用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池丝网印刷领域，特别是涉及一种用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机。
【背景技术】
[0002]太阳能电池丝网浆料由于放置时间较长，会产生沉淀，导致印刷时出现虚印和断栅等外观不良片。因此，在进行太阳能电池片印刷前，需要对浆料进行搅拌，使得浆料组分分散均匀。目前，对浆料进行搅拌时通常采用搅拌机来实现。
[0003]现有技术中，搅拌机通常包括立式搅拌机和滚轮式搅拌机。其中，立式搅拌机具有搅拌速率快、搅拌时间短的优势。但是，采用立式搅拌机进行浆料的搅拌时，需要将浆料盖打开，采用搅拌桨搅拌浆料。这也就使得浆料罐中的浆料直接暴露在空气中，很容易造成浆料的污染。并且还会导致浆料搅拌不够均匀。
[0004]而采用滚轮式搅拌机进行浆料的搅拌时，通过将浆料罐直接平放在滚轮式搅拌机的滚轴上即可进行搅拌。但是，采用滚轮式搅拌机进行搅拌的时间很长，通常需要搅拌24小时以上，严重影响生产效率。并且，由于搅拌时间过长，一旦发生意外情况停机而没有发现，则会很容易导致浆料搅拌不够均匀，降低浆料的均匀性。最终影响印刷的质量。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要针对现有的浆料搅拌机搅拌的浆料不够均匀，且效率低的问题，提供一种用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机。
[0006]为实现本实用新型目的提供的一种用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，包括第一转动装置、第一传动装置、第二转动装置、第二传动装置和驱动装置；
[0007]所述驱动装置与所述第一传动装置连接，驱动所述第一传动装置运动；
[0008]所述第一转动装置的第一中心转轴与所述第一传动装置连接，适合于在所述第一传动装置带动下转动；
[0009]所述第二转动装置设置在所述第一转动装置上，与所述第一转动装置同时转动；且，
[0010]所述第一中心转轴与所述第二传动装置连接，带动所述第二传动装置运动；
[0011]所述第二转动装置的第二中心转轴与所述第二传动装置连接，在所述第二传动装置的带动下与所述第一转动装置构成回转副；
[0012]其中，浆料罐固定放置在所述第二转动装置上。
[0013]在其中一个实施例中，还包括腔体；
[0014]所述第一转动装置、所述第二转动装置和所述第二传动装置均设置在所述腔体内；
[0015]所述第一转动装置的所述第一中心转轴穿过设置在所述腔体底部的孔洞与所述第一传动装置连接；且，
[0016]所述第一中心转轴与所述孔洞滑动配合。
[0017]在其中一个实施例中，还包括加热器；
[0018]所述加热器固定安装在所述腔体的外侧壁中部。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一传动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带；
[0020]所述第一皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；
[0021]所述第一皮带轮与调速电机的输出轴同轴连接；
[0022]所述第二皮带轮与所述第一转动装置中的所述第一中心转轴同轴连接。
[0023]在其中一个实施例中，所述第二传动装置包括第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带；
[0024]所述第二皮带套设在所述第三皮带轮和所述第四皮带轮上；
[0025]所述第三皮带轮固定套设在所述第一中心转轴上；
[0026]所述第四皮带轮与所述第二中心转轴同轴连接。
[0027]在其中一个实施例中，所述第二转动装置为多个；且，
[0028]多个所述第二转动装置分散设置在所述第一转动装置的边缘。
[0029]在其中一个实施例中，所述第二传动装置与所述第二转动装置一一对应。
[0030]在其中一个实施例中，所述第二转动装置包括放置所述浆料罐的套筒；
[0031]所述第二转动装置的所述第二中心转轴位于所述套筒的底部，与所述套筒固定连接。
[0032]在其中一个实施例中，所述第一转动装置包括转盘；
[0033]所述第一转动装置的所述第一中心转轴位于所述转盘底部的中心区域，与所述转盘固定连接。
[0034]在其中一个实施例中，所述套筒的顶部固定设置有盖板；
[0035]所述盖板覆盖所述套筒的顶部，与所述套筒形成封闭空间。
[0036]上述立式搅拌机的有益效果:
