脱硫净化塔的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及环保处理设备领域技术，尤其是指一种废气脱硫净化塔。
【背景技术】
[0002]脱硫净化塔，又名含硫气体喷淋塔，脱硫塔，二氧化硫吸收塔。工业锅炉在燃煤过程中，会产生大量有害气体和含硫气体等污染物，对大气环境造成污染和破坏。故需对废气收集后制造一套废气脱硫净化塔设备，将含硫废气进行处理后达标排放。
[0003]—般的净化塔包括碱液供应装置、沉灰池、循环水池、脱硫除尘塔，格栅过滤机，但是这些脱硫设备普遍存在工程造价高，设备运行阻力大，能耗高，废气处理率低，维护不便等缺点。
【实用新型内容】
[0004]为此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种脱硫净化塔，其能有效解决现有的脱硫设备的工程造价高，设备运行阻力大，能耗高，废气处理率低的问题。
[0005]通过以下技术方案实现上述目的:
[0006]脱硫净化塔，支架(10)支撑塔体(20 )底部周缘并与塔体(20 )焊接后固定连接;该塔体(20)的底部中心处设置有排水口( 202)，顶部设置出气口( 203)，该塔体(20)的下部外表面开设进气口(201);塔体(20)内从下到上依次设置第一喷淋装置(30)和第二喷淋装置
(40)，该第一喷淋装置(30)位于进气口(201)上方;第二喷淋装置(40)和第一喷淋装置(30)之间以及第一喷淋装置(30)的上方均设置有穿孔板(50);该第二喷淋装置(40)的上方设置有旋流板(60)。
[0007]作为对上述的脱硫净化塔的进一步描述，优选地:塔体(20)为空心圆柱体，通过法兰分段连接而成，该塔体(20)的底端呈倒锥体。
[0008]作为对上述的脱硫净化塔的进一步描述，优选地:排水口(202)为S型排水管，其设置于该倒锥体的中心处。
[0009]作为对上述的脱硫净化塔的进一步描述，优选地:该第一喷淋装置(30)和第二喷淋装置(40)均包括有一直管(101)以及一与该直管(101)连通的圆形管(102);该圆形管(102)位于塔体20内，该圆形管102的圆心与塔体20的中轴线重合，且该圆形管(102)上间隔均布若干喷头(103)，该直管101的尾端伸入塔体(20)轴线处，该直管(101)的尾端亦设置喷头(103)。
[0010]作为对上述的脱硫净化塔的进一步描述，优选地:塔体(20)的侧面上设置有爬梯(70)。
[0011]本实用新型的有益效果是:1、通过利用第一喷淋装置和第二喷淋装置喷洒氢氧化钠吸收液，使得含硫废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应。2、吸收液在塔底经循坏水栗增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循坏使用，净化后的含硫废气达标排放。3、本实用新型结构简单，工程制造成本低，设备运行阻力小，能耗低，处理率高，维护方便，广发应用于锅炉脱硫废气处理行业中。4、旋流板能够对中和后的气体进行除雾脱水。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型之较佳实施例的主视图。
[0013]图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图。
[0014]图3是本实用新型之较佳实施例中旋流板的截面图。
[0015]图4是本实用新型之较佳实施例中喷淋装置的截面图。
[0016]10、支架
[0017]11、支脚
[0018]101、直管
[0019]102、圆形管
[0020]103、喷头
[0021]20、塔体
[0022]201、进气口
[0023]202、S 型排水口
[0024]203、出气口
[0025]204、流量调节阀
[0026]30、第一喷淋装置
[0027]40、第二喷淋装置
[0028]50、穿孔板
[0029]60、旋流板
[0030]70、爬梯。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
[0032]以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0033]如图1-4所示，脱硫净化塔，支架10支撑塔体20底部周缘并与塔体20焊接后固定连接;该塔体20的底部中心处设置有排水口 202，顶部设置出气口 203，该塔体20的下部外表面开设进气口 201;塔体20内从下到上依次设置第一喷淋装置30和第二喷淋装置40，该第一喷淋装置30位于进气口 201上方;第二喷淋装置40和第一喷淋装置30之间以及第一喷淋装置30的上方均设置有穿孔板50;该第二喷淋装置40的上方设置有旋流板60。
