基于plc的集成化全自动小型干燥系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及基于PLC的集成化全自动小型干燥系统，属于木材干燥技术领域。
【背景技术】
[0002]木材干燥是木材加工生产的重要环节，直接影响木材的质量和利用率，在森林资源日见短缺的情况下显得尤为重要。采用合理的干燥技术和改进木材干燥控制技术是保证木材干燥质量、降低能源消耗和成本的重要措施，也是国内外学者广泛关注的研宄课题之一。木材干燥系统主要是通过改变木材干燥窑内的温度、湿度来控制木材含水率，使得木材含水率按一定的工艺要求缓慢的降低，以保证对不同材种的干燥质量要求。因此，在木材加工过程中，干燥技术是极为重要的环节。
[0003]受传统技术手段的限制，目前木材干燥生产环节所使用的设备大多还沿用传统的手动、半自动控制系统，因此存在控制精度低、控制手段落后、并且原始数据资料积累匮乏的缺陷，它主要依靠经验进行对系统的控制，干燥过程费时费力、碳排放量大、能源浪费严重，不能适应如今的低碳、环保及高效的要求。
【发明内容】
[0004]本发明目的是为了解决木材干燥系统控制精度低、控制手段落后的问题，提供了一种基于PLC的集成化全自动小型干燥系统。
[0005]本发明所述基于PLC的集成化全自动小型干燥系统，它包括PLC控制柜、干湿球温度传感器、材芯温度传感器、风阀、百叶窗、电磁阀、加热电动调节阀、喷蒸电动调节阀、触摸屏、循环风机变频器、排潮风机变频器、含水率分析仪、循环风机、排潮风机、木材含水率传感器和含水率温度补偿传感器，
[0006]风阀的开关信号输出端连接PLC控制柜的数字量风阀开关信号输入端，PLC控制柜的数字量风阀控制信号输出端连接风阀的控制信号输入端；
[0007]百叶窗的开关信号输出端连接PLC控制柜的数字量百叶窗开关信号输入端，PLC控制柜的数字量百叶窗控制信号输出端连接百叶窗的控制信号输入端；
[0008]PLC控制柜的数字量电磁阀控制信号输出端连接电磁阀的控制信号输入端；
[0009]加热电动调节阀的开度信号输出端连接PLC控制柜的模拟量加热量信号输入端，PLC控制柜的模拟量加热量控制信号输出端连接加热电动调节阀的控制信号输入端；
[0010]喷蒸电动调节阀的开度信号输出端连接PLC控制柜的模拟量喷蒸量信号输入端，PLC控制柜的模拟量喷蒸量控制信号输出端连接喷蒸电动调节阀的控制信号输入端；
[0011]干湿球温度传感器用于采集干燥窑内的温度信息，干湿球温度传感器的温度信号输出端连接PLC控制柜NTC通道的干燥窑温度信号输入端；
[0012]材芯温度传感器用于采集干燥窑内木材的材芯温度信息，材芯温度传感器的温度信号输出端连接PLC控制柜NTC通道的材芯温度信号输入端；
[0013]PLC控制柜的第一通讯口与触摸屏的连接端口连接，触摸屏用于显示PLC控制柜采集获得的参数信息、显示和设置干燥工艺参数、干燥基准、发出故障报警信号、显示历史曲线与数据及保存干燥过程数据；
[0014]PLC控制柜的第二通讯口与循环风机变频器和排潮风机变频器的连接端口同时连接，循环风机变频器的变频信号输出端连接循环风机的变频信号输入端；排潮风机变频器的变频信号输出端连接排潮风机的变频信号输入端；
[0015]PLC控制柜的第三通讯口与含水率分析仪的连接端口连接，含水率分析仪的木材含水率信号输入端连接木材含水率传感器的木材含水率信号输出端，木材含水率传感器用于采集干燥窑内的木材含水率信息；
[0016]含水率温度补偿传感器用于采集干燥窑内木材材芯的温度信息，含水率温度补偿传感器的温度信号输出端连接含水率分析仪的木材材芯温度信号输入端。
