专利名称：烧结机箅条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种篦条，尤其涉及一种为冶金高炉提供烧结原料的烧结机上用 的烧结机篦条。
背景技术：
烧结机台车篦条是烧结机的主要零部件之一，由于长期处于高温状态，烧结机篦 条极易烧损，导致烧结机作业率降低及烧结机篦条使用寿命缩短。在本实用新型之前，为延长烧结机篦条的使用寿命设计与制造过各种不同结构形 状的烧结机台车篦条，其基本形状为篦条体的中心线两边对称加工有篦条头，此篦条头厚 度较薄(一般只为25mm)，亦在篦条体两头两边制作有加强筋，但此加强筋是分段式的，而 顶端的加强筋的长度只有60mm左右。这种加强筋的布局结构不能让火力顺流而下，容易引 起篦条体及篦条头下端隔热板的烧坏，缩短整个烧结机篦条的使用寿命。除了结构上的欠 缺之外，材质的选择也是影响烧结机篦条使用寿命之一。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能保护烧结机隔热板及延长篦条使用寿命的烧 结机篦条。为实现上述目的，本实用新型采用的技术文案是篦条体中心线两边的篦条头的 厚度W增加10-20% ；篦条体两头两边的加强筋从篦条体的顶部一直布置到篦条体的下部。采用如上技术方案提供的一种烧结机篦条与现有技术相比，技术效果在于①由于加强筋的布置是从篦条体两端的两边从头部一直布置到篦条体的下部，在 烧结过程中篦条体上部的火力能直接顺加强筋而下，散热快，最大限度地保护篦条体下端 的隔热板，使烧结机篦条的使用寿命提高2-3倍；②烧结机火力最旺及台车翻滚卸料与磨损最大部位的篦条头的厚度在原有基础 上增加10 20%，提高了篦条头的使用寿命；③由于材质由原来的高铬铸铁改用铬锰氮合金，延长了整个篦条的更换周期。
图1为本实用新型所述的一种烧结机篦条的正向形状示意图，亦为本实用新型的 摘要附图。图2为图1的俯视示意图。图3为图1的左向(或右向)示意图。图4为沿图1的A-A线剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述[0015]如图1所示，在篦条体2的中心线两边的篦条头1的厚度W在原有厚度基础上增 加了 10-20%，使烧结机篦条磨损最大及火力最旺的部位增强了耐磨性。在篦条体2的两头及两边制作的加强筋3从篦条体2的顶部一直布置到篦条体2 的下部，它为整体式布置，使烧结机在工作过程中篦条体2顶部的火力可直接顺加强筋3而 下，它不会过长时间停留在篦条体2上面烧损篦条头1下端的隔热板，保护隔热板不致被烧 坏，也延长了篦条体2的使用寿命。烧结机篦条的材质由原来的高铬铸铁改用铬锰氮合金，对烧结机篦条的使用寿命 亦有好的效果。
权利要求1. 一种烧结机篦条，其特征在于在篦条体⑵中心线两边的篦条头⑴的厚度(W)增 加10-20% ；篦条体( 两头及两边的加强筋C3)从篦条体O)的顶部一直布置到篦条体 O)的下部。
专利摘要本实用新型公开了一种烧结机箅条，箅条体(2)中心线两边的箅条头(1)的厚度是原有厚度的1.10-1.20倍，箅条体(2)两头及两边的加强筋(3)从箅条体(2)的顶部一直布置到箅条体(2)的下部，其材质由原来的高铬铸铁改用铬锰氮合金。这种烧结机箅条可有效保护与之相配的隔热板，提高了箅条的使用寿命，有实用与推广价值。
文档编号F27B21/02GK201909536SQ20112003167
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者黄述生 申请人:黄述生