磷脂油专用过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及动植物油脂的过滤设备，特别是磷脂油专用过滤器。
【背景技术】
[0002]磷脂油，也称之为液体磷脂或粗磷脂，为黄色粘稠状物质，是生产大豆油脱胶时的副产品，经真空干燥、脱色所制得的产物。初步提取的磷脂油中混有很多固体残渣和浮沫等杂质，因此需要一种能有效去除饲料用磷脂油中所混杂质的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有加温设备、可以增加油脂流动性、保温效果好，能防止因油脂粘稠度过高导致糊化、不能有效过滤，清理方便，能够很好地去除磷脂油中的杂质、过滤效果好的磷脂油专用过滤器。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]本实用新型的磷脂油专用过滤器，包括壳体、设置于所述壳体内的滤芯、设置于壳体上的进料口和出料口，壳体包括顺次连接的顶盖、壳身和底盖；进料口设置于壳身的底部，出料口设置于顶盖上，滤芯置于壳身内；磷脂油专用过滤器内还设置有加温设备，壳身为双层真空设置。
[0006]本实用新型的磷脂油专用过滤器，设置有加温设备，能够在过滤器内对磷脂油进行加热，增加其流动性，利于对磷脂油的过滤；壳身为双层真空设置，可以避免热量损失，保证了磷脂油在过滤器内的温度不会降，进一步保证其流动性，和对其过滤的有效性。
[0007]本实用新型的磷脂油专用过滤器，加温设备为盘管加温设备，盘管加温设备包括用于循坏加热的盘管、用于通入热水的进水口和用于流出冷却水的出水口 ；盘管环绕在壳身的内壁上；进水口从壳身的底部穿出；出水口从壳身的上部穿出。
[0008]盘管加温设备的设置，方便对过滤器内的磷脂油进行全方位的加热，防止因油脂粘稠度过高导致糊化，加热均匀、稳定。
[0009]本实用新型的磷脂油专用过滤器，壳身的外侧设置有抽真空阀门。
[0010]真空阀门的设置，可以对双层真空设置的壳身进行抽真空，保证在过滤过程中热量损失和磷脂油的流动性。
[0011]本实用新型的磷脂油专用过滤器，滤芯为滤筒式过滤芯体。
[0012]滤筒式过滤芯体，增加了过滤面积，提高了对磷脂油的过滤效果，同时拆卸方便，方便对滤芯进行及时清洗，进一步提高磷脂油的过滤效果。
[0013]本实用新型的磷脂油专用过滤器，磷脂油专用过滤器上还设置有除杂质阀门；除杂质阀门设置于底盖上。
[0014]除杂质阀门的设置，方便对过滤后滞留的滤渣杂质进行清除，利于对过滤器的保护和循环使用。
[0015]本实用新型的磷脂油专用过滤器，磷脂油专用过滤器上还设置有压力检测装置，压力检测装置经管道伸入壳身内。
[0016]压力检测装置可以随时对过滤器内部的压力进行检测，当检测到压力过大时，说明滤渣较多，过滤效果降低了，此时就可以打开除杂质阀门，进行杂质清除。
[0017]本发明的磷脂油专用过滤器，还包括设置于底盖内的第二滤芯；第二滤芯为蜂窝状滤芯，第二滤芯与滤芯接触连接；第二滤芯与底盖内壁之间留有空隙，进料口处于第二滤芯的外侧。
[0018]第二滤芯的设置，除可对磷脂油进行二次过滤外，还可以增大滤芯与磷脂油的接触面积，提高滤芯对磷脂油的过滤效果，对磷脂油进行有效地过滤。
[0019]本实用新型的有益效果在于，本实用新型的磷脂油专用过滤器，具有加温设备、可以增加油脂流动性、保温效果好，能防止因油脂粘稠度过高导致糊化、不能有效过滤，清理方便，能够很好地去除磷脂油中的杂质、过滤效果好。
【附图说明】
[0020]图1是实施例1的磷脂油专用过滤器的结构示意图；
[0021]图2是实施例2的磷脂油专用过滤器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明:
[0023]实施例1
[0024]本实用新型的磷脂油专用过滤器，如附图1所示，I为壳体，11为顶盖，12为壳身，13为底盖；2为滤芯；3为进料口，4为出料口，41为第二齿轮泵，即高压齿轮泵；5为加温设备，51为盘管，52为进水口，53为出水口；6为抽真空阀门；7为压力检测装置；8为除杂质阀门。
[0025]本实用新型的磷脂油专用过滤器，如图1所示，包括壳体1、设置于壳体I内的滤芯2、设置于壳体I上的进料口 3和出料口 4，壳体I包括顺次连接的顶盖11、壳身12和底盖13 ;进料口 3设置于壳身12的底部，出料口 4设置于顶盖11上，滤芯2置于壳身12内；磷脂油专用过滤器内还设置有加温设备5，壳身12为双层真空设置；加温设备5为盘管加温设备，盘管加温设备包括用于循坏加热的盘管51、用于通入热水的进水口 52和用于流出冷却水的出水口 53 ;盘管51环绕在壳身12的内壁上；进水口 52从壳身12的底部穿出；出水口 53从壳身12的上部穿出；壳身12的外侧设置有抽真空阀门6 ;滤芯2为滤筒式过滤芯体；磷脂油专用过滤器上还设置有除杂质阀门8 ;除杂质阀门8设置于底盖13上；磷脂油专用过滤器上还设置有压力检测装置7，压力检测装置7经管道伸入壳身12内。
