尾矿干排带式过滤机多次布料系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于尾矿过滤领域，尤其涉及一种尾矿干排带式过滤机多次布料系统。
【背景技术】
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[0002]传统的布料方式只是将旋流器的沉砂部分进行布料，旋流器溢流部分又重新排入原矿箱或者直接排入尾矿库中，这样溢流部分的不到有效的处理增加了尾矿干排的成本。尤其将溢流部分如果直接排入尾矿库中对环境造成极大的污染。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种将旋流器溢流部分经浓密机进行浓缩，提高溢流部分的矿浆浓度之后，再将浓缩后的溢流矿浆再次进行循换多次布料的尾矿干排带式过滤机多次布料系统。
[0004]本实用新型由如下技术方案实施:尾矿干排带式过滤机多次布料系统，其包括一级过滤设备、次级过滤设备、原矿料箱、原矿料栗、浓密机、絮凝剂料箱、絮凝剂栗、次级原料栗和带式过滤机；所述一级过滤设备包括上下一体固定设置的一级沉砂矿浆箱和一级布料箱，在所述一级沉砂矿浆箱上端设有旋流器，在所述旋流器沉砂口的落料点一侧的所述一级沉砂矿浆箱底板上设有与所述一级布料箱顶部进料口对应连通的一级沉砂矿浆箱出料口 ；所述次级过滤设备包括上下一体固定设置的次级沉砂矿浆箱和次级布料箱，在所述次级沉砂矿浆箱的顶部设有次级沉砂管，在所述次级沉砂管的落料点一侧的所述次级沉砂矿浆箱底板上设有与所述次级布料箱顶部进料口对应连通的次级沉砂矿浆箱出料口 ；所述原矿料箱与所述旋流器进料口通过所述原矿料栗连接；所述旋流器的溢流口与所述浓密机的进料口通过管路连接；所述絮凝剂料箱通过所述絮凝剂栗与所述浓密机的絮凝剂管连接；所述浓密机的排泥口与所述次级原料栗进料口通过管路连接；所述次级原料栗出料口与所述次级沉砂管通过管路连通；所述一级过滤设备和所述次级过滤设备延带式过滤机输送方向依次排列在所述带式过滤机上方，所述一级布料箱的出料口置于所述带式过滤机上方，所述次级布料箱的出料口置于所述带式过滤机上方。
[0005]优选的，所述旋流器出料口的落料点与所述一次沉砂矿浆箱的出料口之间设有溢流挡板。
[0006]优选的，所述次级沉砂管出料口的落料点与所述次级沉砂矿浆箱的出料口之间设有次级溢流挡板。
[0007]优选的，所述次级过滤设备为一个以上。
[0008]优选的，在所述旋流器的溢流口与所述浓密机的进料口之间的管路上设有溢流流量计，所述絮凝剂栗为变频控制栗，所述溢流流量计与所述絮凝剂栗电连接；在所述次级原料栗出料口设有次级流量计，与所述次级沉砂管之间的管路上设有次级电控阀，所述次级流量计与所述次级电控阀电连接。
[0009]本实用新型的优点:首次布料为旋流器沉砂部分高浓度的矿浆，矿浆中的矿粉粒度较大初次布料在滤布上不易堵塞滤布，延长了滤布的使用寿命节约了生产成本；将旋流器溢流部分是细粒低浓度矿浆先经过浓密机进行浓缩，提高溢流部分的细粒低浓度矿浆浓度之后再将浓缩后的细粒低浓度矿浆进入次级过滤设备以此进行循换多次布料，将粉颗粒较细容易堵塞滤布的细粒低浓度矿浆在原来已经形成布料层的带式过滤机的矿粉粒度较大沉砂层上面进行多次布料；从而实现了浓密机、旋流器和带式压滤机的循环利用发挥了设备的最大处理能力，极大地提高了尾矿干排的处理能力和系统的自动化；提高尾矿干排的效率，降低尾矿干排的成本，减少环境污染。
【附图说明】
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[0010]图1为实施例1的系统连接示意图。
[0011]图2为一级过滤设备的结构示意图。
[0012]图3为次级过滤设备的结构示意图。
[0013]图4为实施例2的系统连接示意图。
[0014]一级沉砂矿浆箱101、一级布料箱102、旋流器103、一次沉砂矿浆箱出料口 104、溢流挡板105、次级沉砂矿浆箱201、次级布料箱202、次级沉砂管203、次级沉砂矿浆箱出料口204、次级溢流挡板205、原矿料箱3、原矿料栗4、浓密机5、絮凝剂料箱6、絮凝剂栗7、次级原料栗8、带式过滤机9、溢流流量计10、次级流量计11、次级电控阀12。
【具体实施方式】
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[0015]实施例1:如图1至图3所示，一种尾矿干排带式过滤机多次布料的系统，其包括一级过滤设备、次级过滤设备、原矿料箱3、原矿料栗4、浓密机5、絮凝剂料箱6、絮凝剂栗
7、次级原料栗8和带式过滤机9 ;所述一级过滤设备包括上下一体固定设置的一级沉砂矿浆箱101和一级布料箱102，极大减小了设备占用的空间，同时制造方便简单、节省材料；在一级沉砂矿浆箱102上端设有旋流器103，在旋流器103沉砂口的落料点一侧的一级沉砂矿浆箱101底板上设有与一级布料箱102顶部进料口对应连通的一次沉砂矿浆箱出料口 104，旋流器103沉砂口的落料点与一次沉砂矿浆箱出料口 104之间设有溢流挡板105，与一级布料箱102中的两道溢流挡板一起，构成三级布料，使矿楽更均勾分布到带式过滤机9的过滤布上，提高尾矿处理的质量；所述次级过滤设备包括上下一体固定设置的次级沉砂矿浆箱201和次级布料箱202，极大减小了设备占用的空间，同时制造方便简单、节省材料；在次级沉砂矿浆箱202的顶部设有次级沉砂管203，在次级沉砂管203的落料点一侧的次级沉砂矿浆箱201底板上设有与次级布料箱202顶部进料口对应连通的次级沉砂矿浆箱出料口204，次级沉砂管203出料口的落料点与次级沉砂矿浆箱出料口 204之间设有次级溢流挡板205，与次级布料箱202中的两道溢流挡板一起，构成三级布料，使矿浆更均匀分布到带式过滤机9的过滤布上，提高尾矿处理的质量；原矿料箱3与旋流器103进料口通过原矿料栗4连接；旋流器103的溢流口与浓密机5的进料口通过管路连接；絮凝剂料箱6通过絮凝剂栗7与浓密机5的絮凝剂管连接；浓密机5的排泥口与次级原料栗8进料口通过管路连接；次级原料栗8出料口与次级沉砂管203通过管路连通；所述一级过滤设备和所述次级过滤设备延带式过滤机输送方向依次排列在带式过滤机9上方，一级布料箱102出料口置于带式过滤机上方，次级布料箱出料口 102置于带式过滤机9上方；
[0016]使用说明:原矿料箱3内的尾矿经过旋流器103分级浓缩后，高浓度矿浆(沉砂部分)输送到带式过滤机9进行脱水并形成布料层，大约在15-20_左右，进过旋流器103分级后溢流部分排出的细粒低浓度的矿浆输送到浓密机5并加絮凝剂进行浓缩处理。浓密机5将矿浆中的水排到蓄水池内，而细粒矿粉通过絮凝剂的作用在浓密机5内快速沉淀从而提高矿浆的浓度。浓密机5底流矿浆由次级原料栗8输送到所述次级过滤设备；所述次级过滤设备将浓