[0034]作为对上述的脱硫净化塔的进一步描述，优选地:塔体20为空心圆柱体，通过法兰分段连接而成，该塔体20的底端呈倒锥体。
[0035]作为对上述的脱硫净化塔的进一步描述，优选地:排水口202为S型排水管，其设置于该倒锥体的中心处。
[0036]作为对上述的脱硫净化塔的进一步描述，优选地:该第一喷淋装置30和第二喷淋装置40均包括有一直管101以及一与该直管101连通的圆形管102;该圆形管102位于塔体20内，该圆形管102的圆心与塔体20的中轴线重合，且该圆形管102上间隔均布若干喷头103，该直管101的尾端伸入塔体20轴线处，该直管101的尾端亦设置喷头103。
[0037]作为对上述的脱硫净化塔的进一步描述，优选地:塔体20的侧面上设置有爬梯70。
[0038]详述本实施例的工作原理程如下:
[0039]工作时，含硫废气由风管从进气口201引入塔体20内，气体上流经过各穿孔板50时，由该第一喷淋装置30和第二喷淋装置40喷出的氢氧化钠吸收液与含硫废气进行气液两相充分接触吸收中和反应，使得含硫废气得以净化，为了确保气体能够完全反应，喷淋装置为的圆形管尽量设置一圆周，直管101的端部在中心处设置喷头，因此能够保证同一平面上各个位置都能够喷洒吸收液。含硫废气净化后，再经旋流板60除雾脱水后由风机排入大气中，由该第一喷淋装置30和第二喷淋装置40喷出的氢氧化钠吸收液在塔底经水栗增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循坏使用，流量调节阀204控制流量把塔底吸收液经排水口202排出。排水口 202为S形，因此能够使部分颗粒物体沉留，避免循环时进入循环系统。净化后的含硫废气达标排放，本实用新型结构简单，工程制造成本低，设备运行阻力小，能耗低，处理率高，维护方便，广发应用于锅炉脱硫废气处理行业中。
[0040]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.脱硫净化塔，支架(10)支撑塔体(20)底部周缘并与塔体(20)焊接后固定连接;该塔体(20)的底部中心处设置有排水口(202)，顶部设置出气口(203)，该塔体(20)的下部外表面开设进气口(201);塔体(20)内从下到上依次设置第一喷淋装置(30)和第二喷淋装置(40)，该第一喷淋装置(30)位于进气口(201)上方;第二喷淋装置(40)和第一喷淋装置(30)之间以及第一喷淋装置(30)的上方均设置有穿孔板(50);该第二喷淋装置(40)的上方设置有旋流板(60 )，其特征在于:塔体(20)为空心圆柱体，通过法兰分段连接而成，该塔体(20)的底端呈倒锥体，排水口( 202)为S型排水管，其设置于该倒锥体的中心处。2.根据权利要求1所述的脱硫净化塔，其特征在于:该第一喷淋装置(30)和第二喷淋装置(40)均包括有一直管(101)以及一与该直管(101)连通的圆形管(102);该圆形管(102)位于塔体20内，该圆形管102的圆心与塔体20的中轴线重合，且该圆形管(102)上间隔均布若干喷头(103)，该直管101的尾端伸入塔体(20)轴线处，该直管(101)的尾端亦设置喷头(103)。3.根据权利要求1所述的脱硫净化塔，其特征在于:塔体(20)的侧面上设置有爬梯(70)。
【专利摘要】本实用新型提供了脱硫净化塔，涉及环保处理设备领域技术，尤其是指一种废气脱硫净化塔。支架支撑塔体底部周缘并与塔体焊接后固定连接；该塔体的底部中心处设置有排水口，顶部设置出气口，该塔体的下部外表面开设进气口；塔体内从下到上依次设置第一喷淋装置和第二喷淋装置，该第一喷淋装置位于进气口上方；第二喷淋装置和第一喷淋装置之间以及第一喷淋装置的上方均设置有穿孔板；该第二喷淋装置的上方设置有旋流板。本实用新型通过利用喷淋装置喷洒氢氧化钠吸收液，使得含硫废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，循环喷洒净化，设备运行阻力小，能耗低。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/50
【公开号】CN205095629
【申请号】CN201520811360
【发明人】钟江明
【申请人】东莞市天明环保节能工程有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月20日