一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环境保护设备领域，尤其是一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘。
【背景技术】
[0002]解决城市垃圾最为有效经济的方法是对垃圾进行焚烧发电来处理。但由于垃圾成份复杂，焚烧后会产生含硫化物、氯化物等有毒、有害气体，若得不到有效的净化处理，将对环境产生严重的污染。因此，在垃圾焚烧发电的同时，如何更有效地处理其产生的尾气，成为人们迫切希望解决的问题。目前，垃圾焚烧的尾气净化所使用的工艺主要是干法、半干法及湿法，特别是半干法烟气脱硫技术，是在湿态下脱硫，在干态下处理脱硫产物，具有脱硫反应速度快、不产生废水，操作简单，便于维护等优点被认为具有广阔的前景，在垃圾焚烧处理尾气净化系统中应用越来越多。高速离心雾化器是通过高速电机驱动雾化盘高速旋转，高速旋转的雾化盘产生强大的离心力，使悬浊液或乳浊液形式的物料通过雾化盘的喷嘴喷出，从而被雾化为具有微米级尺度的液滴。通过雾化后的颗粒表面积增大，更有利于其进行传质传热或和其它介质混合发生反应。但是，现有的雾化盘为圆柱形，在其中部设有储液腔，储液腔液体通过四周的雾化孔通至雾化盘的外缘，这种圆柱形雾化盘的直径小，喷嘴数量少若要达到雾化颗粒直径的要求，必须采用很高的转速(达到lOOOOr/min以上，甚至达到40000r/min)。这时，如果雾化盘设计不合理就会让待雾化的液体就会产生相当大的摩擦力，对雾化孔或雾化盘的磨损就相当严重，而且其噪音、振动也相当大。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，其结构合理，稳固平衡、能降低雾化液对雾化盘的腐蚀，增强耐磨性，增强雾化效果。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，包括上盘、下盘、设置在上盘与下盘之间的中盘、设置在中盘中部的轴套以及设置在中盘边缘的若干雾化喷嘴，所述轴套的中部设置有用于电动驱动轴穿过的安装轴孔;所述的上盘、下盘、中盘与轴套之间形成有环形雾化腔;所述上盘的边缘下部与下盘的边缘上部分别设置用于包覆住中盘的翻边，中盘的上下部分别设置有与翻边相互适配的避位缺口，中盘的侧壁面中部设置有若干阶梯形安装口；
[0005]所述上盘的中部设置有与环形雾化腔连通并且用于穿置轴套的进液口；所述的下盘中部设置有用于安装轴套的安装通孔，下盘上侧面设置有环形衬板，环形衬板的内外边沿分别设置有缺口槽，环形衬板是通过缺口槽与中盘及轴套的底面相互卡接；
[0006]所述的雾化喷嘴是圆台形结构，雾化喷嘴是通过喷嘴套安装在阶梯形安装口上，喷嘴套的外沿设置有与阶梯形安装口相互适配的阶梯槽。
[0007]作为优选的方案，所述的上盘、下盘与中盘是通过若干螺栓固定安装。
[0008]作为优选的方案，所述的安装通孔周沿设置有若干沉头螺孔;所述的轴套是通过穿置在沉头螺孔的螺钉固定安装在下盘上。
[0009]作为优选的方案，所述的环形衬板是橡胶制成。
[0010]作为优选的方案，所述的轴套外沿设置有导流斜面。
[0011]作为优选的方案，所述的上盘、下盘与中盘是采用硬质合金制成。
[0012]本实用新型的有益效果是:一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，是采用圆柱形的雾化盘，通过安装螺钉紧坎入上下盖的结构，结构紧凑坚固，体积小，便于操作、清洗及维护;具有导流斜面，有利于排出液体，而且运行平衡，能保证雾化盘在高速旋转状态下能平稳运行，而且振动小，噪音低。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型所述的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型所述的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘的剖面结构示意图。
[0016]附图中标记分述如下:1、上盘，10、翻边，11、进液口，2、下盘，21、安装通孔，211、，22、环形衬板，221、缺口槽，3、中盘，30、避位缺口，31、阶梯形安装口，4、轴套，41、安装轴孔，42、导流斜面，5、雾化喷嘴，51、喷嘴套，6、环形雾化腔，7、螺栓。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1、2所示的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，包括上盘
