一种固液反应罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种固液反应罐。
【背景技术】
[0002]在化工生产过程中，固液反应罐是常见的设备。目前的反应罐，在固液反应过程中，固体进料时，容易引入很多的沙石、碎肩等杂质，会严重影响产品质量；而且常常出现罐体底部大量的晶体不易被搅动，导致固液混合不均匀，反应速度慢；另外，有时需要添加其他液体催化剂，需要通过引流管引入反应罐内，通过搅拌轴一并搅拌，其利用率和时效性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种固液反应罐，固体进料时，可以有效去除固体原料杂质，提高产品质量；液体进料时，锥形喷嘴将液体完全雾化，增加了固液接触面积，同时利用带螺旋片的锥形搅拌头，使搅拌更充分，快速实现固液混合，提高了固液反应转化率，缩短了反应时间；当需要添加催化剂等辅料时，通过辅料添加装置添加，能使辅料快速融入反应触内部的液体中，提尚了反应效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种固液反应罐，包括罐体，所述罐体上端设有固体投料口，罐体侧面设有液体引入口，罐体中间设有搅拌轴，所述固体投料口下方设有固体过滤装置，固体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管，固体过滤装置依靠边缘挂靠法兰放置于罐体上，所述液体引入口进口端设置锥形喷嘴，所述搅拌轴上端连接电机，下方设有叶轮，搅拌轴底端设有可拆卸的锥形搅拌头，锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片，所述搅拌轴中间设有辅料添加装置，辅料添加装置与搅拌轴同轴转动，所述辅料添加装置包括圆盘，圆盘中央为杯状结构，杯状结构的圆周面上设有若干个紧密的圆孔，杯状结构上方设有支管，支管连接真空栗，真空栗连接辅料存储罐。
[0006]所述的底部网板与侧翼网板之间的夹角为130-140度。
[0007]所述的液体引入口有两个。
[0008]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型的固液反应罐，通过在固体投料口下方设置固体过滤装置，固体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管，固体过滤装置依靠边缘挂靠法兰放置于罐体上，固体进料时，可以有效去除固体原料杂质，提高产品质量；通过在罐体侧面设置液体引入口，液体引入口进口端设置锥形喷嘴，液体进料时，锥形喷嘴将液体完全雾化，增加了固液接触面积，提高固液混合效率；通过在搅拌轴底端设置可拆卸的锥形搅拌头，锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片，利用带螺旋片的锥形搅拌头，使搅拌更充分，快速实现固液混合，提高了固液反应转化率，缩短了反应时间；通过在搅拌轴中间设置辅料添加装置，辅料添加装置与搅拌轴同轴转动，所述辅料添加装置包括圆盘，圆盘中央为杯状结构，杯状结构的圆周面上设有若干个紧密的圆孔，杯状结构上方设有支管，支管连接真空栗，真空栗连接辅料存储罐，当需要添加催化剂等辅料时，通过辅料添加装置添加，能使辅料快速融入反应触内部的液体中，提尚了反应效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的固体过滤装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]参见附图1和附图2，一种固液反应罐，包括罐体1，所述罐体I上端设有固体投料口 2，罐体I侧面设有液体引入口 3，罐体I中间设有搅拌轴4，所述固体投料口 2下方设有固体过滤装置5，固体过滤装置5包括边缘挂靠法兰501、侧翼网板502、底部网板503和中心管504，所述的底部网板503与侧翼网板502之间的夹角为135度，固体过滤装置5依靠边缘挂靠法兰501放置于罐体I上，所述的液体引入口 3有两个，液体引入口 3进口端设置锥形喷嘴6，所述搅拌轴4上端连接电机7，下方设有叶轮401，搅拌轴4底端设有可拆卸的锥形搅拌头402，锥形搅拌头402上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片403，所述搅拌轴4中间设有辅料添加装置8，辅料添加装置8与搅拌轴4同轴转动，所述辅料添加装置8包括圆盘801，圆盘中央为杯状结构802，杯状结构802的圆周面上设有若干个紧密的圆孔803，杯状结构802上方设有支管9，支管9连接真空栗10，真空栗10连接辅料存储罐11。本实用新型的固液反应罐，通过在固体投料口 2下方设置固体过滤装置5，固体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管，固体过滤装置依靠边缘挂靠法兰放置于罐体上，固体进料时，可以有效去除固体原料杂质，提高产品质量；通过在罐体侧面设置液体引入口3，液体引入口进口端设置锥形喷嘴6，液体进料时，锥形喷嘴6将液体完全雾化，增加了固液接触面积，提高固液混合效率；通过在搅拌轴4底端设置可拆卸的锥形搅拌头402，锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片403，利用带螺旋片的锥形搅拌头，使搅拌更充分，快速实现固液混合，提高了固液反应转化率，缩短了反应时间；通过在搅拌轴4中间设置辅料添加装置8，辅料添加装置8与搅拌轴4同轴转动，所述辅料添加装置包括圆盘，圆盘中央为杯状结构，杯状结构的圆周面上设有若干个紧密的圆孔，杯状结构上方设有支管，支管连接真空栗，真空栗连接辅料存储罐，当需要添加催化剂等辅料时，通过辅料添加装置8添加，能使辅料快速融入反应罐内部的液体中，提高了反应效率。
【主权项】
1.一种固液反应罐，其特征在于:包括罐体，所述罐体上端设有固体投料口，罐体侧面设有液体引入口，罐体中间设有搅拌轴，所述固体投料口下方设有固体过滤装置，固体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管，固体过滤装置依靠边缘挂靠法兰放置于罐体上，所述液体引入口进口端设置锥形喷嘴，所述搅拌轴上端连接电机，下方设有叶轮，搅拌轴底端设有可拆卸的锥形搅拌头，锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片，所述搅拌轴中间设有辅料添加装置，辅料添加装置与搅拌轴同轴转动，所述辅料添加装置包括圆盘，圆盘中央为杯状结构，杯状结构的圆周面上设有若干个紧密的圆孔，杯状结构上方设有支管，支管连接真空栗，真空栗连接辅料存储罐。2.根据权利要求1所述的固液反应罐，其特征在于:所述的底部网板与侧翼网板之间的夹角为130-140度。3.根据权利要求1所述的固液反应罐，其特征在于:所述的液体引入口有两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种固液反应罐，包括罐体，所述罐体上端设有固体投料口，侧面设有液体引入口，中间设有搅拌轴，固体投料口下方设有固体过滤装置，固体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管，液体引入口进口端设置锥形喷嘴，搅拌轴上端连接电机，下方设有叶轮，底端设有可拆卸的锥形搅拌头，锥形搅拌头上设有螺旋片，搅拌轴中间设有辅料添加装置，辅料添加装置包括圆盘，圆盘中央为杯状结构，杯状结构的圆周面上设有若干个圆孔，杯状结构上方设有支管，支管连接真空泵，真空泵连接辅料存储罐。本实用新型的固液反应罐，可以有效去除固体原料杂质，提高产品质量，快速实现固液混合，提高了固液反应转化率，提高了反应效率。
【IPC分类】B01J19/26, B01J4/00
【公开号】CN204911522
【申请号】CN201520626926
【发明人】章智, 史磊
【申请人】铜陵海陵环保科技有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月18日