一种新型化学反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应装置，具体是一种新型化学反应装置。
【背景技术】
[0002]化学实验中，液体与固体的反应通常在烧杯中进行，如果需要反应在较高的温度下进行则用酒精灯加热烧杯，温度难以控制，且不能及时的调整反应速度，有的反应需要搅拌使液体与固体充分混合，加快反应速度，需要另外用玻璃棒搅拌，比较耗费人力，此外，反应后固液分离较麻烦，且反应时的有毒气体难以得到释放，污染环境、危害健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型化学反应装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种新型化学反应装置，包括固液混合槽、反应装置、除气罩、化学液导入管、立柱、料斗、电机、水平支架、气缸、控制器、加热器、底座、制冷器、导热槽和反应装置放置槽，所述底座的上方设有反应装置放置槽，所述反应装置放置槽的内侧套接有导热槽，且导热槽的侧面设有若干加热器，导热槽的底部设有若干制冷器，所述导热槽的内侧套接设有反应装置，所述反应装置放置槽的左侧于底座的上方竖直设有气缸，所述气缸的顶端水平固定有水平支架，所述水平支架的右端通过轴承竖直转动连接有立柱，所述立柱的顶端设有料斗，所述立柱的上部带轮处通过皮带与电机连接，所述电机固定于固定板上，所述固定板垂直固定于水平支架上，所述立柱的内部下侧设有止回阀，所述立柱的底端导通设有固液混合槽，所述固液混合槽的底端设有密封盖，所述立柱外侧于水平支架的下方转动套接有除气罩，所述除气罩的上方设有抽气管，所述立柱的右侧于水平支架上导通设有化学液导入管，所述气缸的左侧设有控制器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述立柱为圆柱形筒体结构。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述固液混合槽为空心椭球体网状结构，且固液混合槽由不锈钢材料制成，其上附有一层防腐剂。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述抽气管由耐腐蚀橡胶管制成。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述化学液导入管的下部向右侧倾斜，且与竖直方向夹角为20°?30°。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过将化学固体物料通过料斗从立柱加入到固液混合槽中，安全可靠，且在反应后固液可以分离，通过加热器和制冷器可以根据需要调整反应速率，通过电机带动立柱转动，有助于固体物料在离心力的作用下向外侧扩散，提升反应效果，此外，通过气缸可以对水平支架进行提拉，有助于反应装置的取放，通过除气罩可以提升工作区域的安全系数，减少对人体和环境的危害，通过止回阀可以防止废气和液体回流到料斗中，污染待反应固体物料。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型化学反应装置，包括固液混合槽1、反应装置2、止回阀3、除气罩4、化学液导入管5、抽气管6、立柱7、料斗8、皮带9、电机10、固定板11、水平支架12、气缸13、控制器14、加热器15、底座16、密封盖17、制冷器18、导热槽19和反应装置放置槽20，所述底座16的上方设有反应装置放置槽20，所述反应装置放置槽20的内侧套接有导热槽19，且导热槽19的侧面设有若干加热器15，导热槽19的底部设有若干制冷器18，可以通过加热器15加热提升反应速率，通过制冷器18进行制冷降低反应速率，所述导热槽19的内侧套接设有反应装置2，所述反应装置2的用于供化学反应需要，所述反应装置放置槽20的左侧于底座16的上方竖直设有气缸13，所述气缸13的顶端水平固定有水平支架12，所述水平支架12的右端通过轴承竖直转动连接有立柱7，所述立柱7为圆柱形筒体，所述立柱7的顶端设有料斗8，通过料斗8加入固体化学品，所述立柱7的上部带轮处通过皮带9与电机10连接，所述电机10固定于固定板11上，所述固定板11垂直固定于水平支架12上，通过电机10的转动带动立柱7转动，以提升反应效果，所述立柱7的内部下侧设有止回阀3，所述止回阀3用于防止化学反应时的液体或者气体回流到料斗8中，对化学品造成影响，所述立柱7的底