石膏破碎机的制作方法

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石膏破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏的加工技术领域,具体涉及一种建筑用石膏破碎加工程序中的石膏破碎机。
【背景技术】
[0002]石膏是单斜晶系矿物,是主要化学成分为硫酸钙(CaS04)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性,使之具优良的隔音、隔热和防火性能,因此,广泛运用于建筑材料中。石膏在建筑中的使用,往往与水泥、砂、水等组合成混合物使用,混合中所需的石膏为细小的石膏颗粒或粉末,而常规下的石膏往往体积较大,因此,需要将石膏破碎、研磨后使用。
[0003]传统的石膏破碎采用人工的方式,通过手锤将石膏破碎,采用此方式费时费力,效率低,且操作者锤打时易被石膏粒划伤手,不适合推广使用。有所改进的建筑工地中,拥有石膏破碎系统,石膏破碎系统由石膏喂料机、石膏破碎机、收尘器、石膏刮料机、皮带机等结构组成,石膏破碎机是石膏破碎系统的核心设备,采用转子高速旋转,使石膏破碎,再通过筛子将细小的石膏筛选下来。采用此方式存在不足,仅通过转子旋转撞击,石膏破碎不彻底;筛子在石膏的高速撞击下,极易损坏,须经常更换,不仅麻烦还非常浪费设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种反击式的,破碎彻底的石膏破碎机。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的基础技术方案是提供石膏破碎机,包括机壳,机壳的顶部设有进料口,机壳内还设有高速转动的破碎辊,机壳在破碎辊的底部开有出料口,破碎辊的圆周面还设有破碎齿,破碎辊与进料口之间设有撞击板,机壳上设有支撑棒,支撑棒上设有撞击板,支撑棒与撞击板活动连接,所述出料口与最低处破碎齿之间的垂直距离为5mm ?10mmo
[0006]上述技术方案中,石膏通过进料口进入到机壳内,撞击板与进料口相对应,石膏会掉在撞击板上,撞击板与支撑棒活动连接,撞击板在石膏的重力作用下会翻转,将石膏倒入下面的破碎辊内,然后,撞击板在平衡力的作用下恢复至原位。破碎辊的圆周面还设有破碎齿,掉入破碎辊内的石膏会在破碎辊的高速运转下,被破碎齿破碎;出料口与最低处破碎齿之间的垂直距离为5mm?10mm,破碎的石膏中,较小的颗粒,即直径为小于10mm的颗粒会从出料口滑出,大于这个尺寸的颗粒会继续在破碎辊的转动下被击碎。在击碎的过程中,飞渐的石膏会打在撞击板的底部上,因为速度较快,所以撞击力较大,通过撞击板的反击作用,也会对石膏进行破碎。
[0007]本实用新型通过将石膏放入破碎辊内,通过破碎辊的高速旋转,破碎辊上的破碎齿对石膏进行撞击破碎,被撞击后的石膏会在高速破碎辊的作用下,产生很快的速度,打在上方的撞击板上,撞击板以反击的方式将石霄破碎,达到要求的石霄会从出料口与最低处破碎齿之间的缝隙溜走,滑出出料口。通过破碎辊和撞击板两种破碎方式对石膏进行破碎加工,加工效率高,对石膏的破碎彻底;破碎颗粒的大小通过破碎齿与出料口的间隙来控制,相对于通过筛子控制颗粒而言,少了筛子,不需要经常更换,省时省力,节约成本。
[0008]对基础方案的进一步优化得出的优选方案1:进料口内设有挡板,挡板与进料口的横截面大小相等,挡板的一端与机壳铰接;挡板的上端设有弹簧,弹簧与机壳连接。当飞派的石霄撞击到撞击板时,会有少部分石霄绕过撞击板,向进料口方向撞击,设置挡板,可以避免石膏飞溅出破碎机外,避免伤人;挡板的一端与机壳铰接,挡板上设置有弹簧,当进料口进入石膏后,掉在挡板上,挡板上的石膏重量大于弹簧的承受力时,弹簧拉伸,挡板会倾斜,石膏会向下滑落,进入撞击板和破碎辊内;挡板与进料口的横截面大小相等,会起到挡板倾斜滑落和遮挡飞溅的石膏的作用。
[0009]对基础方案的进一步优化得出的优选方案2:撞击板为两个,分别与机壳的左右侧壁连接,可以使飞溅的石膏的撞击面更广,从而增大破碎的速度。
[0010]对优选方案1或优先方案2的进一步优化得出的优选方案3:破碎齿呈凸起状,均匀分布在破碎辊上;设置凸起的破碎齿,石膏与破碎齿接触后,凸起的部分是接触面积变小,作用力变大,帮助破碎辊更好的对石膏进行破碎。