[0017]干湿球温度传感器和材芯温度传感器均为二线制热电偶温度传感器。
[0018]本发明的优点:本发明PLC控制柜的核心控制器PLC是将原有的CPU模块、数字量输入模块、模拟量输入模块、数字量输出模块、模拟量输出模块、NTC模块及通信模块集成化为一体，形成集成化核心控制器PLC，这使得控制器体积小，外观优美，性能更加优良。本发明PLC控制柜与触摸屏、变频器及含水率分析仪之间的连接均采用通讯信号的传递方式，可以减少变频干扰。PLC控制柜的通道中尽量减少模拟量的使用，用数字量代替，能够增强系统的鲁棒性。
[0019]本发明系统用于木材干燥控制，具有占用空间小，安装移动灵活，组成元件少，信号采集传送过程抗干扰强，操作智能的优势。它将PLC控制、电气柜控制、信号采集、执行机构合成为一体设备，形成了节能型系统，使木材干燥过程的控制精度大大提高，并且同时碳排放量减小，节能性更好，成本更低。使用本发明系统进行木材干燥，能使木材受热均匀，不易出现开裂和曲翘变形的的现象，保证了干燥质量。
【附图说明】
[0020]图1是本发明所述基于PLC的集成化全自动小型干燥系统的原理框图。
【具体实施方式】
[0021]【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式所述基于PLC的集成化全自动小型干燥系统，它包括PLC控制柜1、干湿球温度传感器2、材芯温度传感器3、风阀
4、百叶窗5、电磁阀6、加热电动调节阀7、喷蒸电动调节阀8、触摸屏9、循环风机变频器10、排潮风机变频器11、含水率分析仪12、循环风机13、排潮风机14、木材含水率传感器15和含水率温度补偿传感器16，
[0022]风阀4的开关信号输出端连接PLC控制柜I的数字量风阀开关信号输入端，PLC控制柜I的数字量风阀控制信号输出端连接风阀4的控制信号输入端；
[0023]百叶窗5的开关信号输出端连接PLC控制柜I的数字量百叶窗开关信号输入端，PLC控制柜I的数字量百叶窗控制信号输出端连接百叶窗5的控制信号输入端；
[0024]PLC控制柜I的数字量电磁阀控制信号输出端连接电磁阀6的控制信号输入端；
[0025]加热电动调节阀7的开度信号输出端连接PLC控制柜I的模拟量加热量信号输入端，PLC控制柜I的模拟量加热量控制信号输出端连接加热电动调节阀7的控制信号输入端;
[0026]喷蒸电动调节阀8的开度信号输出端连接PLC控制柜I的模拟量喷蒸量信号输入端，PLC控制柜I的模拟量喷蒸量控制信号输出端连接喷蒸电动调节阀8的控制信号输入端;
[0027]干湿球温度传感器2用于采集干燥窑内的温度信息，干湿球温度传感器2的温度信号输出端连接PLC控制柜INTC通道的干燥窑温度信号输入端；
[0028]材芯温度传感器3用于采集干燥窑内木材的材芯温度信息，材芯温度传感器3的温度信号输出端连接PLC控制柜INTC通道的材芯温度信号输入端；
[0029]PLC控制柜I的第一通讯口与触摸屏9的连接端口连接，触摸屏9用于显示PLC控制柜I采集获得的参数信息、显示和设置干燥工艺参数、干燥基准、发出故障报警信号、显示历史曲线与数据及保存干燥过程数据；
[0030]PLC控制柜I的第二通讯口与循环风机变频器10和排潮风机变频器11的连接端口同时连接，循环风机变频器10的变频信号输出端连接循环风机13的变频信号输入端；排潮风机变频器11的变频信号输出端连接排潮风机14的变频信号输入端；
[0031]PLC控制柜I的第三通讯口与含水率分析仪12的连接端口连接，含水率分析仪12的木材含水率信号输入端连接木材含水率传感器15的木材含水率信号输出端，木材含水率传感器15用于采