一种带双流道的水枪头结构的制作方法

文档序号:8873717阅读:563来源:国知局
一种带双流道的水枪头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水枪技术领域,特别是一种带双流道的水枪头结构。
【背景技术】
[0002]现有专利号2012203178214 “一种内螺旋槽外直槽的水枪枪头安装结构”公开了一种可以转动操控的水枪头构造,其通过在枪头和转动套管之间增设内套管并利用内套管上的螺旋槽和转动套管上的直槽相互配合,旋转转动套管带动径向拨杆驱动枪头做螺旋移动以调整出水方式,这种水枪的结构简便、操作轻松省力,但是这种水枪的出水口只有一个,并且与出水口对接的内部输水流道也只有枪头外壁和内套管内壁之间形成的一个环形流道,使用时通过旋转改变枪头前端的锥面和内套管侧壁内表面的环形圆台间距,进而调整出水量,实现两种喷水形态。由于水枪内部的输水压力大,而且只有一个出水口和相配的输水流道,经过一段使用时间后,部件磨损影响出水效果如出水稳定性变差,甚至漏水。此外枪头前端要加工锥面,形状复杂、加工麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有水枪头结构只有一个出水口和匹配的输水流道带来的影响出水效果、甚至漏水以及枪头加工麻烦等技术缺陷,提供一种带双流道的水枪头结构,所述水枪头具有两个出水口和内外两个输水流道,使用时可以通过选择流道和出水口的组合,完成不同的出水形态,这种切换工作的出水结构有助于降低长时间水流冲击对同一流道造成的有害磨损,使水枪出水效果增强和稳定性提高成为可能,并能大大延长水枪头的使用寿命。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:一种带双流道的水枪头结构,包括自内向外逐层套置的芯管、中套管以及转动套管,所述芯管与中套管存在径向间隙,中套管在前端面上设孔形成与内腔连通的第一出水口,芯管在与第一出水口同侧的前端管壁上开内孔连通芯管与中套管,芯管前端封闭后端敞口且短于中套管,中套管内壁上设两道平行槽分别嵌有内密封圈阻塞芯管和中套管的间隙,芯管和转动套管之间设有联动机构,所述联动机构可以在转动套管原位旋转时带动芯管使其相对中套管沿轴向前后位移,其特征是所述的中套管和转动套管存在径向间隙形成轴向延伸的环形流道,形成环形流道的中套管外壁与转动套管内壁沿轴向平行,环形流道延伸至中套管的前端面处形成一个环形的第二出水口,中套管的管壁上开外孔连通环形流道和中套管内腔,外孔位于两道内密封圈之间,中套管外壁上开槽嵌有外密封圈阻塞环形流道,所述外密封圈和第二出水口分列于外孔的两侧,当芯管前移越过两道内密封圈抵近第一出水口时第一出水口喷水,当芯管后移至两道内密封圈之间时第二出水口喷水。本实用新型通过两个出水口和对应的流道组合,只要旋转转动套管就可以切换进入两种输水路径,改变在先专利中单一流道长时间受水流冲击导致磨损,使水枪出水效果增强和稳定性提高成为可能,并有效延长了水枪头的使用寿命。工作时,转动套管和芯管运动,中套管固定不动,旋转转动套管,利用联动机构带动芯管相对中套管沿轴向前后位移,当芯管前移越过两道内密封圈抵近第一出水口时,水流从芯管经内孔流入中套管前端内腔中,从第一出水口喷出,此时两道内密封圈中靠近第一出水口一侧的内密封圈密封工作,阻塞限制经内孔流入中套管内腔的水流向前从第一出水口喷出,而不会流入两道内密封圈之间的中套管内腔,然后经外孔流入环形流道;当芯管后移至两道内密封圈之间时,水流从芯管经内孔流入两道内密封圈之间的中套管内腔,然后从外孔流入环形流道,并最终从第二出水口喷出,此时两道内密封圈密封工作,阻塞限制经内孔流入中套管内腔的水流不会流向两道内密封圈外侧的中套管内腔。此外,枪头安装使用时还需通过中套管后端和枪身管件密封固定,由于芯管前端封闭后端敞口且短于中套管,从枪身管件向前送入中套管的水可以从芯管后端敞口送入芯管,此为现有技术。水枪头内的密封圈都为弹性件,外密封圈能增加阻尼,提高转动套管旋转操作时的手感;中密封圈可以提高芯管位移的稳定性。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充,所述的联动机构包括设于芯管外壁上向外延长的径向拨杆、中套管管壁上沿螺旋方向的内螺旋槽以及转动套管内壁上沿轴向的外直槽,所述径向拨杆位于芯管外壁上远离内孔一侧并穿过内螺旋槽卡入外直槽中。由于径向拨杆同时受到内螺旋槽和外直槽的限位,当转动套管原位旋转时,通过内螺旋槽和外直槽的配合作用,转动套管旋转时可以带动径向拨杆,使芯管相对内套管沿轴向做前后位移,切换进入两种输水路径;芯管位移时做螺旋方向运动,具体是随转动套管转动的同时沿轴向平移,只要改变转动套管的转动方向就能使芯管做前进或后退。
