5的压缩空气温度降低，降温后的压缩空气流入蒸发器5与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气温度急速下降，潮湿的压缩空气中的水份因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过气水分离器4分离后，冷凝水从自动排水阀处排出，降温后的冷空气流经热交换器3与入口的高温的压缩空气热交换后排出。
[0032]风冷高温型冷冻式干燥机经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，确保出口空气管路不结露，由于充分利用了出口空气的冷源，降低了机台冷冻系统的负荷确保了机台出口空气的质量，经干燥后的空气压力露点可达2?10°C。
[0033]热力膨胀阀7与一热气旁通阀组成双重自动平衡功能。可以确保露点的稳定，压缩机8采用热气旁通阀适应负载宽(0-110% )，满足应因气候变化及用气量变化带来的负载大变化之要求，系统配置齐全，系统运行一目了然。
[0034]在另一个回路中，制冷剂开机后经压缩机8压缩由原状态变为高温高压的蒸气，高温高压的蒸气流入冷凝器6，其热量通过热交换被冷却介质带走后温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体，常温高压的液体流过膨胀阀，通过膨胀阀的节流作用降低压力变成常温低压的液体，常温低压的液体进入蒸发器5后，因为压力的降低沸腾蒸发变成低压低温的气体，低温低压的蒸气，从压缩机8的吸气口流回，被压缩机8压缩后进入下一循环。制冷剂蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
[0035]前置冷却器2为设有铜管加翅片分体式前置冷却器2。使刚从空压机I出来的热空气先降温除水，提高整台设备高可靠，高节能，做到真正的节能、环保、可靠。
[0036]作为一种方案，铜管布置为2排，每排9根铜管，采用片距为2.2mm的散热片为翅片，翅片连接其中12根铜管形成6根带有翅片的进气管，采用6进6出的布局。
[0037]热交换器3设有铜管与翅片，热湿的压缩空气走管程，冷空气走壳程。管程为管道内的行程，壳程为管道外的行程。平衡两侧热阻，提高了传热系数，热交换器3强化了传热效果，承担60%热负荷，结构紧凑，传热温差小，冷量得到充分利用，延长交换时间，减轻压缩机8的负荷，更加节能省电(比普通市场上的干燥机节省20%的用电量)，增长压缩机8寿命，避免了出口管路结露现像保证用户现场更加干净，减少对用气管路的破坏。
[0038]作为一种方案，热交换器3入口 45°C，含水量10.8g/m3，热交换器3出口 25°C，含水量3.4g/m3，热交换器3除水:7.4g/m3。
[0039]蒸发器5的采用高齿化比的进口螺纹管，高齿化比为1:7，采用制冷剂走管程，空气走壳程的工艺。以满足热负荷迅速变化的要求，保持稳定的冷却作用，达到稳定的露点输出，使用寿命长，一般可达30年。
[0040]作为一种方案，蒸发器5入口 25°C，含水量3.4g/m3，蒸发器5出口 2°C，含水量
0.83g/m3，蒸发器 5 除水:2.57g/m3。
[0041]气分离器采用机械分离加过滤分离，两者有机组合。
[0042]以适应负载变化、稳定气液品质之要求，气液品质始终保持尘3u、油5ppm、分离水99%。
[0043]风冷高温型冷冻式干燥机还包括一三级排水系统，热交换器3设有一排水系统、蒸发器5设有一排水系统与气水分离器4设有一排水系统构成三级排水系统。有利于减少制冷负荷，减轻各排水系统排水压力，有利于污水的集中排放、集中处理(带压排水、可将污水送至远处);一级手动排污，有利于设备的维护保养。
[0044]考虑维护保养，冷凝器6设有清洗接口。
[0045]管道包括制冷剂管道与排水管道，管道都经过防震加固设计，确保整机运行可靠性。
[0046]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.风冷高温型冷冻式干燥机，其特征在于，包括一空压机，所述空压机前安装有一前置冷却器，所述前置冷却器连接一热交换器，所述热交换器连接一蒸发器，所述蒸发器连接一气水分离器，所述气水分离器连接所述热交换器，所述热交换器、所述蒸发器与所述气水分离器形成一回路； 所述蒸发器还连接一压缩机，所述压缩机连接一冷凝器，所述冷凝器连接一热力膨胀阀，所述热力膨胀阀连接所述蒸发器，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器与所述热力膨胀阀构成另一个回路； 所述空压机、所述前置冷却器、所述热交换器、所述蒸发器、所述气水分离器、所述压缩机、所述冷凝器、所述热力膨胀阀采用管道连接。2.根据权利要求1所述的风冷高温型冷冻式干燥机，其特征在于，所述前置冷却器为设有铜管加翅片分体式前置冷却器； 所述铜管布置为2排，每排9根铜管，采用片距为2.2mm的散热片为翅片，所述翅片连接其中12根铜管形成6根带有翅片的进气管，采用6进6出的布局。3.根据权利要求1所述的风冷高温型冷冻式干燥机，其特征在于，所述热交换器设有铜管与翅片。4.根据权利要求1所述的风冷高温型冷冻式干燥机，其特征在于，风冷高温型冷冻式干燥机还包括一三级排水系统，所述热交换器设有一排水系统、所述蒸发器设有一排水系统与所述气水分离器设有一排水系统构成所述三级排水系统。5.根据权利要求1所述的风冷高温型冷冻式干燥机，其特征在于，所述冷凝器设有清洗接口。
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，尤其涉及干燥机。风冷高温型冷冻式干燥机，包括一空压机，空压机前安装有一前置冷却器，前置冷却器连接一热交换器，热交换器连接一蒸发器，蒸发器连接一气水分离器，气水分离器连接热交换器，热交换器、蒸发器与气水分离器形成一回路；蒸发器还连接一压缩机，压缩机连接一冷凝器，冷凝器连接一热力膨胀阀，热力膨胀阀连接蒸发器，蒸发器、压缩机、冷凝器与热力膨胀阀构成另一个回路；空压机、前置冷却器、热交换器、蒸发器、气水分离器、压缩机、冷凝器、热力膨胀阀采用管道连接。本实用新型干燥效果获得提高，耗电量降低消耗能源低，降低了使用成本，满足客户的需求，提升客户使用体验。
【IPC分类】B01D53/26
【公开号】CN205164452
【申请号】CN201520738422
【发明人】甘阿水
【申请人】上海涵延机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月22日