一种焊接烟尘净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘设备技术领域，涉及到一种焊接烟尘净化装置。
【背景技术】
[0002]随着我国国民经济的发展，焊接被应用到各个行业，极大的促进了各行业产业水平的提高和发展。金属焊接是一种常见的机械工艺方法，有害气体是在金属焊接时高温电弧下产生的，经过检测在烟尘中发现的元素有Fe、Ca、Na等多达20种以上，有毒有害气体的成份主要有CO、CO2, 03、NOx, CH4等。现有的焊接烟尘净化装置一般由集气罩、风管、净化系统和风机四部分组成，焊气烟尘经吸尘罩吸入焊接烟尘净化装置进风口，焊接烟尘净化装置进风口处设置阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，将粗粒烟尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后经出风口排出，过滤净化效果较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种焊接烟尘净化装置，提高了过滤净化效果，减轻了焊接工序对环境造成的污染。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:一种焊接烟尘净化装置，包括壳体、吸尘罩、风机，壳体侧板的上端开设有进风口，进风口处设置有阻火器，吸尘罩的出风口与壳体的进风口连通，壳体内设置有过滤装置，过滤装置将壳体内部分隔为前后两个腔室，分别为过滤室和沉降室且过滤室位于靠近阻火器的一侧，与沉降室相对应的壳体的顶板上开设有出风口，风机的进风口与壳体的出风口连通，关键是:在沉降室内增设除尘袋，除尘袋的开口端与壳体的出风口连通。
[0005]在壳体内增设多个除尘袋敲尘锤。
[0006]增设洁净室，洁净室内设置有活性炭过滤器，活性炭过滤器将洁净室内分隔成上下两个腔室，洁净室底部的进口与壳体的出风口连通，洁净室顶部的出口与风机的进风口连通。
[0007]所述的风机的排风口处设置有风量探测器，增设控制器和报警器，风量探测器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与报警器的输入端连接，控制器和报警器都与壳体固定连接。
[0008]所述的过滤装置包括烟尘过滤网，烟尘过滤网的底端设置有烟尘盒，烟尘过滤网和烟尘盒都与壳体固定连接且将壳体内部分隔为前后两个腔室，烟尘过滤网靠近阻火器的外侧面上设置有升降装置和带导轨的自动钢刷，自动钢刷有刷毛的一面与烟尘过滤网相接触，自动钢刷和烟尘过滤网的大小相同，自动钢刷借助升降装置在烟尘过滤网的外侧面上升或下降。
[0009]所述的升降装置为卷扬机，卷扬机与壳体固定连接，卷扬机上的吊绳与自动钢刷锁紧固定。
[0010]本实用新型的有益效果是:在沉降室内增设除尘袋，焊接烟气经过阻火器时电火花被阻隔在壳体外部，然后依次经过烟尘过滤网、除尘袋、活性炭过滤器过滤后，由风机的排风口排出，结构简单，使用方便，四道过滤工序提高了过滤净化效果，减轻了焊接工序对环境造成的污染。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中，I代表壳体，2代表吸尘罩，3代表风机，4代表阻火器，5代表过滤室，6代表沉降室，7代表除尘袋，8代表除尘袋敲尘锤，9代表洁净室，10代表控制器，11代表报警器，12代表烟尘过滤网，13代表烟尘盒，14代表升降装置，15代表自动钢刷。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0014]具体实施例，如图1所示，一种焊接烟尘净化装置，包括壳体1、吸尘罩2、风机3，壳体I侧板的上端开设有进风口，进风口处设置有阻火器4，吸尘罩2的出风口与壳体I的进风口连通，壳体I内设置有过滤装置，过滤装置将壳体I内部分隔为前后两个腔室，分别为过滤室5和沉降室6且过滤室5位于靠近阻火器4的一侧，与沉降室6相对应的壳体I的顶板上开设有出风口，风机3的进风口与壳体I的出风口连通，在沉降室6内增设除尘袋7，除尘袋7的开口端与壳体I的出风口连通。在壳体I内增设多个除尘袋敲尘锤8，除尘袋敲尘锤8定时自动敲击除尘袋7，可以清除过滤后的烟尘粗颗，延长更换除尘袋7的时间。
[0015]增设洁净室9，洁净室9内设置有活性炭过滤器，活性炭过滤器将洁净室9内分隔成上下两个腔室，洁净室9底部的进口与壳体I的出风口连通，洁净室9顶部的出口与风机3的进风口连通，活性炭过滤器可以进一步起到过滤净化效果，减轻了焊接工序对环境的污染程度。
[0016]所述的风机3的排风口处设置有风量探测器，增设控制器10和报警器11，风量探测器的输出端与控制器10的输入端连接，控制器10的输出端与报警器11的输入端连接，控制器10和报警器11都与壳体I固定连接。利用风量探测器可以实时监测风机3排风口处的风量大小，当风量小于设定值的80%时，风量探测器将信息传给控制器10，控制器10传给报警器11报警，维修技师根据报警检查净化装置的工作状态，及时保养。
