一种带清洗结构的滚筒造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化肥生产装置，具体涉及一种带清洗结构的滚筒造粒机。
【背景技术】
[0002]目前，在化肥生产领域，滚筒造粒机已经成为化肥生产中重要的生装置，但是滚筒造粒机在实际生产过程中存在不易清洗的问题，每次清洗均耗时耗力，严重影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种带清洗结构的滚筒造粒机，该造粒机清洗方便，能有效预防化肥结块；同时能够生产出高品质、外观效果优越的化肥颗粒。
[0004]本实用新型所述的一种带清洗结构的滚筒造粒机，包括滚筒、并列设置的左支座和右支座，所述左支座上设置有左安装槽，左安装槽上设置有进料口，所述右支座上设有与所述左安装槽同轴且相对的右安装槽，右安装槽上设置有出料口 ；所述滚筒的两端均设有轨道环，靠左端的轨道环与所述左安装槽配合，靠右端的轨道环与所述右安装槽配合，所述滚筒的中部设有齿环，齿环上装配有为滚筒提供动力的驱动齿轮；所述滚筒左端的内壁上设置有凸环，凸环内设置有第一水道，所述滚筒的外壁设置有与所述第一水道连通的进水口，所述滚筒的内壁均分布置有数条沿轴向延伸凸起，所述凸起的内部设置有与所述第一水道连通的第二水道；所述凸起的侧壁上均匀分布有喷水孔，所述喷水孔为T形孔且其直径较大的一端朝向所述滚筒的内腔，所述喷水孔处设置有阀件；所述阀件包括固定在所述第二水道内壁上且断面呈“ U ”形的支撑座，支撑座的侧壁和底板上均匀分布有圆孔，支撑座的底板上设置有与所述喷水孔同轴的导柱，所述导柱上套有滑动座，滑动座上设置有开口向上的方形空腔，方形空腔的底部设置有与所述导柱滑动配合的通孔，所述通孔的直径小于所述方形空腔的最小内切圆的直径，所述方形空腔内设置有与其滑动配合的方形导块，所述方形导块通过螺纹连接的方式固定在所述导柱的上端，所述滑动座的上端通过螺纹连接的方式固定有与所述喷水孔对应的挡块，所述阀件还包括用于向内拉紧所述挡块的弹費。
[0005]采用上述技术方案，该滚筒造粒机在工作时，阀件将喷水孔封堵，并且弹簧能够有效防止阀件打开，此时凸起对化肥原料进行击打，能有效预防化肥结块，能够生产出高品质、外观效果优越的化肥颗粒。该滚筒造粒机需要清洗时，在进水口处接通高压水，阀件在高压水的作用下打开，从而对造粒机的内部进行冲洗。由于支撑座的侧壁和底板上均匀分布有圆孔，这些圆孔能让水流通过，并且起到稳流和限制喷水孔处水压的作用，避免了离进水口较远的喷水孔无法打开的问题，在清洗完成后，关闭高压水，阀件在弹簧的作用下回位，此时造粒机便可投入使用。
[0006]进一步，所述凸起的断面呈“口 ”字形，在所述凸起的三个侧壁上均设置有喷水孔。采用上述结构，能够增强清洗效果。
[0007]进一步，所述凸环靠右端的侧壁上均匀布置有喷水孔。凸环上的喷水孔从侧面对滚筒进行清洗，使得清洗更彻底。
[0008]进一步，所述凸起沿所述滚筒的轴向螺旋延伸。这种结构凸起能够进一步增强造粒效果和清洗效果。
[0009]进一步，所述弹簧的一端固定在所述滑动座的下端面上，其另一端固定在所述支撑座的底面上，弹簧一直处于拉伸状态。
[0010]进一步，所述弹簧位于所述方形空腔内，所述弹簧的一端固定在所述挡块的下端面上，其另一端固定在所述方形导块的上端面上，弹簧一直处于拉伸状态。
[0011]综上所述，本实用新型能很方便的对滚筒造粒机进行清洗，并且具有非常好的清洗效果，同时凸起能够对化肥原料进行击打，能有效预防化肥结块，能够生产出高品质、夕卜观效果优越的化肥颗粒。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的剖视图；