端导通设有固液混合槽1，所述固液混合槽I为空心椭球体网状结构，且固液混合槽I由不锈钢材料制成，其上附有一层防腐剂，避免化学液对固液混合槽I造成腐蚀，且可以防止固体物料放入时将液体溅起，所述固液混合槽I的底端设有密封盖17，当反应结束后，可以通过密封盖17清理出固体废渣，所述立柱7外侧于水平支架12的下方转动套接有除气罩4，所述除气罩4的上方设有抽气管6，所述抽气管6由耐腐蚀橡胶管制成，通过抽气管6进行抽气，以排出化学反应时的有毒气体，避免对人体造成危害，所述立柱7的右侧于水平支架12上导通设有化学液导入管5，所述化学液导入管5的下部向右侧倾斜，且与竖直方向夹角为20°?30°，有助于化学液沿着反应装置2的侧壁落到反应装置2的底部，避免液体飞溅，且对一些固液反应较剧烈的物质可以提升化学反应的安全系数。
[0014]所述气缸13的左侧设有控制器14，通过控制器14可以对电机10、气缸13、加热器15和制冷器18进行有序控制，以使得装置工作稳定可靠。
[0015]本实用新型的工作原理是:通过控制器14控制气缸13向上移动，将反应装置2放置在导热槽19的内侧，后控制气缸13向下移动，当固液混合槽I到达合适位置时止，通过料斗8加入固体物料到固液混合槽I中，通过化学液导入管5加入待反应液体物料到反应装置2中，液体通过固液混合槽I上的网孔进入到固液混合槽I的内部与固体进行反应，通过电机10带动立柱7转动，可以提升固液反应效果，且固体物料受到离心力的作用，被甩到固液混合槽I的中部位置，可以加速反应，通过加热器15可以加速反应速率，通过制冷器18可以降低反应速率，此外，通过在立柱7的内部设置止回阀3，可以防止废气和液体回流到料斗8中，对未反应物料造成污染，通过抽气管6可以排出反应时的有毒废气，避免污染环境。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型化学反应装置，包括固液混合槽、反应装置、除气罩、化学液导入管、立柱、料斗、电机、水平支架、气缸、控制器、加热器、底座、制冷器、导热槽和反应装置放置槽，其特征在于，所述底座的上方设有反应装置放置槽，所述反应装置放置槽的内侧套接有导热槽，且导热槽的侧面设有若干加热器，导热槽的底部设有若干制冷器，所述导热槽的内侧套接设有反应装置，所述反应装置放置槽的左侧于底座的上方竖直设有气缸，所述气缸的顶端水平固定有水平支架，所述水平支架的右端通过轴承竖直转动连接有立柱，所述立柱的顶端设有料斗，所述立柱的上部带轮处通过皮带与电机连接，所述电机固定于固定板上，所述固定板垂直固定于水平支架上，所述立柱的内部下侧设有止回阀，所述立柱的底端导通设有固液混合槽，所述固液混合槽的底端设有密封盖，所述立柱外侧于水平支架的下方转动套接有除气罩，所述除气罩的上方设有抽气管，所述立柱的右侧于水平支架上导通设有化学液导入管，所述气缸的左侧设有控制器。2.根据权利要求1所述的新型化学反应装置，其特征在于，所述立柱为圆柱形筒体结构。3.根据权利要求1所述的新型化学反应装置，其特征在于，所述固液混合槽为空心椭球体网状结构，且固液混合槽由不锈钢材料制成，其上附有一层防腐剂。4.根据权利要求1所述的新型化学反应装置，其特征在于，所述抽气管由耐腐蚀橡胶管制成。5.根据权利要求1所述的新型化学反应装置，其特征在于，所述化学液导入管的下部向右侧倾斜，且与竖直方向夹角为20°?30°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型化学反应装置，包括固液混合槽、反应装置、控制器和底座，所述底座的上方设有反应装置放置槽，所述反应装置放置槽的内侧套接有导热槽，所述导热槽的内侧套接设有反应装置，所述反应装置放置槽的左侧于底座的上方竖直设有气缸，所述气缸的顶端水平固定有水平支架，所述水平支架的右端通过轴承竖直转动连接有立柱，所述立柱的上部带轮处通过皮带与电机连接，所述立柱的底端导通设有固液混合槽，所述立柱外侧于水平支架的下方转动套接有除气罩，所述立柱的右侧于水平支架上导通设有化学液导入管，所述气缸的左侧设有控制器。本实用新型安全系数高，自动化程度高，可以合理控制反应速率。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN204619948
【申请号】CN201520312291
【发明人】金光涛, 周雄
【申请人】宁波大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月14日