[0011]对基础方案的进一步优化得出的优选方案4:机壳的底部呈漏斗状;设置呈漏斗状,下面较小,较大的石膏就不会掉下,会在机壳内多次撞击破碎,可以使破碎颗粒较小,保证的质量。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1是本实用新型石膏破碎机实施例的结构示意图;
[0014]机壳1,进料口 2,挡板3,弹簧4,撞击板5,支撑棒6,破碎辊7,破碎齿8,出料口 9。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型石膏破碎机,如图1所示,机壳1内的顶部开有进料口 2,进料口 2的下端安装有挡板3,挡板3与进料口 2的横截面大小相等,挡板3的左端端铰接在机壳1上;挡板3的中间连接有弹簧4,弹簧4的另一端安装在机壳1上。机壳1在挡板3的下方安装有两个撞击板5,两个撞击板5分别通过两个支撑棒6连接在机壳1的左右两边内壁上,撞击板5与支撑棒6活动连接的,未使用时,撞击板5的板面是与进料口 2平行的。机壳1在撞击板5的下方还安装有高速转动的破碎辊7,破碎辊7的圆周面还安装有均匀分布的破碎齿8,破碎齿8呈凸起状。机壳1的底部呈漏斗状,破碎辊7位于漏斗状机壳1内,出料口 9与最低处破碎齿8之间的垂直距离为5_。
[0016]使用时,石膏通过进料口 2进入到机壳1内,掉在挡板3上,挡板3上的石膏重量大于弹簧4的承受力时,挡板3会倾斜,石膏会向下滑落。撞击板5与进料口 2相对应,石膏会掉在撞击板5上,撞击板5与支撑棒6活动连接,撞击板5在石膏的重力作用下会翻转,将石膏倒入下面的破碎辊7内,然后,撞击板5恢复至原位。掉入破碎辊7内的石膏会在破碎辊7的高速运转下,与凸起的破碎齿8接触,被破碎齿8破碎;出料口 9与最低处破碎齿8之间的垂直距离为5mm,破碎的石膏中,较小的颗粒,即直径为小于5mm的颗粒会从破碎齿8与出料口 9之间的缝隙间漏出由出料口 9滑出,大于这个尺寸的颗粒会继续在破碎辊7的转动下被击碎。在击碎的过程中,飞溅的石膏会打在撞击板5的底部上,因为速度较快,所以撞击力较大,通过撞击板5的反击作用,也会对石膏进行破碎,通过破碎辊7和撞击板5两种方式破碎,石膏破碎彻底,效率高。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.石膏破碎机,包括机壳,机壳的顶部设有进料口,机壳内还设有高速转动的破碎辊,机壳在破碎辊的底部开有出料口,其特征在于:所述破碎辊的圆周面还设有破碎齿,破碎辊与进料口之间设有撞击板,机壳上设有支撑棒,支撑棒上设有撞击板,支撑棒与撞击板活动连接,所述出料口与最低处破碎齿之间的垂直距离为5mm?lOmrn。2.根据权利要求1所述的石膏破碎机,其特征在于:所述进料口内设有挡板,挡板与进料口的横截面大小相等,挡板的一端与机壳铰接;挡板的上端设有弹簧,弹簧与机壳连接。3.根据权利要求1所述的石膏破碎机,其特征在于:所述撞击板为两个,分别与机壳的左右侧壁连接。4.根据权利要求2或3所述的石膏破碎机,其特征在于:所述破碎齿呈凸起状,均匀分布在破碎辊上。5.根据权利要求1所述的石膏破碎机,其特征在于:所述机壳的底部呈漏斗状。
【专利摘要】本实用新型涉及石膏的加工技术领域,具体涉及一种建筑用石膏破碎加工程序中的石膏破碎机。包括机壳,机壳的顶部设有进料口,机壳内还设有高速转动的破碎辊,机壳在破碎辊的底部开有出料口,破碎辊的圆周面还设有破碎齿,破碎辊与进料口之间设有与进料口相对应的撞击板,撞击板上设有支撑棒,撞击板与支撑棒活动连接。本实用新型通过破碎辊和撞击板两种破碎方式对石膏进行破碎加工,加工效率高,对石膏的破碎彻底;破碎颗粒的大小通过破碎齿与出料口的间隙来控制,相对于通过筛子控制颗粒而言,少了筛子,不需要经常更换,省时省力,节约成本。
【IPC分类】B02C19/00
【公开号】CN205109791
【申请号】CN201520791299
【发明人】张洪
【申请人】重庆市秋露石膏制品厂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月14日
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