一种led球泡灯涂胶机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及LED球泡灯涂胶机构，尤其涉及一种胶头旋转的LED球泡灯涂胶机构。
【背景技术】
[0002]LED是一种功率型的半导体器件，同时又是一种非常有效的新型光源，LED的优点是亮度高、工作电压低、功耗小、微型化、易以集成电路匹配、驱动简单、寿命长、耐冲击、性能稳定，作为节能环保绿色新型绿色光源，目前已经大量用于背景屏、景观灯、路灯、室内装饰等场合。而在LED球泡灯、蜡烛灯等的加工过程中，面对盖泡涂胶工序，大多采用300毫升左右的小胶桶供胶，胶头固定，涂胶工件围绕胶头旋转，实现圆周涂胶。随着市场需求及产能的提高，该方式已经不适合自动化生产流水线的在线使用，小胶桶的供胶方式也大大增加了更换胶的频率，耗费时间和人力。
[0003]现我们设计了一种涂胶机构，它采用涂胶工件不动，胶头旋转，并使用了 2000毫升以上大胶桶供胶，可适合自动化在线使用，且大大减少了更换胶水的频率。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种LED球泡灯涂胶机构，胶头旋转，自动化生产流水线上的涂胶工件不动，实现圆周涂胶，更适合在线使用。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供了一种LED球泡灯涂胶机构，包括:
[0006]机架，所述机架包括立柱，所述立柱上部设有机架板；
[0007]移动机构，所述移动机构包括与安装板固定的固定板，所述固定板上安装导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上方的气缸驱动滑块沿导轨移动；
[0008]涂胶机构，所述涂胶机构包括与滑块固定的安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴经旋转传动结构连接胶头固定件，所述胶头固定件下端设有胶头。
[0009]气缸驱动涂胶机构随着滑块沿轨道移动，调整涂胶机构到合适位置后，电机经转传动结构驱动胶头固定件旋转，同时胶头固定件下端的胶头也旋转，在旋转过程中，胶头对自动化生产流水线上的涂胶工件进行圆周涂胶，实现圆周涂胶。
[0010]优选地，所述胶头固定件设有用于调整涂胶直径的腰孔，通过调整腰孔在胶头固定件的位置，实现胶头的涂胶直径的调整，适应不同尺寸的涂胶工件。
[0011 ] 优选地，所述旋转传动结构包括同步带，所述同步带一端传动连接电机输出轴，另一端传动连接转轴，电机通过同步带驱动转轴同步旋转。
[0012]优选地，所述转轴穿过安装板后连接胶头固定件，连接结构简便。
[0013]优选地，所述转轴为单向转轴，防止转轴逆向转动，对涂胶工件重复涂胶。
[0014]优选地，所述转轴经胶管连接大胶桶，所述大胶桶上端安装供胶气缸，通过供胶气缸对大胶桶内部增压，使胶水可快速流到胶阀内。
[0015]本实用新型现有技术相比具有以下优点及效果:1.通过气缸驱动涂胶机构随着滑块沿轨道移动，调整涂胶机构到合适位置后，电机经转传动结构驱动胶头固定件旋转，同时胶头固定件下端的胶头也旋转，在旋转过程中，胶头对自动化生产流水线上的涂胶工件进行圆周涂胶，实现圆周涂胶。2.通过调整腰孔在胶头固定件的位置，实现胶头的涂胶直径的调整，适应不同尺寸的涂胶工件。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型LED球泡灯涂胶机构的结构示意图。
[0017]图2是大胶桶结构示意图。
[0018]图3是图2中大胶桶与图1中LED球泡灯涂胶机构的连接示意图。
具体实施例
[0019]如图1所示，机架设有两根立柱11，立柱11上端部固定设有机架板12。移动机构的固定板21与机架板12固定，固定板21上安装导轨22，导轨22上设有滑块23，滑块23上方的气缸24驱动滑块23沿导轨22上下移动。涂胶机构的安装板31与滑块23固定的，这样气缸24驱动滑块23沿导轨22上下移动时，安装板31也随滑块23同步移动。安装板31上设有电机32，电机32的输出轴经旋转传动结构连接胶头固定件33旋转，胶头固定件33下端设有给涂胶工件40涂胶的胶头34。当涂胶工件40被生产流水线运送到胶头34下方时，气缸24驱动滑块23沿导轨22移动，涂胶机构随着滑块23上下移动，调整到合适的涂胶位置，然后启动电机32，电机32经旋转传动结构驱动胶头固定件33旋转，胶头固定件33下端的胶头34同时旋转，在胶头34旋转过程中，完成对涂胶工件40的圆周涂胶。
