水端连通浆料池4，水管52出水端处于第一级多相反应器I中心处，其位置处于最上方的第椎体的上方。
[0019]水管52内设有进气管6，即水管52套在进气管6外侧，进气管6外端连接气栗61，进气管6的出气端位置处于水管52出水端的下方，即进气管6的出气端向下露出水管52出水端之外，且进气管6的出气端位置处于最上方的第一椎体的上方。通过水管52向第一级多相反应器I内喷水控制第一级多相反应器I内的温度不超过100摄氏度。
[0020]出气管道7呈倒U形，出气管道7中部的最高处位置高于的进气端和出气端的高度，且出气管道7进气端的高度高于出气管道出气端的高度。
[0021]通过水淋装置91向第二级多相反应器9内喷水控制第二级多相反应器内的温度不超过35摄氏度。通过第二级多相反应器9的直径和进入第一级多相反应器I的烟气量控制第二级多相反应器9内的烟气上升速度不超过每秒3.5立方米，例如第二级多相反应器9的直径一般在I米至20米之间，按照具体的第二级多相反应器9直径放入相应量的烟气，控制烟气上升速度。
[0022]使用时，烟气进入第一级多相反应器I内，水栗51将浆料池4内的浆液41通过水管52输送到第一级多相反应器I内，通过气栗61将带压的含氧空气通过进气管6输送到第一级多相反应器I内，带压的空气将其上方落下的浆液41充分雾化，一般含氧空气量为所需要量的100—200%，具体是指烟气中SO2变S03，N0变NO2等氧化需要的摩尔数的量的过剩系数，将浆液充分雾化的压力在3000Pa-800000Pa之间。充分雾化的浆液可以与烟气从上而下的反应，在第一多相反应器2上与烟气充分的接触，烟气与雾化浆液41反应温度在50-90度，烟气压力保持在3000Pa-10000Pa之间，在压力的作用下，空气中的氧气、雾化浆液中的残渣与烟气充分反应，烟气脱硫脱氮产生的H2SO4以及HNO3结合对残渣中的Fe、Al、Mg、Si02、Mn、C以及其它元素发生强烈反应，这些元素对CO2产生还原和吸附络合反应，脱除烟气中C02。固体颗粒物落入浆液池4中，净化后的烟气通过出气管道7进入第二级多相反应器9，由于出气管道7的形状和出气角度特殊，出气管道7的形状不仅延长了反应的过程而且将烟气冲落至第二级多相反应器9的底部，再一次延长了反应的过程。净化后的烟气再次通过第二级多相反应器9进行接触和反应，通过水淋装置91向第二级多相反应器9内喷水控制第二级多相反应器9内的温度不超过35摄氏度，其目的是为了降低经过净化的烟气的上升速度，配合第二级多相反应器9，进一步的提升烟气的脱硫率、脱氮率和对细颗粒物PM2.5的粉尘净化率，最后通过烟囱管道排出。
[0023]通过含氧空气和结合雾化浆液有效的控制了二氧化碳的排放量，相对于传统的二氧化碳的排放量至少降低20%，对烟气的脱硫率可到98%，对烟气的脱氮率可到90%，对细颗粒物PM2.5的粉尘净化率达到95%。
[0024]上述实施例仅为本专利较佳的实施方式，例如第一锥形圈和第一椎体的两种结构，可以单独使用，也可以混合使用。第二锥形圈和第二椎体的两种结构，可以单独使用，也可以混合使用。
【主权项】
1.用于烟气脱硫脱氮的设备，包括第一级多相反应器、水循环系统、隔离罩、浆料池、料浆排出装置、出气管道、第二级多相反应器和水淋装置;第一级多相反应器顶部是烟气进气口，第一级多相反应器处于浆料池的上方;隔离罩安装在第一锥形圈与浆料池之间，料浆排出装置与浆料池相连；出气管道的进气端处于隔离罩下方，出气管道的出气端连在第二级多相反应器上；向第二级多相反应器内喷水的水淋装置安装在第二级多相反应器上;其特征在于水循环系统包括水栗和水管，连接水栗的水管进水端连通楽料池，水管出水端处于第一级多相反应器的中心处，其位置处于第一椎体的上方;水管内设有进气管，即水管套在进气管外侧，进气管外端连接气栗，进气管的出气端位置处于水管出水端的下方，即进气管的出气端向下露出水管，且进气管的出气端位置处于第一椎体的上方。2.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于第一级多相反应器包括第一椎体及其下方的第一锥形圈组合成的锥式构件，第一椎体的锥底对着第一锥形圈；第二级多相反应器包括第二椎体及其上方的第二锥形圈组合成的锥式构件，第二椎体的锥顶对着第二锥形圈。3.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于出气管道呈倒U形，出气管道中部的最高处位置高于的进气端和出气端的高度，且出气管道进气端的高度高于出气管道出气端的高度；出气管道出气端的位置处于第二椎体的下方。4.根据权利要求2所述的用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于第一锥形圈的锥面口径是从上往下缩径的，第一椎体最大直径不小于第一锥形圈小口直径;第二锥形圈的锥面口径是从下往上缩径的，第二椎体最大直径不小于第二锥形圈小口直径。5.根据权利要求2所述的用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于第一锥形圈是双锥形锥形圈，第一锥形圈的锥面口径是从上往下缩径后再扩径，第一椎体是双锥形椎体，第一椎体最大直径不小于第一锥形圈小口直径;第二锥形圈是双锥形锥形圈，第二锥形圈的锥面口径是从下往上缩径后再扩径，第二椎体是双锥形椎体，第二椎体最大直径不小于第二锥形圈小口直径。
【专利摘要】本实用新型涉及空气净化设备领域。用于烟气脱硫脱氮的设备，包括第一级多相反应器、水循环系统、隔离罩、浆料池、料浆排出装置、出气管道、第二级多相反应器和水淋装置；水循环系统包括水泵和水管，连接水泵的水管进水端连通循环浆料池，水管出水端处于第一级多相反应器的中心处，其位置处于第一锥形圈的上方；水管内设有进气管，即水管套在进气管外侧，进气管外端连接气泵，进气管的出气端位置处于水管出水端的下方。该用于烟气脱硫脱氮的设备的优点是对燃烧产生的烟气脱硫脱氮及粉尘去除效果好，对烟气的脱硫率、脱氮率、对细颗粒物PM2.5的粉尘净化率都高，尤其是可以有效的控制了二氧化碳的排放量。
【IPC分类】B01D53/75, B01D47/06, B01D53/80, B01D53/60, B01D53/78
【公开号】CN205109353
【申请号】CN201520928072
【发明人】史汉祥
【申请人】史汉祥
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月19日