齿式单辊撕碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废旧物料撕碎机械中的撕碎机结构，尤其是指齿式单辊撕碎机。
【背景技术】
[0002]齿式单辊撕碎机是一种常见的废料撕碎机械，可广泛应用于废旧家电、废旧汽车外壳、废旧塑料外壳等废旧物料的回收处理，其结构主要是由齿辊、驱动马达、落料网、静排刀座、卸料板和推料装置等构成，齿辊受驱动马达的驱动形成转动，进而与静排刀座构成撕碎刀口，推料装置将落在卸料板顶面的各种废旧物料推向撕碎刀口进行撕碎，落料网安装在齿辊下方用于承接和筛选破碎后的废旧物料；因此，通过撕碎机各个部件的相互配合，即可实现各种废旧物料的撕碎回收。然而，上述撕碎机在实际使用过程中还会遇到一些特殊情况，例如一些废旧物料硬度太高，加工不易，即使通过推料装置强行推至撕碎刀口也难以进行撕碎，这种情况下只能停机取出上述废旧物料才能重新开机工作，故极大影响了撕碎机的工作效率；如果不停机直接取出将非常危险，容易造成重大安全事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种可在撕碎机不停机情况下就能自动排除不易撕碎废旧物料的齿式单辊撕碎机。
[0004]本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
[0005]—种齿式单辊撕碎机，包括齿辊、带动齿辊转动的驱动马达、设置在齿辊下方的落料网和安装在落料网上的静排刀座，该静排刀座逆着所述齿辊转动方向设置、并与所述齿辊之间构成撕碎刀口，在静排刀座后侧设有朝向撕碎刀口倾斜的卸料板，该卸料板上方设有推料装置，所述的卸料板设为活动式卸料板，在卸料板下方设有卸料油缸，该卸料油缸驱动所述卸料板靠近撕碎刀口或远离撕碎刀口。
[0006]所述的推料装置包括设置在卸料板上方的推料板，该推料板前端设有固定安装的前顶板，推料板下方设有推料油缸；所述的推料油缸驱动推料板和前顶板沿着卸料板顶面滑移、并使所述前顶板靠近撕碎刀口或远离撕碎刀口。
[0007]所述的前顶板前端面设为与所述齿辊的外形相吻合的弧面，前顶板的底端滑移接触在所述卸料板顶面上。
[0008]所述的推料板上方设有固定安装的剔料板，该剔料板底端滑移接触在推料板顶面上。
[0009]所述的卸料板顶面和推料板顶面均设有多条沿前、后方向延伸的导槽。
[0010]所述的卸料板和推料板上均安装有行程保护装置，推料板上还安装有推力限制装置。
[0011]所述的落料网为半包围设置在齿辊下方的弧形网，该落料网的弧形前端高于弧形后端，所述的齿辊由弧形后端向弧形前端形成转动，所述的静排刀座固定设置在落料网的弧形后端。
[0012]所述的齿辊是由两端转动支承在轴承上的辊轴和圆周均布设置在辊轴外圆周面上的齿式刀具构成，所述的辊轴一端设有驱动齿辊转动的驱动马达。
[0013]所述的驱动马达为液压马达，该液压马达装有过载保护装置。
[0014]与现有技术相比，本实用新型主要是将用于承接各种废旧物料加工的卸料板设计为活动式结构，即通过卸料板下方增设的卸料油缸来驱动卸料板靠近或远离撕碎刀口 ；因此，一旦卸料板上出现撕碎刀口难以撕碎的高硬度废旧物料，只需通过卸料油缸驱动卸料板远离撕碎刀口即可自动排除，而卸料油缸驱动卸料板靠近撕碎刀口就能进行正常撕碎工作，由于上述工作过程都是在撕碎机不停机情况下自动完成的，故不会影响撕碎机的工作效率，也能有效避免出现重大安全事故。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]图3为图2的左视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
[0019]如图1~图3所示，1.落料网、2.齿辊、21.辊轴、22.齿式刀具、3.前顶板、4.剔料板、5.推料板、6.推料油缸、7.卸料油缸、8.卸料板、9.静排刀座、10.轴承、11.驱动马达、
12.导槽。
[0020]齿式单辊撕碎机，它是一种用于废旧物料撕碎回收的再生资源领域破碎设备，可广泛应用于废旧家电、废旧汽车外壳、废旧塑料外壳等废旧物料的回收处理，其结构主要是由齿辊2、驱动马达11、落料网1、静排刀座9、卸料板8和推料装置等构成，这些构成部件通常是安装在撕碎机的机架上，本实施例为省略机架的撕碎机结构，并且按照撕碎机的工作状态以图1、图2所示的视图左侧作为撕碎机前侧，图1、图2所示的视图右侧作为撕碎机后侧进行详细描述。
[0021 ] 所述的齿辊2主要是由圆柱状的辊轴21和圆周均布设置在辊轴21外圆周面上的齿式刀具22构成，辊轴21的两端由安装在机架上的轴承10作转动支承，在辊轴21的其中一端设有同轴安装的驱动马达11，并以驱动马达来驱动齿辊2的转动。所述的驱动马达11采用液压马达，该液压马达装有过载保护装置，能起到在齿辊2受到较大阻力而无法转动撕碎时的保护作用。
[0022]所述的落料网I是一个以如图1所示半包围设置在齿辊2下方的弧形网，主要用于承接和筛选破碎后的废旧物料，落料网I的弧形前端高于弧形后端，工作时齿辊2将由弧形后端向弧形前端形成顺时针转动，弧形后端设有固定安装的静排刀座9，该静排刀座的位置正好位于齿辊2后侧下方45度处，并逆着齿辊2转动方向设置，从而与齿辊2之间、尤其是与齿辊2上的齿式刀具22之间构成一个可供废旧物料进入并进行撕碎的撕碎刀口。
[0023]所述的静排刀座9后侧设有朝向撕碎刀口倾斜的卸料板8，该卸料板顶面用于承接由抓斗或输送机运送过来的废旧物料，并利用废旧物料本身重力而沿着卸料板8的倾斜顶面滚落至撕碎刀口 ；所述的卸料板8采用活动式结构设计，即卸料板8两侧设有滑槽，卸料板8下方设有以液压油作动力的卸料油缸7，通过卸料油缸即可驱动卸料板8作前、后往复移动，从而靠近撕碎刀口或远离