一种mtbe固定床反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于MTBE装置技术领域，具体涉及一种MTBE固定床反应装置。
【背景技术】
[0002]现有MTBE反应器的外取热主要依靠列管外循环的软水将热量带走或者依靠混相技术来解决外取热。依靠列管外循环软水的取热方式主要依靠传导和对流将热量传递，热的传递过程热流流经的路线比较长，沿途热阻比较大，一般物料进入催化剂层10-20厘米后90%左右的异丁烯就已经转化掉；依靠混相技术解决外取热，存在压力降小，催化剂填装量小，催化剂颗粒内部出现涌动，催化剂磨损严重等问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足之处，本实用新型提出了一种MTBE固定床反应装置，采用本实用新型，不仅可以增大了取热面积，使得反应温度能够被控制在要求的范围内提高异丁烯的转化率，而且还可以实现反应装置内催化剂的在线更换。
[0004]本实用新型主要采用以下技术方案:一种MTBE固定床反应装置，包括预热单元和反应单元；
[0005]所述的预热单元包括原料预热器；
[0006]所述的反应单元包括通过管路连接的反应器1、反应器II和反应器III ;反应器1、反应器II和反应器III的外部分别设有相应的冷却循环装置1、冷却循环装置II和冷却循环装置III。采用该种结构可以对反应器实现分段冷却，增大了取热面积，提高了各个反应器内异丁烯的转化率。
[0007]反应器I和反应器II并联后与反应器III串联；原料预热器的出口通过管路分别与反应器I和反应器II的入口连通；反应器I和反应器II的出口分别通过管路与反应器III的入口连通；反应器I的出口和反应器II的入口之间通过管路连通。采用上述结构后，当进行生产时，可以同时采用反应单元中的任意两个反应器进行生产，而对剩余的另外一个反应器中的催化剂进行更换，在不影响生产的情况下实现了催化剂的在线更换，提高了生产效率。
[0008]综上所述，本实用新型结构简单，增大了取热面积，提高了异丁烯的转化率，实现了催化剂的在线更换，可以广泛推广和使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图中:1、预热器，2、反应器1，3、反应器11，4、反应器111，5、冷却循环装置1，6、却循环装置II，7、冷却循环装置III。
【具体实施方式】
[0011]—种MTBE固定床反应装置，该装置包括预热单元和反应单元；
[0012]所述的预热单元包括原料预热器I ;
[0013]所述的反应单元包括通过管路连接的反应器12、反应器113和反应器III4 ;反应器12、反应器113和反应器III4的外部分别设有相应的冷却循环装置15、冷却循环装置116和冷却循环装置1117。
[0014]反应器12和反应器113并联后与反应器III4串联；原料预热器I的出口通过管路分别与反应器12和反应器113的入口连通；反应器12和反应器113的出口分别通过管路与反应器III4的入口连通；反应器12的出口和反应器113入口之间通过管路连通。
【主权项】
1.一种MTBE固定床反应装置，其特征在于:该装置包括预热单元和反应单元； 所述的预热单元包括原料预热器(I); 所述的反应单元包括通过管路连接的反应器I (2)、反应器II (3)和反应器III (4);反应器I (2)、反应器II (3)和反应器III (4)的外部分别设有相应的冷却循环装置I (5)、冷却循环装置II (6)和冷却循环装置III (7)。
2.根据权利要求1所述的一种MTBE固定床反应装置，其特征在于:反应器I(2)和反应器II (3)并联后与反应器III (4)串联；原料预热器(I)的出口通过管路分别与反应器1(2)和反应器II (3)的入口连通；反应器I (2)和反应器II (3)的出口分别通过管路与反应器III (4)的入口连通；反应器I (2)的出口和反应器II (3)入口之间通过管路连通。
【专利摘要】本实用新型属于MTBE装置技术领域，具体涉及一种MTBE固定床反应装置。该装置包括预热单元和反应单元；所述的预热单元包括原料预热器；所述的反应单元包括通过管路连接的反应器I、反应器II和反应器III；反应器I、反应器II和反应器III的外部分别设有相应的冷却循环装置I、冷却循环装置II和冷却循环装置III。本实用新型结构简单，增大了取热面积，提高了异丁烯的转化率，实现了催化剂的在线更换，可以广泛推广和使用。
【IPC分类】C07C41-06, C07C43-04, B01J8-02
【公开号】CN204583146
【申请号】CN201520304609
【发明人】杜建春, 任红卫, 杨军, 李中伟
【申请人】山东神驰石化有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月13日