[0020]如图1所示，胶头固定件33可以设置用于调整涂胶直径的腰孔331，通过调整腰孔331在胶头固定件33的位置，实现胶头34的涂胶直径的调整，适应不同尺寸的涂胶工件40 ο
[0021]如图1所示，旋转传动结构可以包括同步带35，同步带35—端传动连接电机32输出轴，另一端传动连接转轴36，这样的旋转传动结构较为简单，而且实现同步转动，方便控制涂胶过程。
[0022]如图1所示，转轴36最好穿过安装板31后连接胶头固定件33，转轴36固定较为方便，且胶头固定件33连接转轴36下端，可缩短涂胶机构的上下调整距离。转轴36 —般为单向转轴较佳，防止转轴36逆向转动，对涂胶工件重复涂胶
[0023]图1中的LED球泡灯涂胶机构由如图2所示的2000毫升以上的大胶桶50进行供胶，减少人工更换胶水时间。
[0024]如图3所示，胶管51与转轴36连接，供胶气缸52安装在大胶桶50上端，通过供胶气缸52对大胶桶50内部增压，使胶水可快速流到胶阀内。
[0025]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种LED球泡灯涂胶机构，包括: 机架，所述机架包括立柱(11)，所述立柱(11)上部设有机架板(12); 移动机构，所述移动机构包括与机架板(12)固定的固定板(21)，所述固定板(21)上安装导轨(22)，所述导轨(22)上设有滑块(23)，所述滑块(23)上方的气缸(24)驱动滑块(23)沿导轨(22)移动； 涂胶机构，所述涂胶机构包括与滑块(23)固定的安装板(31)，所述安装板(31)上设有电机(32)，所述电机(32)的输出轴经旋转传动结构连接胶头固定件(33)，所述胶头固定件(33)下端设有胶头(34)。2.根据权利要求1所述的LED球泡灯涂胶机构，其特征在于，所述胶头固定件(33)设有用于调整涂胶直径的腰孔(331)。3.根据权利要求1或2所述的LED球泡灯涂胶机构，其特征在于，所述旋转传动结构包括同步带(35)，所述同步带(35) —端传动连接电机(32)输出轴，另一端传动连接转轴(36)。4.根据权利要求3所述的LED球泡灯涂胶机构，其特征在于，所述转轴(36)穿过安装板(31)后连接胶头固定件(33)。5.根据权利要求4所述的LED球泡灯涂胶机构，其特征在于，所述转轴(36)为单向转轴。6.根据权利要求3所述的LED球泡灯涂胶机构，其特征在于，所述转轴(36)经胶管(51)连接大胶桶(50)，所述大胶桶(50)上端安装供胶气缸(52)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种LED球泡灯涂胶机构，包括：机架，所述机架包括立柱，所述立柱上部设有机架板；移动机构，所述移动机构包括与安装板固定的固定板，所述固定板上安装导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上方的气缸驱动滑块沿导轨移动；涂胶机构，所述涂胶机构包括与滑块固定的安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴经旋转传动结构连接胶头固定件，所述胶头固定件下端设有胶头。气缸驱动涂胶机构随着滑块沿轨道移动，调整涂胶机构到合适位置后，电机经转传动结构驱动胶头固定件旋转，同时胶头固定件下端的胶头也旋转，在旋转过程中，胶头对自动化生产流水线上的涂胶工件进行圆周涂胶，实现圆周涂胶。
【IPC分类】B05C5/02, B05C11/10
【公开号】CN204933875
【申请号】CN201520532100
【发明人】张九六, 罗德广, 陈碗平
【申请人】杭州中为光电技术股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月21日