设置第二转动装置300的第二中心转轴310位于套筒320的底部，并与套筒320固定连接，即可实现第二中心转轴310带动套筒320进行自转。结构简单，易于实现。并且仅需通过套筒320与第二中心转轴310固定连接，就能够实现第二转动装置300，成本低廉。
[0056]更进一步的，参见图1和图2，作为本实用新型的立式搅拌机中的第一转动装置100的一种可实施方式，第一转动装置100包括转盘120。转盘120底部的中心区域固定连接第一中心转轴110，由此通过第一中心转轴110的转动就可以带动转盘120的转动，进而实现第二转动装置300的公转。
[0057]其中，转盘120的边缘可开设多个通孔。第二转动装置300中的第二中心转轴310穿过通孔，使得套筒320位于转盘120上。当转盘120转动时，位于转盘120底部的第一中心转轴110带动第二传动装置400运动，最终使得套筒320能够随着转盘120 —起转动。
[0058]需要说明的是，第二转动装置300可设置为多个。并且，多个第二转动装置300分散设置在第一转动装置100上。优选的，可分散设置在第一转动装置100的边缘。
[0059]这是由于，当第一转动装置100转动时，位于第一转动装置100上的第二转动装置300会受到相应的离心力。距离第一转动装置100的转动中心距离越远，其受到的离心力越大，由此对放置在第二转动装置300上的浆料罐内的浆料搅拌的也就越均匀。同时还可以一次进行多罐浆料的搅拌，加快了搅拌速率。
[0060]参见图1和图2，以设置两个第二转动装置300为例进行说明。其中，两个套筒320及其相应的第二中心转轴310分别对称设置在转盘120的边缘。当转盘120转动时，由于两个套筒320距离转动中心相同，当放置在套筒320内的浆料罐的重量一样时，其受到的离心力也相同。就保证了每一个浆料罐内的浆料都能够实现均匀搅拌，避免了其中任意一个浆料罐中的浆料搅拌不均匀的现象。
[0061]另外，需要指出的是，由于第二转动装置300在进行公转的同时还要进行自转。而第二转动装置300的自转通过第二传动装置400的带动来实现。因此，当第二转动装置300设置为多个时，第二传动装置400相应的也要设置为多个，并且与第二转动装置300 —一对应设置，保证了每一个第二转动装置300均能够实现自转。
[0062]参见图2，需要特别指出的是，第二传动装置400中的第三皮带轮410(即固定套设在第一中心转轴110上的皮带轮)为多个时，可按顺序依次罗列的套设在第一中心转轴110上。参见图1，也可直接选用带轮槽较宽的一个皮带轮作为第三皮带轮410，将多个第二皮带430按顺序依次套设在第三皮带轮410上的带轮槽上即可。优选的，可选用带轮槽较宽的一个皮带轮作为第三皮带轮410，节省了皮带轮的使用数量，从而进一步节约了成本。同时还简化了结构。
[0063]另外，当采用上述立式搅拌机进行浆料的搅拌时，为避免浆料暴露在空气中受到污染，影响最终印刷的质量。可通过在放置浆料罐的套筒320的顶部固定设置一盖板。通过盖板覆盖住套筒320的顶部，与套筒320形成一封闭空间，从而将浆料罐与外界隔绝，保证了浆料罐中的浆料的纯度，进而保证了印刷的质量。
[0064]当然，优选的，也可通过增设一腔体600，设置第一转动装置100、第二转动装置300和第二传动装置400均位于腔体600内。通过将腔体600设置为封闭空间，同样保证了搅拌后的浆料的纯度。
[0065]同时，第一转动装置100中的第一中心转轴110穿过设置在腔体600底部的孔洞与第一传动装置200轴连接。并且，第一中心转轴110与孔洞滑动配合，保证了第一中心转轴110转动时不会被腔体600底部的孔洞卡住，进一步保证了搅拌的顺利进行，从而提升了立式搅拌机的可靠性。
[0066]更进一步的，还可在腔体600的外侧壁增设加热器700，通过将加热器700固定安装在腔体600的外侧壁上，对腔体600进行加热，使得位于腔体600内的浆料罐能够快速预热，节省搅拌时间，提高搅拌效率。优选的，加热器700固定安装在腔体600的外侧壁的中部，能够使得腔体600内部受热均匀。
[0067]相应的，加热器700的个数也可设置为多个。将多个加热器700均匀分散的设置在腔体600的外侧壁上，使得浆料罐中的浆料预热更加快速，更进一步的节省了搅拌时间，加快了搅拌速率。
[0068]本实用新型的用于搅拌丝网印刷浆料的搅拌机，通过驱动装置500驱动第一传动装置200，从而带动第一转动装置100转动，使得放置在第二转动装置300上的浆料罐做公转。同时，浆料罐又通过第二转动装置300的第二中心转轴310与第一转动装置100的第一中心转轴110做自转，使得第一转动装置100和第二转动装置300均以各自中心轴旋转。最终形成放置在第二转动装置300上的浆料罐的自转和公转，达到快速均匀的搅拌浆料，提尚了揽样效率。
