废弃砂浆回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程材料回收技术领域，尤其涉及一种废弃砂浆回收装置。
【背景技术】
[0002]砂楽是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂楽。
[0003]在现场施工过程中，由于砂浆配置量和施工操作等因素，存在一定量的废弃砂浆，如果不能加以利用，则造成建筑材料的浪费，由于砂浆是由一定比例的砂子和胶结材料加水混合而成，因此，在砂浆干结后，直接粉碎，并按照一定比例加水即可重新使用，对于没有被污染的干净砂浆而言，可以直接通过粉碎以后直接重复利用，但是，一般在建筑施工过程中产生的废弃砂浆都含有一定的砖石块或者木肩和木方等杂物，直接粉碎后还需要除杂才能使用，如果使用人工进行回收，则成本较高，而且也不能保证分离干净，影响再次使用，因此，开发一种能够自动粉碎和筛选废弃砂浆的装置，是本领域急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废弃砂浆回收装置，通过使用电动机驱动粉碎装置和筛选装置联动，经过粉碎的废弃砂浆进入筛选装置进行分选，能够将废弃砂浆中的杂物分离干净，经过分选的废弃砂浆粉末可以直接加水投入使用，而且可以重复使用2-3次也能保证其粘结强度满足工程要求，一套设备即可解决粉碎和筛选的问题，只需人工上料即可，效率更高，劳动强度更低。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种废弃砂浆回收装置，包括机架、安装在机架上方的料斗、与料斗出料口对接的粉碎装置、与粉碎装置出料口对接的筛选装置和包围在粉碎装置和筛选装置外侧的防尘箱，所述机架下方还设有电动机，电动机动力输出端通过链传动机构与粉碎装置和筛选装置动力输入端连接。
[0006]所述粉碎装置为锤式破碎机构，其包括箱体、主轴和铰接在主轴上的破碎锤，所述主轴动力输入端通过链传动机构与电动机动力输出端连接，所述箱体为封闭的圆筒状结构，其上端设置与料斗出料口对接的进料口，其下端设置与其外壁相切的出料口，所述主轴上设有至少两列绕其轴线均布的破碎锤，破碎锤通过销轴与主轴铰接。
[0007]所述筛选装置为转筒式结构，其包括轴线与破碎机构的主轴的轴线垂直的筒状结构，该筒状结构倾斜设置，筒状结构下端借助于轴承和轴承架与机架连接，其上端借助于两套支撑辊支撑在机架上，两套支撑辊分设于筒状结构两侧、且两套支撑辊的轴线均与筒状结构的轴线平行，所述筒状结构下端开口位于设置在防尘箱内的杂质容纳箱正上方，其上端开口与粉碎装置的出料口对接，所述筒状结构下方设有截面为梯形的接料箱，接料箱底部与设置在防尘箱底部的粉料出料口对接。
[0008]所述电动机动力输出?而通过链传动机构和换向机构与其中一套支撑棍?而部连接。
[0009]所述防尘箱体端部设有除杂盖板，除杂盖板与防尘箱铰接。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过使用电动机驱动粉碎装置和筛选装置联动，经过粉碎的废弃砂浆进入筛选装置进行分选，能够将废弃砂浆中的杂物分离干净，经过分选的废弃砂浆粉末可以直接加水投入使用，而且可以重复使用2-3次也能保证其粘结强度满足工程要求，一套设备即可解决粉碎和筛选的问题，只需人工上料即可，效率更高，劳动强度更低。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构简图；
[0012]在附图中:1、防尘箱；2、电动机；3、粉碎装置；4、筛选装置；5、粉料出料口 ；6、除杂盖板、料斗；8、料斗出料口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]为解决现有建筑施工过程中废弃砂浆回收难的问题，本实用新型提供一种如图1所示的废弃砂浆回收装置，包括机架、安装在机架上方的料斗7、与料斗出料口 8对接的粉碎装置3、与粉碎装置3出料口对接的筛选装置4和包围在粉碎装置3和筛选装置4外侧的防尘箱I，所述机架下方还设有电动机2，电动机2动力输出端通过链传动机构与粉碎装置3和筛选装置4动力输入端连接；所述粉碎装置3为锤式破碎机构，其包括箱体、主轴和铰接在主轴上的破碎锤，所述主轴动力输入端通过链传动机构与电动机2动力输出端连接，所述箱体为封闭的圆筒状结构，其上端设置与料斗出料口 