通过大齿轮31 与电机32相连，电机通过支架33与底座11相固定；活化装置9与 旋转内炉体3的尾部相连，尾气射流式排出装置10设置在炉头上， 使得开始干燥过程产生的水汽有效排除；嫘旋给料机1通过炉头将待 再生活性炭送入旋转内炉内3，由多个燃烧器4、 5、 6向外部耐火保 温炉体7及旋转内炉体3之间提供热能，多个燃烧器相辅相成保证再 生过程炉膛温度的稳定，燃烧的火焰喷入外部耐火保温炉体7与旋转 内炉内3之间，通过自动温度控制达到各段所霈温度，自动控制完成 活性炭再生的干燥、高温炭化及活化三个过程,最终炭从炉尾8排除, 保证了活性炭的再生性能，过程全自动控制，再生温度控制准确；
外部耐火保温炉体7与钢制的旋转内炉体3分离，燃烧在两者之 间完成；该旋转内炉体内设有叶片34，叶片34沿旋转内炉体内壁圆 周方向等距离安装贯穿于旋转内炉体内，旋转内炉体倾斜一定角度，
既有效保证活性炭与热风接触面积，又使活性炭在倾斜的叶片34和 旋转内炉体3的回转作用下，由入口流向炉尾8，完成了出炭；燃烧 器以重油或柴油做热源，热效率高，易控制；活化装置9通过自动控 制箱控制使活性炭在炉体尾部达到一定温度时打开电磁阀通入一定 流量的活化水，从而完成炭的活化过程；自动控制箱自动控制进炭、 出炭，通过温度测量传输控制，控制燃烧器的开启，从而控制炉膛的 温度，达到活性炭在各个阶段所霈温度。
使用时，当炉膛温度预热一定温度后，蠊旋给料机l就会以一定 速度通过炉头2，将待再生活性炭送入旋转内炉体3，旋转内炉体3 以非常缓慢的速度旋转，调节多级燃烧器4、 5、 6的燃烧热量使之与 产能匹配；由于旋转内炉体3倾斜一定角度，活性炭会缓慢从前端流 向尾端；活性炭在刚进入旋转内炉体3时为干燥阶段，活性炭颗粒内 吸附的水分蒸发，同时部分低沸点的有机物也随之挥发，然后进入焙 烧阶段，或称碳化阶段，粒炭被加热升温至15(K700'C，不同的有机 物随温度升高，分别以挥发、分解、碳化、氧化的形式，从活性炭的 基质上消除，这个过程为持续时间长的阶段，随后进入活化阶段，有 机物经高温碳化后，有相当部分碳化物残留在活性炭微孔中，此时碳 化物霱用水蒸汽等氧化性气体进行气化反应，使残留碳化物在更高温 度气化成C02， CO等气体；使微孔表面得到淸理，恢复其吸附性能, 从而完成炭的再生；活化过程发生于旋转内炉体3的末端，然后流入 炉尾8,从排炭口排出；再生的干燥、焙烧、活化三过程由多个燃烧 器4、 5、 6提供热能，通过自动控制箱控制各段温度。
权利要求1、一种燃油式颗粒活性炭再生回转窑，其特征在于包括螺旋给料机、炉头、旋转内炉体、燃油燃烧器、外部耐火保温炉体、炉尾、活化装置、尾气射流式排出装置及底座，其中，螺旋给料机、炉头及炉尾分别固定在底座上，该炉尾下部设有收炭斗；外部耐火保温炉体通过托轮及其支架固定在底座上；多个燃油燃烧器分别设置在外部耐火保温炉体上，该外部耐火保温炉体内部设有旋转内炉体，该旋转内炉体通过大齿轮与电机相连，电机通过支架与底座相固定；活化装置与旋转内炉体的尾部相连，尾气射流式排出装置设置在炉头上。
2、 根据权利要求1所述的燃油式颗粒活性炭再生回转窑，其特 征在于所说的外部耐火保温炉体与钢制的旋转内炉体分离，该旋转 内炉体内设有叶片，叶片沿旋转内炉体内壁圆周方向等距离安装贯穿 于旋转内炉体内，旋转内炉体倾斜一定角度。
专利摘要本实用新型涉及一种燃油式颗粒活性炭再生回转窑，属于一种活性炭再生设备。其结构是螺旋给料机、炉头及炉尾分别固定在底座上，该炉尾下部设有收炭斗；外部耐火保温炉体通过托轮及其支架固定在底座上；多个燃油燃烧器分别设置在外部耐火保温炉体上，该外部耐火保温炉体内部设有旋转内炉体，该旋转内炉体通过大齿轮与电机相连，电机通过支架与底座相固定；活化装置与旋转内炉体的尾部相连，尾气射流式排出装置设置在炉头上。优点在于结构简单，操作方便，自动化程度高，活性炭再生温度稳定，再生后活性炭活性好；热效率高；热能利用好，能耗低，实用性强。
文档编号F27B7/00GK201002017SQ20072009319
公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月22日 优先权日2007年1月22日
发明者微 张 申请人:长春黄金研究院