[0037]其通过将固定放置浆料罐的第二转动装置设置在第一转动装置上，当第一传动装置带动第一转动装置转动时，第二转动装置能够随着第一转动装置的转动而转动，即第二转动装置能够在第一转动装置的带动下，围绕第一转动装置的第一中心转轴公转。同时，第二传动装置与第二转动装置的第二中心转轴连接，第二中心转轴与第一转动装置构成回转畐IJ，使得第二转动装置能够在第二传动装置的带动下自转。最终形成了浆料罐的公转和自转同时进行。从而使得浆料罐内的浆料搅拌的更为均匀，同时还加快了浆料的搅拌。有效解决了现有的浆料搅拌机搅拌的浆料不够均匀，且效率低的问题。
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机一具体实施例结构示意图；
[0039]图2为本实用新型的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机另一具体实施例结构
示意图。【具体实施方式】
[0040]为使本实用新型技术方案更加清楚，以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0041]参见图1和图2，作为本实用新型的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机的一具体实施例，用于对太阳能电池丝网印刷用的浆料进行搅拌，包括第一转动装置100、第一传动装置200、第二转动装置300、第二传动装置400和驱动装置500。
[0042]驱动装置500与第一传动装置200连接，驱动第一传动装置200运动。
[0043]第一转动装置100中的第一中心转轴110与第一传动装置200连接，适合于在第一传动装置200带动下转动。
[0044]第二转动装置300设置在所述第一转动装置100上，适合于与第一转动装置100同时转动。其中，浆料罐(图中未示出)固定放置在第二转动装置300上，使得浆料罐与第二转动装置300做相同的运动。
[0045]并且，第一中心转轴110与第二传动装置400连接，带动第二传动装置400运动。
[0046]第二转动装置300的第二中心转轴310与第二传动装置400连接，在第二传动装置400的带动下与第一转动装置100构成回转副。
[0047]当第一转动装置100在第一传动装置200的带动下转动时，由于第二转动装置300设置在第一转动装置100上，因此第二转动装置300也会随着第一转动装置100做相同的转动。
[0048]同时，又由于第二转动装置300的第二中心转轴310与第二传动装置400连接，并且第二中心转轴310与第一转动装置100构成回转副。这也就使得第二转动装置300在第二传动装置400的带动下，通过第二中心转轴310还能够进行自转。由此，固定放置在第二转动装置300上的浆料罐在进行公转的同时还进行着自转，从而使得浆料罐内的浆料搅拌的更为均匀。并且，通过设置浆料罐同时进行公转和自转，还加快了浆料的搅拌，提高了搅拌效率。
[0049]具体的，作为本实用新型的立式搅拌机的一具体实施例，第一传动装置200包括第一皮带轮210、第二皮带轮220和第一皮带230。
[0050]第一皮带230套设在第一皮带轮210和第二皮带轮220上。同时，第一皮带轮210与驱动装置500 (可为调速电机)的输出轴510同轴连接，当驱动装置500启动时，通过输出轴510驱动第一皮带轮210的转动。由于第一皮带轮210与第二皮带轮220通过第一皮带230连接在一起，因此，当第一皮带轮210转动时，通过第一皮带230的传送，带动第二皮带轮220转动。
[0051]与此同时，第二皮带轮220与第一转动装置100中的第一中心转轴110同轴连接。因此，第二皮带轮220的转动也就带动了第一中心转轴110的转动，进而带动了第一转动装置100的转动。结构简单，易于实现，并且仅需要两个皮带轮和一根皮带就可以实现第一传动装置200，成本低廉。
[0052]同样的，参见图1，第二传动装置400也可通过皮带轮与皮带的相互配合来实现。具体的:
[0053]第二传动装置400包括第三皮带轮410、第四皮带轮420和第二皮带430。第二皮带430同样套设在第三皮带轮410和第四皮带轮420上。其中，第二传动装置400与第一传动装置200所不同的是，第三皮带轮410固定套设在第一转动装置100的第一中心转轴110上，通过第一中心转轴110的转动来带动第三皮带轮410的转动。同时，再通过第二皮带430的传送，带动第四皮带轮420的转动。
[0054]由于第四皮带轮420与第二转动装置300中的第二中心转轴310同轴连接，因此，第四皮带轮420转动的同时也就带动了第二中心转轴310的转动，进而实现了第二转动装置300的转动。
[0055]进一步的，作为本实用新型的立式搅拌机中的第二转动装置300的【具体实施方式】，参见图1和图2，第二转动装置300包括放置浆料罐的套筒320。通过