[0013]图2为滚筒的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的轴测图；
[0015]图4为实施例一中阀件的结构示意图；
[0016]图5为实施例二中阀件的结构示意图；
[0017]图6为滑动座的俯视图。
[0018]图中一左支座；2—右支座；3—滚筒；4一驱动齿轮；5—进水口 ；6—齿环；7—出料口 ；8—进料口 ；9一凸起；10—凸环；11 一轨道环；12—左安装槽；13—右安装槽；14一喷水孔；15—阀件；16—支撑座；17—挡块；18—滑动座；19一方形空腔；20—方形导块；21 一导柱；22—弹費；23—通孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例一:
[0021]如图1和图3所示的一种带清洗结构的滚筒造粒机，包括滚筒3、并列设置的左支座I和右支座2，左支座I上设置有左安装槽12，左安装槽12上设置有进料口 8，右支座2上设有与左安装槽12同轴且相对的右安装槽13，右安装槽13上设置有出料口 7 ;滚筒3的两端均设有轨道环11，靠左端的轨道环11与左安装槽12配合，靠右端的轨道环11与右安装槽13配合，滚筒3的中部设有齿环6，齿环6上装配有为滚筒3提供动力的驱动齿轮4。
[0022]如图2所示，滚筒3左端的内壁上设置有凸环10，凸环10内设置有第一水道，凸环10靠右端的侧壁上均匀布置有喷水孔14，滚筒3的外壁设置有与第一水道连通的进水口 5，滚筒3的内壁均分布置有数条沿轴向延伸凸起9，凸起9的内部设置有与第一水道连通的第二水道；凸起9的侧壁上均匀分布有喷水孔14，喷水孔14为T形孔且其直径较大的一端朝向滚筒3的内腔，喷水孔14处设置有阀件15。
[0023]如图4所示，阀件15包括固定在第二水道内壁上且断面呈“ L」”形的支撑座16，支撑座16的侧壁和底板上均匀分布有圆孔，支撑座16的底板上设置有与喷水孔14同轴的导柱21，导柱21上套有如图6所示的滑动座18，滑动座18上设置有开口向上的方形空腔19，方形空腔19的底部设置有与导柱21滑动配合的通孔23，通孔23的直径小于方形空腔19的最小内切圆的直径，方形空腔19内设置有与其滑动配合的方形导块20，方形导块20通过螺纹连接的方式固定在导柱21的上端，滑动座18的上端通过螺纹连接的方式固定有与喷水孔14对应的挡块17，阀件15还包括用于向内拉紧挡块17的弹簧22。弹簧22的一端固定在滑动座18的下端面上，其另一端固定在支撑座16的底面上，弹簧22 —直处于拉伸状态。
[0024]为了增强清洗效果，凸起9的断面呈“口 ”字形，在凸起9的三个侧壁上均设置有喷水孔14。
[0025]实施例二:
[0026]本实施例与实施例一的区别在于凸起9的结构以及弹簧22的设置方式不同。如图5所示，弹簧22位于方形空腔19内，弹簧22的一端固定在挡块17的下端面上，其另一端固定在方形导块20的上端面上，弹簧22 —直处于拉伸状态。为了增强清洗效果本实施例中的凸起9沿滚筒3的轴向螺旋延伸。
【主权项】