[0026]使用本实用新型的磷脂油专用过滤器对磷脂油进行过滤的方法，包括如下步骤:
[0027](I)打开磷脂油专用过滤器的进水口 52和出水口 53，从进水口 52通入热水至盘管51内，对磷脂油专用过滤器进行预加热，得到的冷却水经出水口 53流出；
[0028](2)打开抽真空阀门6，对磷脂油专用过滤器的壳身12进行抽真空；
[0029](3)打开进料口 3和出料口 4，物料经进料口 3通过滤芯2进入磷脂油专用过滤器，并经出料口 4出料；
[0030](4)打开压力检测装置7，当检测到压力过大时，打开底盖13上的除杂质阀门8，将杂质排出。
[0031]实施例2
[0032]本发明的磷脂油专用过滤器，如附图2所示，除以下内容与实施例1不同外，其余均相同:还包括设置于底盖13内的第二滤芯9 ;第二滤芯9为蜂窝状滤芯，第二滤芯9与滤芯2接触连接；第二滤芯9与底盖13内壁之间留有空隙，进料口 3处于第二滤芯9的外侧。
[0033]本发明的磷脂油专用过滤器对磷脂油进行过滤的方法，如附图2所示，包括如下步骤:
[0034](I)打开磷脂油专用过滤器的进水口 52和出水口 53，从进水口 52通入热水至盘管51内，对磷脂油专用过滤器进行预加热，得到的冷却水经出水口 53流出；
[0035](2)打开抽真空阀门6，对磷脂油专用过滤器的壳身12进行抽真空；
[0036](3)打开进料口 3和出料口 4，物料经进料口 3依次通过第二滤芯9、滤芯2进入磷脂油专用过滤器，并经出料口 4出料；
[0037](4)打开压力检测装置7，当检测到压力多0.5MPa时，打开底盖13上的除杂质阀门8，将杂质排出。
[0038]本实用新型的磷脂油专用过滤器，具有加温设备、可以增加油脂流动性、保温效果好，能防止因油脂粘稠度过高导致糊化、不能有效过滤，清理方便，能够很好地去除磷脂油中的杂质、过滤效果好。
[0039]以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.磷脂油专用过滤器，包括壳体(I)、设置于所述壳体(I)内的滤芯(2)、设置于所述壳体(I)上的进料口(3)和出料口(4)，其特征在于，所述壳体(I)包括顺次连接的顶盖(11)、壳身(12)和底盖(13);所述进料口(3)设置于所述壳身(12)的底部，所述出料口⑷设置于所述顶盖(11)上，所述滤芯(2)置于所述壳身(12)内；所述磷脂油专用过滤器内还设置有加温设备(5)，所述壳身(12)为双层真空设置。
2.如权利要求1所述的磷脂油专用过滤器，其特征在于，所述加温设备(5)为盘管加温设备，所述盘管加温设备包括用于循坏加热的盘管(51)、用于通入热水的进水口(52)和用于流出冷却水的出水口(53);所述盘管(51)环绕在所述壳身(12)的内壁上；所述进水口(52)从所述壳身(12)的底部穿出；所述出水口(53)从所述壳身(12)的上部穿出。
3.如权利要求1所述的磷脂油专用过滤器，其特征在于，所述壳身(12)的外侧设置有抽真空阀门(6) ο
4.如权利要求1所述的磷脂油专用过滤器，其特征在于，所述滤芯(2)为滤筒式过滤芯体。
5.如权利要求2所述的磷脂油专用过滤器，其特征在于，所述磷脂油专用过滤器上还设置有除杂质阀门(8);所述除杂质阀门(8)设置于所述底盖(13)上。
6.如权利要求5所述的磷脂油专用过滤器，其特征在于，所述磷脂油专用过滤器上还设置有压力检测装置(7)，所述压力检测装置(7)经管道伸入所述壳身(12)内。
7.如权利要求1所述的磷脂油专用过滤器，其特征在于，还包括设置于所述底盖(13)内的第二滤芯(9);所述第二滤芯(9)为蜂窝状滤芯，所述第二滤芯(9)与所述滤芯(2)接触连接；所述第二滤芯(9)与所述底盖(13)内壁之间留有空隙，所述进料口(3)处于所述第二滤芯(9)的外侧。
【专利摘要】本实用新型的磷脂油专用过滤器，包括壳体、设置于所述壳体内的滤芯、设置于壳体上的进料口和出料口，壳体包括顺次连接的顶盖、壳身和底盖；进料口设置于壳身的底部，出料口设置于顶盖上，滤芯置于壳身内；磷脂油专用过滤器内还设置有加温设备，壳身为双层真空设置。本实用新型的磷脂油专用过滤器，具有加温设备、可以增加油脂流动性、保温效果好，能防止因油脂粘稠度过高导致糊化、不能有效过滤，清理方便，能够很好地去除磷脂油中的杂质、过滤效果好。
【IPC分类】B01D29-52, B01D29-11, B01D36-02, B01D35-18
【公开号】CN204601742
【申请号】CN201520190742
【发明人】赵建国
【申请人】山东惠尔佳生物有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月31日