[0006]所述的联动机构包括设于芯管外壁上向外延长的径向拨杆、中套管管壁上沿螺旋方向的第一螺旋槽以及转动套管内壁上沿螺旋方向的第二螺旋槽,所述第一螺旋槽和第二螺旋槽的旋向相反,所述径向拨杆位于芯管外壁上远离内孔一侧并穿过第一螺旋槽卡入第二螺旋槽中。由于径向拨杆同时受到第一螺旋槽和第二螺旋槽的限位,且两者的旋向相反,当转动套管原位旋转时,通过第一螺旋槽和第二螺旋槽的配合作用,转动套管旋转时可以带动径向拨杆,使芯管相对内套管沿轴向做前后位移,切换进入两种输水路径;芯管位移时做螺旋方向运动,具体是随转动套管转动的同时沿轴向平移,只要改变转动套管的转动方向就能使芯管做前进或后退。
[0007]所述的联动机构包括设于芯管外壁上向外延长的径向拨杆、中套管管壁上沿轴向的内直槽以及转动套管内壁上沿螺旋方向的外螺旋槽,所述径向拨杆位于芯管外壁上远离内孔一侧并穿过内直槽卡入外螺旋槽中。由于径向拨杆同时受到内直槽和外螺旋槽的限位,当转动套管原位旋转时,通过内直槽和外螺旋槽的配合作用,转动套管旋转时可以带动径向拨杆,使芯管相对内套管沿轴向做前后位移,切换进入两种输水路径;芯管位移时做轴向平移运动,具体是转动套管转动时芯管只沿轴向平移,只要改变转动套管的转动方向就能使芯管做前进或后退。
[0008]所述的径向拨杆数量为I?4个。径向拨杆可以设置I个或沿周向设置多个,当径向拨杆为多个时,中套管和转动套管上就分别开设与径向拨杆匹配的槽与径向拨杆配合,使用时径向拨杆带动芯管前后位移更加动平稳,转动套管施力均匀,旋转操作轻松、省力。此外为提高操作手感,2?3个径向拨杆绕周向均布最佳,如2个径向拨杆均布180°间隔,3个径向拨杆则均布120°间隔。
[0009]所述的中套管内壁上开槽嵌有后密封圈阻塞芯管和中套管的间隙,所述后密封圈对应芯管后端位置。后密封圈的作用是阻塞芯管和中套管的径向间隙进行密封,防止从中套管后端送入的水从芯管与中套管的径向间隙中向前流,从径向拨杆穿过中套管管壁上的槽流入转动套管中,从转动套管后部漏水;增设的后密封圈也是弹性密封件,有助于提高芯管位移的稳定性。
[0010]所述的转动套管在与第一出水口反向一侧的端部内壁上开槽嵌有皮圈,所述皮圈位于中套管和转动套管之间。皮圈位于中套管和转动套管之间,其采用常规弹性橡胶制成具有一定弹性,作用是增加转动套管旋转时的阻尼,使得转动套管和套接的中套管具有一定的摩擦力,提高转动套管旋转操作的手感,同时进行安全密封。
[0011]所述的环形流道在第二出水口侧的前端内径尺寸小于后方的内径尺寸并在变径位置形成向外缩径的锥形段,锥形段处的中套管管壁为一锥形管壁,锥形段处的转动套管内壁形成一锥形内壁。通过锥形管壁和锥形内壁的配合使环形流道在前端形成一个锥形段,其作用是以改变水流前行路径的方式提高水流速度,增强出水效果。
[0012]所述的转动套管内壁上绕周向均布多个轴向的凸筋,所述凸筋自第二出水口处向内延伸至锥形内壁的小径端。这些凸筋的作用是提高出水效果,使第二出水口喷出的水流绕周向更为连续均匀。
[0013]所述的凸筋数量为2?5个。这样的凸筋数量可以使第二出水口达到最佳的出水效果,凸筋数量过少容易使出水偏向,环形上只有一段有出水;凸筋过多则对出水效果提高有限并影响出水速度。
[0014]本实用新型通过两个出水口和对应的流道组合,只要旋转转动套管就可以切换进入两种输水路径,改变在先专利中单一流道长时间受水流冲击导致磨损,使水枪出水效果增强和稳定性提高成为可能,并有效延长了水枪头的使用寿命。此外,本实用新型中的芯管、中套管以及转动套管均可采用塑料材料制成,径向拨杆可以一体成型在芯管上;第一出水口可通过设置特定形状如采用在先专利技术,结合输水流量控制实现I?2种出水变化。
【附图说明】
[0015]图1:实施例1的出水示意图(第二出水口出水)。
[0016]图2:实施例1的出水示意图(第一出水口出水)。
[0017]图3:实施例2的出水示意图(第二出水口出水)。
[0018]图4:实施例2的出水示意图(第一出水口出水)。
[0019]图5:实施例3的出水示意图(第二出水口出水)。
[0020]图6:实施例3的出水示意图(第一出水口出水)。
[0021]图中:1.芯管、2.中套管、3.转动套管、4.第一出水口、5.内孔、6.内密封圈、
7.环形流道、8.第二出水口、9.外孔、10.外密封圈、11.后密封圈、12.皮圈、13.锥形内壁、14.锥形管壁、15.径向拨杆、16.外直槽、17.内螺旋槽、18.第一螺旋槽、19.第二螺旋槽、20.内直槽、21.外螺旋槽、22.凸筋。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0023]实施例1如图1?2所示,一种带双流道的水枪头结构,包括自内向外逐层套置的芯管1、中套管2以及转动套管3,
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