1、下盘2、设置在上盘I与下盘2之间的中盘3、设置在中盘3中部的轴套4以及设置在中盘3边缘的若干雾化喷嘴5，所述轴套4的中部设置有用于电动驱动轴穿过的安装轴孔41;所述的上盘1、下盘2、中盘3与轴套4之间形成有环形雾化腔6;所述上盘I的边缘下部与下盘2的边缘上部分别设置用于包覆住中盘3的翻边10，中盘3的上下部分别设置有与翻边10相互适配的避位缺口30，中盘3的侧壁面中部设置有若干阶梯形安装口31;所述上盘I的中部设置有与环形雾化腔6连通并且用于穿置轴套4的进液口 11;所述的下盘2中部设置有用于安装轴套4的安装通孔21，下盘2上侧面设置有环形衬板22，环形衬板22的内外边沿分别设置有缺口槽221，环形衬板22是通过缺口槽221与中盘3及轴套4的底面相互卡接;所述的雾化喷嘴5是圆台形结构，雾化喷嘴5是通过喷嘴套51安装在阶梯形安装口 31上，喷嘴套51的外沿设置有与阶梯形安装口 31相互适配的阶梯槽。
[0019]所述的上盘1、下盘2与中盘3是通过若干螺栓7固定安装。所述的安装通孔21周沿设置有若干沉头螺孔211;所述的轴套4是通过穿置在沉头螺孔211的螺钉固定安装在下盘2上。所述的环形衬板22是橡胶制成。所述的轴套4外沿设置有导流斜面42。所述的上盘1、下盘2与中盘3是采用硬质合金制成。
[0020]本实用新型所述的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，是采用圆柱形的雾化盘，通过安装螺钉紧坎入上下盖的结构，结构紧凑坚固，体积小，便于操作、清洗及维护；而且运行平衡，能保证雾化盘在高速旋转状态下能平稳运行，而且振动小，噪音低;采用雾化喷嘴代替圆形雾化孔的结构，结构简单，也减少了雾化液对雾化盘的磨损，延长使用寿命;采用耐腐蚀性和耐磨性的材料，达到耐酸及使用寿命长的特点。
[0021]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，其特征是:包括上盘(I)、下盘(2)、设置在上盘(I)与下盘(2)之间的中盘(3)、设置在中盘(3)中部的轴套(4)以及设置在中盘(3)边缘的若干雾化喷嘴(5)，所述轴套(4)的中部设置有用于电动驱动轴穿过的安装轴孔(41);所述的上盘(1)、下盘(2)、中盘(3)与轴套(4)之间形成有环形雾化腔(6);所述上盘(I)的边缘下部与下盘(2)的边缘上部分别设置用于包覆住中盘(3)的翻边(10)，中盘(3)的上下部分别设置有与翻边(10)相互适配的避位缺口(30)，中盘(3)的侧壁面中部设置有若干阶梯形安装口(31); 所述上盘(I)的中部设置有与环形雾化腔(6)连通并且用于穿置轴套(4)的进液口(11);所述的下盘(2)中部设置有用于安装轴套(4)的安装通孔(21)，下盘(2)上侧面设置有环形衬板(22)，环形衬板(22)的内外边沿分别设置有缺口槽(221)，环形衬板(22)是通过缺口槽(221)与中盘(3)及轴套(4)的底面相互卡接； 所述的雾化喷嘴(5)是圆台形结构，雾化喷嘴(5)是通过喷嘴套(51)安装在阶梯形安装口(31)上，喷嘴套(51)的外沿设置有与阶梯形安装口(31)相互适配的阶梯槽。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，其特征是:所述的上盘(I)、下盘(2)与中盘(3)是通过若干螺栓(7)固定安装。3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，其特征是:所述的安装通孔(21)周沿设置有若干沉头螺孔(211);所述的轴套(4)是通过穿置在沉头螺孔(211)的螺钉固定安装在下盘(2)上。4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，其特征是:所述的环形衬板(22)是橡胶制成。5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，其特征是:所述的轴套(4)外沿设置有导流斜面(42)。6.根据权利要求1或2所述的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，其特征是:所述的上盘(I)、下盘(2)与中盘(3)是采用硬质合金制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，包括上盘、下盘、设置在上盘与下盘之间的中盘、设置在中盘中部的轴套以及设置在中盘边缘的若干雾化喷嘴，所述轴套的中部设置有用于电动驱动轴穿过的安装轴孔；所述的上盘、下盘、中盘与轴套之间形成有环形雾化腔；所述上盘的边缘下部与下盘的边缘上部分别设置用于包覆住中盘的翻边，中盘的上下部分别设置有与翻边相互适配的避位缺口，中盘的侧壁面中部设置有若干阶梯形安装口。本实用新型所述的一种用于垃圾焚烧电厂烟气脱硫的旋转喷液式雾化盘，其结构合理，稳固平衡、能降低雾化液对雾化柱的腐蚀，增强耐磨性，增强雾化效果。
【IPC分类】B01D53/48, B01D53/78, B05B3/02
【公开号】CN205217180
【申请号】CN201520978657
【发明人】黄俊宾
【申请人】黄俊宾
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月1日