专利名称：组合式急冷箅板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合式急冷箅板，特别涉及一种水泥熟料冷却机使用的冷却箅板。
背景技术：
目前，水泥熟料在从回转窑内出来后，掉落在箅式冷却机的冷却箅板上，利用冷却风机通过箅板上的孔吹向熟料进行急冷。现在使用的箅板，其上面的吹风孔，吹出来的高速空气，经过箅板上的凹槽后，都是向物料运动的方向吹的，吹出风的运动方向的和速度，以向前方的为主，这样对于熟料冷却来说，一是从底部到表面的距离要长一些，使上面的一层得到冷却的时间要晚一些，二是由于向前吹的风速高，熟料的移动要快一些，因此，与风的接触时间要短一些，不利于熟料的急冷。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的，加快了熟料的冷却速度的组合式急冷箅板。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种组合式急冷箅板，包括箅板主体，箅板主体上设有多个可以出风的凹槽，其特征在于凹槽包括曲线形凹槽和斜直线形凹槽，其中曲线形凹槽中面对出风方向的表面为曲线形，斜直线形凹槽中面对出风方向的表面为斜直线形。凹槽上的吹出冷却风的结构，一般为吹风孔，通过吹风孔向前吹风，进行冷却和推动熟料的运动，凹槽中面对出风方向的表面的即为面对吹风孔方向的表面。所述的曲线形凹槽中面对出风方向的表面为二次曲线形。可以为抛物线形或双曲线形等结构。使用时，当冷却风吹出后，经过凹槽的表面，如经过的是曲线形凹槽的曲线形表面，冷却风变成向斜上方向运动的风吹向熟料层，冷却风的速度方向基本与熟料的运动方向垂直，风将通过最短的距离到达顶层的熟料，风在熟料层中通过的路径最短，冷却速度最快，可以使大多数熟料都得到急冷，如经过的是斜直线形凹槽的斜直线形表面，冷却风变成向斜前方向运动的风吹向熟料层，冷却风的速度方向基本与熟料的运动方向相同，风将熟料冷却的同时，可以吹动熟料向前移动。本实用新型所具有的有益效果是组合式急冷箅板当冷却风吹出后，经过曲线形凹槽后，变成向斜上方向运动的风吹向熟料层，冷却风的速度方向基本与熟料的运动方向垂直，减少了冷却风到达顶层的熟料需要的距离，且减少了冷却风在熟料层中通过的路径， 经过斜直线形凹槽后，冷却风变成向斜前方向运动的风吹向熟料层，冷却风的速度方向基本与熟料的运动方向相同，风将熟料冷却的同时，可以吹动熟料向前移动，可以使大多数熟料都得到急冷，大大加快了对熟料的冷却速度。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、箅板主体；2、曲线形凹槽；3、斜直线形凹槽；4、吹风孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，箅板主体1上设有多个可以出风的凹槽，凹槽包括曲线形凹槽2和斜直线形凹槽3，其中曲线形凹槽2中面对吹风孔4的表面为曲线形，斜直线形凹槽3中面对吹风孔4的表面为斜直线形。使用时，当冷却风从吹风孔4吹出后，经过凹槽的表面，如经过的是曲线形凹槽2 的曲线形表面，冷却风变成向斜上方向运动的风吹向熟料层，冷却风的速度方向基本与熟料的运动方向垂直，风将通过最短的距离到达顶层的熟料，风在熟料层中通过的路径最短， 冷却速度最快，可以使大多数熟料都得到急冷，如经过的是斜直线形凹槽3的斜直线形表面，冷却风变成向斜前方向运动的风吹向熟料层，冷却风的速度方向基本与熟料的运动方向相同，风将熟料冷却的同时，可以吹动熟料向前移动。采用本实用新型后，大大加快了对熟料的冷却速度。
权利要求1.一种组合式急冷箅板，包括箅板主体，箅板主体上设有多个可以出风的凹槽，其特征在于凹槽包括曲线形凹槽和斜直线形凹槽，其中曲线形凹槽中面对出风方向的表面为曲线形，斜直线形凹槽中面对出风方向的表面为斜直线形。
2.根据权利要求1所述的组合式急冷箅板，其特征在于所述的曲线形凹槽中面对出风方向的表面为二次曲线形。
专利摘要一种组合式急冷箅板，包括箅板主体，箅板主体上设有多个可以出风的凹槽，其特征在于凹槽包括曲线形凹槽和斜直线形凹槽，其中曲线形凹槽中面对出风方向的表面为曲线形，斜直线形凹槽中面对出风方向的表面为斜直线形。组合式急冷箅板当冷却风吹出后，经过曲线形凹槽后，变成向斜上方向运动的风吹向熟料层，冷却风的速度方向基本与熟料的运动方向垂直，减少了冷却风到达顶层的熟料需要的距离，且减少了冷却风在熟料层中通过的路径，经过斜直线形凹槽后，冷却风变成向斜前方向运动的风吹向熟料层，冷却风的速度方向基本与熟料的运动方向相同，风将熟料冷却的同时，可以吹动熟料向前移动，可以使大多数熟料都得到急冷，大大加快了对熟料的冷却速度。
文档编号F27D15/02GK201993003SQ20112008095
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者崔海波, 郭佳, 郭红军 申请人:淄博科邦热工技术开发有限公司