[0069]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，包括第一转动装置、第一传动装置、第二转动装置、第二传动装置和驱动装置； 所述驱动装置与所述第一传动装置连接，驱动所述第一传动装置运动； 所述第一转动装置的第一中心转轴与所述第一传动装置连接，适合于在所述第一传动装置带动下转动； 所述第二转动装置设置在所述第一转动装置上，与所述第一转动装置同时转动；且， 所述第一中心转轴与所述第二传动装置连接，带动所述第二传动装置运动； 所述第二转动装置的第二中心转轴与所述第二传动装置连接，在所述第二传动装置的带动下与所述第一转动装置构成回转副； 其中，浆料罐固定放置在所述第二转动装置上。
2.根据权利要求1所述的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，还包括腔体； 所述第一转动装置、所述第二转动装置和所述第二传动装置均设置在所述腔体内；所述第一转动装置的所述第一中心转轴穿过设置在所述腔体底部的孔洞与所述第一传动装置连接；且， 所述第一中心转轴与所述孔洞滑动配合。
3.根据权利要求2所述的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，还包括加热器； 所述加热器固定安装在所述腔体的外侧壁中部。
4.根据权利要求1所述的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，所述第一传动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带； 所述第一皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上； 所述第一皮带轮与所述驱动装置的输出轴同轴连接； 所述第二皮带轮与所述第一转动装置中的所述第一中心转轴同轴连接。
5.根据权利要求1所述的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，所述第二传动装置包括第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带； 所述第二皮带套设在所述第三皮带轮和所述第四皮带轮上； 所述第三皮带轮固定套设在所述第一中心转轴上； 所述第四皮带轮与所述第二中心转轴同轴连接。
6.根据权利要求1所述的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，所述第二转动装置为多个；且， 多个所述第二转动装置分散设置在所述第一转动装置的边缘。
7.根据权利要求6所述的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，所述第二传动装置与所述第二转动装置一一对应。
8.根据权利要求1所述的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，所述第二转动装置包括放置所述浆料罐的套筒； 所述第二转动装置的所述第二中心转轴位于所述套筒的底部，与所述套筒固定连接。
9.根据权利要求1所述的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，所述第一转动装置包括转盘； 所述第一转动装置的所述第一中心转轴位于所述转盘底部的中心区域，与所述转盘固定连接。
10.根据权利要求8所述的用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，其特征在于，所述套筒的顶部固定设置有盖板； 所述盖板覆盖所述套筒的顶部，与所述套筒形成封闭空间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于搅拌丝网印刷浆料的立式搅拌机，包括第一转动装置、第一传动装置、第二转动装置、第二传动装置和驱动装置；驱动装置与第一传动装置连接，驱动第一传动装置运动；第一转动装置的第一中心转轴与第一传动装置连接，适合于在第一传动装置带动下转动；第二转动装置设置在第一转动装置上，与第一转动装置同时转动；且，第一中心转轴与第二传动装置连接，带动第二传动装置运动；第二转动装置的第二中心转轴与第二传动装置连接，在第二传动装置的带动下与第一转动装置构成回转副；其中，浆料罐固定放置在第二转动装置上。最终使得浆料罐同时进行公转和自转。有效解决了现有的浆料搅拌机搅拌的浆料不够均匀，且效率低的问题。
【IPC分类】B01F9-22
【公开号】CN204485732
【申请号】CN201420845647
【发明人】王月勤, 乔会宾
【申请人】光为绿色新能源股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月25日