[0017]所述的过滤装置包括烟尘过滤网12，烟尘过滤网12的底端设置有烟尘盒13，烟尘过滤网12和烟尘盒13都与壳体I固定连接且将壳体I内部分隔为前后两个腔室，烟尘过滤网12靠近阻火器4的外侧面上设置有升降装置14和带导轨的自动钢刷15，升降装置14为卷扬机，卷扬机与壳体I固定连接，卷扬机上的吊绳与自动钢刷15锁紧固定，自动钢刷15有刷毛的一面与烟尘过滤网12相接触，自动钢刷15和烟尘过滤网12的大小相同，自动钢刷15借助升降装置14在烟尘过滤网12的外侧面上升或下降。定时利用升降装置14带动自动钢刷15上升或下降，从而将烟尘过滤网12上的灰尘清理干净，可以更好地保证烟尘过滤网12的过滤效果和效率。
[0018]本实用新型在具体实施时:焊接烟尘经过吸尘罩2进入阻火器4，火花被阻火器4阻留，烟尘气体进入壳体I内，遇到烟尘过滤网12时粗颗粒被阻留，烟尘气体进入沉降室6内，利用重力与上行气流，进入除尘袋7内，经过除尘袋二次7除尘后，烟尘气体进入洁净室9内，经过活性炭过滤器三次除尘净化后由风机3的排风口排出，四道过滤工序提高了过滤净化效果，减轻了焊接工序对环境造成的污染。其中，除尘袋敲击锤8定时自动敲击除尘袋7，使灰尘脱落，可以清除过滤后的烟尘粗颗，延长更换除尘袋7的时间。自动钢刷15每隔一定的时间就会在烟尘过滤网12的外侧面上下运动将烟尘过滤网12上的灰尘清除掉掉入下方的烟尘盒13内，可以提高烟尘过滤网12的过滤效果。风机3的排风口处安装有风量探测器可以探测风量，当风量小于设定值的80%时，风量探测器输出信号给控制器10，控制器10输出信号给13报警器11发出报警信号，维修技师根据报警检查净化装置的工作状态，及时保养，可以延长净化装置的使用寿命。
【主权项】
1.一种焊接烟尘净化装置，包括壳体(1)、吸尘罩(2)、风机(3)，壳体(I)侧板的上端开设有进风口，进风口处设置有阻火器(4)，吸尘罩(2)的出风口与壳体(I)的进风口连通，壳体(I)内设置有过滤装置，过滤装置将壳体(I)内部分隔为前后两个腔室，分别为过滤室(5)和沉降室(6)且过滤室(5)位于靠近阻火器(4)的一侧，与沉降室(6)相对应的壳体(I)的顶板上开设有出风口，风机⑶的进风口与壳体⑴的出风口连通，其特征在于:在沉降室(6)内增设除尘袋(7)，除尘袋(7)的开口端与壳体⑴的出风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于:在壳体(I)内增设多个除尘袋敲尘锤(8)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于:增设洁净室(9)，洁净室(9)内设置有活性炭过滤器，活性炭过滤器将洁净室(9)内分隔成上下两个腔室，洁净室(9)底部的进口与壳体⑴的出风口连通，洁净室(9)顶部的出口与风机(3)的进风口连通。
4.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于:所述的风机(3)的排风口处设置有风量探测器，增设控制器(10)和报警器(11)，风量探测器的输出端与控制器(10)的输入端连接，控制器(10)的输出端与报警器(11)的输入端连接，控制器(10)和报警器(11)都与壳体⑴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于:所述的过滤装置包括烟尘过滤网(12)，烟尘过滤网(12)的底端设置有烟尘盒(13)，烟尘过滤网(12)和烟尘盒(13)都与壳体(I)固定连接且将壳体(I)内部分隔为前后两个腔室，烟尘过滤网(12)靠近阻火器(4)的外侧面上设置有升降装置(14)和带导轨的自动钢刷(15)，自动钢刷(15)有刷毛的一面与烟尘过滤网(12)相接触，自动钢刷(15)和烟尘过滤网(12)的大小相同，自动钢刷(15)借助升降装置(14)在烟尘过滤网(12)的外侧面上升或下降。
6.根据权利要求5所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于:所述的升降装置(14)为卷扬机，卷扬机与壳体(I)固定连接，卷扬机上的吊绳与自动钢刷(15)锁紧固定。
【专利摘要】一种焊接烟尘净化装置，吸尘罩的出风口与壳体的进风口连通，壳体内设置有过滤装置，过滤装置将壳体内部分隔为前后两个腔室，分别为过滤室和沉降室且过滤室位于靠近阻火器的一侧，与沉降室相对应的壳体的顶板上开设有出风口，风机的进风口与壳体的出风口连通，在沉降室内增设除尘袋，除尘袋的开口端与壳体的出风口连通。焊接烟气经过阻火器时电火花被阻隔在壳体外部，然后依次经过烟尘过滤网、除尘袋、活性炭过滤器过滤后，由风机的排风口排出，结构简单，使用方便，四道过滤工序提高了过滤净化效果，减轻了焊接工序对环境造成的污染。
【IPC分类】B01D50-00
【公开号】CN204502701
【申请号】CN201520193584
【发明人】王凤琴, 韩宝和, 冯建鹏, 姜枫, 白杰锋
【申请人】石家庄泽辰新能源科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月1日