8对接的进料口，其下端设置与其外壁相切的出料口，所述主轴上设有至少两列绕其轴线均布的破碎锤，破碎锤通过销轴与主轴铰接；所述筛选装置4为转筒式结构，其包括轴线与破碎机构的主轴的轴线垂直的筒状结构，该筒状结构倾斜设置，筒状结构下端借助于轴承和轴承架与机架连接，其上端借助于两套支撑辊支撑在机架上，两套支撑辊分设于筒状结构两侧、且两套支撑辊的轴线均与筒状结构的轴线平行，所述筒状结构下端开口位于设置在防尘箱I内的杂质容纳箱正上方，其上端开口与粉碎装置3的出料口对接，所述筒状结构下方设有截面为梯形的接料箱，接料箱底部与设置在防尘箱I底部的粉料出料口 5对接；所述电动机2动力输出端通过链传动机构和换向机构与其中一套支撑辊端部连接；所述防尘箱I体端部设有除杂盖板6，除杂盖板6与防尘箱I铰接，由于本实用新型在使用过程中会产生大量粉尘，因此，在粉碎装置和筛选装置外围设置防尘箱，确保作业过程中不污染环境，而所使用的粉碎装置和筛选装置均采用现有的锤式粉碎机和筒状筛分装置，将两者通过电动机联动后用于回收废弃砂浆，是建筑施工领域的一种创新，不仅能够节省建筑材料，还能够降低劳动强度，具有广阔的应用前景。
[0015]总之，本实用新型通过使用电动机驱动粉碎装置和筛选装置联动，经过粉碎的废弃砂浆进入筛选装置进行分选，能够将废弃砂浆中的杂物分离干净，经过分选的废弃砂浆粉末可以直接加水投入使用，而且可以重复使用2-3次也能保证其粘结强度满足工程要求，一套设备即可解决粉碎和筛选的问题，只需人工上料即可，效率更高，劳动强度更低。
【主权项】
1.一种废弃砂浆回收装置，其特征在于:包括机架、安装在机架上方的料斗(7)、与料斗出料口( 8 )对接的粉碎装置(3 )、与粉碎装置(3 )出料口对接的筛选装置(4 )和包围在粉碎装置(3)和筛选装置(4)外侧的防尘箱(1)，所述机架下方还设有电动机(2)，电动机(2)动力输出端通过链传动机构与粉碎装置(3)和筛选装置(4)动力输入端连接。2.根据权利要求1所述的废弃砂浆回收装置，其特征在于:所述粉碎装置(3)为锤式破碎机构，其包括箱体、主轴和铰接在主轴上的破碎锤，所述主轴动力输入端通过链传动机构与电动机(2)动力输出端连接，所述箱体为封闭的圆筒状结构，其上端设置与料斗出料口(8)对接的进料口，其下端设置与其外壁相切的出料口，所述主轴上设有至少两列绕其轴线均布的破碎锤，破碎锤通过销轴与主轴铰接。3.根据权利要求2所述的废弃砂浆回收装置，其特征在于:所述筛选装置(4)为转筒式结构，其包括轴线与锤式破碎机构的主轴的轴线垂直的筒状结构，该筒状结构倾斜设置，筒状结构下端借助于轴承和轴承架与机架连接，其上端借助于两套支撑辊支撑在机架上，两套支撑辊分设于筒状结构两侧、且两套支撑辊的轴线均与筒状结构的轴线平行，所述筒状结构下端开口位于设置在防尘箱(I)内的杂质容纳箱正上方，其上端开口与粉碎装置(3)的出料口对接，所述筒状结构下方设有截面为梯形的接料箱，接料箱底部与设置在防尘箱(I)底部的粉料出料口( 5 )对接。4.根据权利要求3所述的废弃砂浆回收装置，其特征在于:所述电动机(2)动力输出端通过链传动机构和换向机构与其中一套支撑辊端部连接。5.根据权利要求4所述的废弃砂浆回收装置，其特征在于:所述防尘箱(I)体端部设有除杂盖板(6)，除杂盖板(6)与防尘箱(I)较接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废弃砂浆回收装置，包括机架、安装在机架上方的料斗、与料斗出料口对接的粉碎装置、与粉碎装置出料口对接的筛选装置和包围在粉碎装置和筛选装置外侧的防尘箱，所述机架下方还设有电动机，电动机动力输出端通过链传动机构与粉碎装置和筛选装置动力输入端连接；通过使用电动机驱动粉碎装置和筛选装置联动，经过粉碎的废弃砂浆进入筛选装置进行分选，能够将废弃砂浆中的杂物分离干净，经过分选的废弃砂浆粉末可以直接加水投入使用，而且可以重复使用2-3次也能保证其粘结强度满足工程要求，一套设备即可解决粉碎和筛选的问题，只需人工上料，效率更高，劳动强度更低。
【IPC分类】B02C13/30, B02C13/13
【公开号】CN204710446
【申请号】CN201520380928
【发明人】张喜敬, 李敏红, 李香, 张艳斌, 周佐义, 王青
【申请人】石家庄一建建设集团有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月4日