专利名称：一种具有搅拌装置的熔炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于熔炼炉结构设计技术领域，具体涉及一种具有搅拌装置的熔炼炉。
背景技术：
焊锡丝在制作的起始阶段，需要使用熔炼炉熔炼锡合金并将其浇铸成棒材，为了 混合均勻，需要在熔炼炉中设置搅拌装置。目前通用搅拌机的搅拌轴沿铅垂线方向设置，其搅拌轴的转动是依靠设有减速机 构的电机作为原动力，通过联轴节联结，勻速地转动。该种搅拌装置的缺点在于搅拌过程 中，易形成圆柱状回转区，该区域的物料没有相对运动，几乎和搅拌轴以同样角速度回转， 所以混合效果较差。另外，传统熔炼炉大多采用煤或油作为燃料，其环境污染较大。 发明内容本实用新型的目的是提供一种能够消除回转区及提高混合效果的具有搅拌装置 的熔炼炉。实现本实用新型目的的技术方案是具有搅拌装置的熔炼炉，包括炉体和搅拌装 置，所述搅拌装置包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片、和为搅拌轴提供动力的减速电 机；所述搅拌轴相对水平面倾斜设置，倾斜角度为15度至60度。上述方案中，所述搅拌轴的倾斜角度优选为45度。上述方案中，所述炉体内壁截面的基本形状为弧形曲面。上述方案中，所述炉体外壁截面的基本形状为弧形曲面；所述炉体外壁外侧设有 多个用于产生微波辐射的高频交变线圈。上述方案中，所述炉体中还设有温度监控探棒。上述方案中，所述减速电机与搅拌轴同倾斜角度设置。本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型通过使搅拌轴相对水平面倾斜设 置，倾斜角度为15度至60度，从而对炉体内混合物料进行斜轴式搅拌，物料将在搅拌叶片 带动下，沿着与搅拌轴相一致的倾斜方向搅动混合，该种搅拌方式能够消除回转区及提高 混合效果，使物料混合得更加均勻和充分。
图1为本实用新型的一种结构示意图。附图所示标记为炉体1，搅拌装置2，搅拌轴21，搅拌叶片22，减速电机23，高频 交变线圈3，温度监控探棒4。
具体实施方式
(实施例1)[0016]图1为本实用新型的一种结构示意图，显示了本实用新型的一种具体实施方式
。本实施例是一种具有搅拌装置的熔炼炉，包括炉体1和搅拌装置2，所述搅拌装置 2包括搅拌轴21、设置在搅拌轴21上的搅拌叶片22、和为搅拌轴21提供动力的减速电机 23 ；所述搅拌轴21相对水平面倾斜设置，倾斜角度为15度至60度，本实施例是选用45度 的倾斜角度。所述减速电机23与搅拌轴21同倾斜角度设置。所述炉体1内壁截面和外壁截面的基本形状均为弧形曲面。所述炉体1外壁截面的基本形状为弧形曲面；所述炉体1外壁外侧设有多个用于 产生微波辐射的高频交变线圈3。所述炉体1中还设有温度监控探棒4。本实施例通过使搅拌轴21相对水平面倾斜设置，倾斜角度为15度至60度，从而 对炉体内混合物料进行斜轴式搅拌，物料将在搅拌叶片带动下，沿着与搅拌轴相一致的倾 斜方向搅动混合，该种搅拌装置能够消除回转区及提高混合效果，使物料混合得更加充分 和均勻。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。
权利要求1.一种具有搅拌装置的熔炼炉，包括炉体(1)和搅拌装置O)，所述搅拌装置( 包括 搅拌轴(21)、设置在搅拌轴上的搅拌叶片(22)、和为搅拌轴提供动力的减速电 机；其特征在于所述搅拌轴相对水平面倾斜设置，倾斜角度为15度至60度。
2.根据权利要求1所述的具有搅拌装置的熔炼炉，其特征在于所述搅拌轴的倾 斜角度为45度。
3.根据权利要求1所述的具有搅拌装置的熔炼炉，其特征在于所述炉体(1)内壁截 面的基本形状为弧形曲面。
4.根据权利要求3所述的具有搅拌装置的熔炼炉，其特征在于所述炉体(1)外壁截 面的基本形状为弧形曲面；所述炉体(1)外壁外侧设有多个用于产生微波辐射的高频交变 线圈⑶。
5.根据权利要求1所述的具有搅拌装置的熔炼炉，其特征在于所述炉体(1)中还设 有温度监控探棒(4)。
6.根据权利要求1所述的具有搅拌装置的熔炼炉，其特征在于所述减速电机03)与 搅拌轴同倾斜角度设置。
专利摘要本实用新型公开了一种具有搅拌装置的熔炼炉，包括炉体和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片、和为搅拌轴提供动力的减速电机；所述搅拌轴相对水平面倾斜设置，倾斜角度为15度至60度。本实用新型能够消除回转区及提高混合效果，使物料混合得更加充分和均匀。
文档编号F27B14/08GK201926295SQ201120031549
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者赵图强 申请人:浙江强力焊锡材料有限公司