压紧机构的制作方法

文档序号:8794169阅读:204来源:国知局
压紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种专用于滑轨的安装设备技术领域,具体是一种压紧机构。
【背景技术】
[0002]滑轨是家具与工业生产中广泛使用的传动、连接部件,特别使用在高档的家具传动的三节滑轨,其应用十分广泛。
[0003]传统三节滑轨普遍为外轨、中轨、内轨依次嵌装滑动连接而成;其中,安装过程全靠人工安装,存在安装效率不高等。
[0004]本实新型针对滑轨其中一个涂油工序,解决现有的用人手涂油等效率不高和均匀现象。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种涂油效率高和涂抹均匀涂油的压紧机构。
[0006]本实用新型是这样实现的:一种压紧机构,包括支架,其中支架上设有滑柱,滑柱上设有可沿着滑柱滑行的滑座,滑座上设有第一气缸,第一气缸下方设有升降板,升降板上设有压块,滑座侧设有与滑座同步移位的座体,座体上设有第二气缸,第二气缸下端连接有推块,座体侧设有用于推动滑座和座体的第三气缸。
[0007]根据上述技术方案进行优化,所述座体侧设有用于定位的气筒座,所述第三气缸固定在气筒座。
[0008]根据上述技术方案进行优化,所述推动滑座和座体之间设有联接板。
[0009]根据上述技术方案进行优化,所述座体设有沿着座体上下移位的直线导轨滑块,直线导轨滑块固定有安装板,所述推块固定在安装板上。
[0010]根据上述技术方案进行优化,所述滑座上设有导向柱,导向柱下端连接于所述升降板上,。
[0011]根据上述技术方案进行优化,所述滑座上设有导向套,所述导向柱插置于导向套内。
[0012]根据上述技术方案进行优化,所述导向柱顶端设有用于限制行程的限位块。
[0013]本实用新型的有益效果是:全程自动化涂油,解决人手效率不高,起到快速涂油效果O
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是第二个角度的结构示意图。
[0016]图3是第三个角度的结构示意图。
[0017]以下附图的图标说明:
[0018]支架I ;滑柱2 ;第一气缸3 ;气筒座4 ;升降板5 ;压块6 ;第二气缸7 ;推块8 ;安装板9 ;直线导轨滑块10 ;座体11 ;导向柱12 ;导向套13 ;限位块14 ;第三气缸15 ;滑座16 ;联接板17。
【具体实施方式】
[0019]下面配合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
[0020]如参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的压紧机构,包括支架1,其中支架I上设有滑柱2,滑柱2上设有可沿着滑柱2滑行的滑座16,滑座16上设有第一气缸3,第一气缸3下方设有升降板5,升降板5上设有压块6,滑座16侧设有与滑座16同步移位的座体11,座体11上设有第二气缸7,第二气缸7下端连接有推块8,座体11侧设有用于推动滑座16和座体11的第三气缸15。
[0021]根据上述技术方案进行优化,座体11侧设有用于定位的气筒座4,所述第三气缸15固定在气筒座4,气筒座4所在滑柱2位置决定于第三气缸15伸缩范围。另外,推动滑座16和座体11之间设有联接板17,联接板17作用是让滑座16和座体11同时移位,能实现对合金滑轨内的扣块进行压弯,让弹簧固定在扣块处,解决以往采用人工压弯扣块等不足,推块8推动滑轨减少对弹簧的拉紧度,便于弹簧安装。座体11设有沿着座体11上下移位的直线导轨滑块10,直线导轨滑块10固定有安装板9,推块8固定在安装板9上。
[0022]根据上述技术方案进行优化,所述滑座16上设有导向柱12,导向柱12下端连接于所述升降板5上,有助升降板5更顺畅上下升降。配合滑座16上设有导向套13,导向柱12插置于导向套13内,导向套13用于减少导向柱12与推动滑座16之间磨擦。另外,导向柱12顶端设有用于限制行程的限位块14,从而控制压紧程度。
[0023]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压紧机构,包括支架(1),其特征在于:支架(I)上设有滑柱(2),滑柱(2)上设有可沿着滑柱(2)滑行的滑座(16),滑座(16)上设有第一气缸(3),第一气缸(3)下方设有升降板(5),升降板(5)上设有压块(6),滑座(16)侧设有与滑座(16)同步移位的座体(11),座体(11)上设有第二气缸(7 ),第二气缸(7 )下端连接有推块(8 ),座体(11)侧设有用于推动滑座(16)和座体(11)的第三气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的压紧机构,其特征在于:所述座体(11)侧设有用于定位的气筒座(4),所述第三气缸(15)固定在气筒座(4)。
3.根据权利要求1所述的压紧机构,其特征在于:所述推动滑座(16)和座体(11)之间设有联接板(17)。
4.根据权利要求1所述的压紧机构,其特征在于:所述座体(11)设有沿着座体(11)上下移位的直线导轨滑块(10),直线导轨滑块(10)固定有安装板(9),所述推块(8)固定在安装板(9)上。
5.根据权利要求1所述的压紧机构,其特征在于:所述滑座(16)上设有导向柱(12),导向柱(12)下端连接于所述升降板(5)上。
6.根据权利要求5所述的压紧机构,其特征在于:所述滑座(16)上设有导向套(13),所述导向柱(12)插置于导向套(13)内。
7.根据权利要求5所述的压紧机构,其特征在于:所述导向柱(12)顶端设有用于限制行程的限位块(14)。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种压紧机构,包括支架,其中支架上设有滑柱,滑柱上设有可沿着滑柱滑行的滑座,滑座上设有第一气缸,第一气缸下方设有升降板,升降板上设有压块,滑座侧设有与滑座同步移位的座体,座体上设有第二气缸,第二气缸下端连接有推块,座体侧设有用于推动滑座和座体的第三气缸,本实用新型的有益效果是:全程自动化涂油,解决人手效率不高,起到快速涂油效果。
【IPC分类】B05C13-02
【公开号】CN204503488
【申请号】CN201520213698
【发明人】蔡耿锡, 侯国俊
【申请人】广东星徽精密制造股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月10日
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