1.一种带清洗结构的滚筒造粒机，包括滚筒(3)、并列设置的左支座(I)和右支座(2)，所述左支座(I)上设置有左安装槽(12)，左安装槽(12)上设置有进料口(8)，所述右支座(2)上设有与所述左安装槽(12)同轴且相对的右安装槽(13)，右安装槽(13)上设置有出料口(7);所述滚筒(3)的两端均设有轨道环(11)，靠左端的轨道环(11)与所述左安装槽(12)配合，靠右端的轨道环(11)与所述右安装槽(13)配合，所述滚筒(3)的中部设有齿环(6)，齿环(6)上装配有为滚筒(3)提供动力的驱动齿轮(4);其特征在于:所述滚筒(3)左端的内壁上设置有凸环(10)，凸环(10)内设置有第一水道，所述滚筒(3)的外壁设置有与所述第一水道连通的进水口(5)，所述滚筒(3)的内壁均分布置有数条沿轴向延伸凸起(9)，所述凸起(9)的内部设置有与所述第一水道连通的第二水道；所述凸起(9)的侧壁上均匀分布有喷水孔(14)，所述喷水孔(14)为T形孔且其直径较大的一端朝向所述滚筒(3)的内腔，所述喷水孔(14)处设置有阀件(15);所述阀件(15)包括固定在所述第二水道内壁上且断面呈“ L」”形的支撑座(16)，支撑座(16)的侧壁和底板上均匀分布有圆孔，支撑座(16)的底板上设置有与所述喷水孔(14)同轴的导柱(21)，所述导柱(21)上套有滑动座(18)，滑动座(18)上设置有开口向上的方形空腔(19)，方形空腔(19)的底部设置有与所述导柱(21)滑动配合的通孔(23)，所述通孔(23)的直径小于所述方形空腔(19)的最小内切圆的直径，所述方形空腔(19)内设置有与其滑动配合的方形导块(20)，所述方形导块(20)通过螺纹连接的方式固定在所述导柱(21)的上端，所述滑动座(18)的上端通过螺纹连接的方式固定有与所述喷水孔(14)对应的挡块(17)，所述阀件(15)还包括用于向内拉紧所述挡块(17)的弹費(22)。
2.根据权利要求1所述的带清洗结构的滚筒造粒机，其特征在于:所述凸起(9)的断面呈“口”字形，在所述凸起(9)的三个侧壁上均设置有喷水孔(14)。
3.根据权利要求1所述的带清洗结构的滚筒造粒机，其特征在于:所述凸环(10)靠右端的侧壁上均匀布置有喷水孔(14)。
4.根据权利要求1所述的带清洗结构的滚筒造粒机，其特征在于:所述凸起(9)沿所述滚筒(3)的轴向螺旋延伸。
5.根据权利要求1所述的带清洗结构的滚筒造粒机，其特征在于:所述弹簧(22)的一端固定在所述滑动座(18)的下端面上，其另一端固定在所述支撑座(16)的底面上，弹簧(22) —直处于拉伸状态。
6.根据权利要求1所述的带清洗结构的滚筒造粒机，其特征在于:所述弹簧(22)位于所述方形空腔(19)内，所述弹簧(22)的一端固定在所述挡块(17)的下端面上，其另一端固定在所述方形导块(20)的上端面上，弹簧(22) —直处于拉伸状态。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带清洗结构的滚筒造粒机，包括滚筒，滚筒安装在左支座和右支座上，所述滚筒的中部设有齿环，齿环上装配有为滚筒提供动力的驱动齿轮；所述滚筒左端的内壁上设置有凸环，凸环内设置有第一水道，所述滚筒的外壁设置有与所述第一水道连通的进水口，所述滚筒的内壁均分布置有数条沿轴向延伸凸起，所述凸起的内部设置有与所述第一水道连通的第二水道；所述凸起的侧壁上均匀分布有喷水孔，所述喷水孔处设置有阀件。本实用新型能很方便的对滚筒造粒机进行清洗，并且具有非常好的清洗效果，同时凸起能够对化肥原料进行击打，能有效预防化肥结块，能够生产出高品质、外观效果优越的化肥颗粒。
【IPC分类】B01J2-12
【公开号】CN204564059
【申请号】CN201520268641
【发明人】吴进, 覃云
【申请人】重庆市众力生物工程有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日