一种具有承重结构的固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的固定装置。
【背景技术】
[0002]在植绒生产过程中通常采用固定设备对植绒进行处理。但是，传统的用于生产植绒的固定设备调节不方便，操作不方便，固定效率低下，固定质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，固定效率高，固定质量好的固定设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的固定装置，解决传统的固定设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种具有承重结构的固定装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的升降部件、设置于所述升降部件的上端的装夹部件和旋设于所述装夹部件的端部的电机；
[0006]所述装夹部件包括传动箱、设置于所述传动箱的内壁上的外定位件、穿设于所述传动箱内的输出轴、旋设于所述输出轴上的内滚动件、旋设于所述输出轴的端部且压紧于所述传动箱的侧壁上的锁定件、旋设于所述输出轴的远离所述锁定件的一端的集成盘、旋设于所述集成盘上的子顶杆和旋设于所述子顶杆的端部的内撑起件；
[0007]于所述传动箱的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外定位件相适应；于所述外定位件内凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述内滚动件相适应；所述内滚动件为椭球状，沿着所述内滚动件的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆柱状；
[0008]所述锁定件为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述输出轴相适应；
[0009]所述集成盘为圆盘状，于所述集成盘的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述输出轴相适应；所述子顶杆为圆柱状；
[0010]所述内撑起件包括旋接球、旋设于所述旋接球上的侧杆和设置于所述侧杆的端部的内压板；所述旋接球为球状，沿着其径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述子顶杆相适应；所述侧杆相对于所述子顶杆的轴向倾斜设置；
[0011]所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板设置于中承重板上端，上承重板为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板内部还设置有缓冲板，所述下承重板设置于中承重板下端，下承重板为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板的宽度与下承重板的宽度与高度均保持一致，下承重板内部还设置有弹性板，所述中承重板为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板的宽度与上承重板保持一致，所述中承重板内部还设置有若干根弹簧，所述弹簧穿设于中承重板内部，所述中承重板内部还设置有若干根承重柱，所述每根承重柱设置于每两根弹簧之间，且承重柱与弹簧保持平行；
[0012]其中，所述升降部件包括主升降筒、设置于所述主升降筒的上端的卡接板、设置于所述卡接板的内壁上的滑动轨、设置于所述主升降筒的下部的基础座、沿着所述基础座的轴向设置于所述基础座内的第一弹簧、设置于所述基础座的下部且压紧于所述第一弹簧上的耐压件、沿着所述基础座的轴向旋设于所述基础座的上端的内导向杆、设置于所述内导向杆的上端的推进板和套设于所述内导向杆上且压紧于所述推进板的下侧的第二弹簧。
[0013]其中，所述主升降筒为圆筒状；所述卡接板的纵截面为梯形，于所述卡接板的边缘处凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽的纵截面为梯形；
[0014]于所述滑动轨内凹设有升降导向槽，所述升降导向槽和所述推进板相适应；于所述推进板的下部凹设有内顶紧孔，所述内顶紧孔和所述内导向杆相适应；所述内导向杆为圆柱状；
[0015]所述基础座为圆台状，于所述基础座的下部凹设有调节凹槽，所述调节凹槽为圆柱状；所述调节凹槽和所述第一弹簧相适应；所述耐压件为椭球状；
[0016]沿着所述基础座的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述内导向杆相适应。
[0017]本实用新型的优点在于:
[0018]本实用新型的具有承重结构的固定装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的升降部件、设置于所述升降部件的上端的装夹部件和旋设于所述装夹部件的端部的电机；
[0019]所述装夹部件包括传动箱、设置于所述传动箱的内壁上的外定位件、穿设于所述传动箱内的输出轴、旋设于所述输出轴上的内滚动件、旋设于所述输出轴的端部且压紧于所述传动箱的侧壁上的锁定件、旋设于所述输出轴的远离所述锁定件的一端的集成盘、旋设于所述集成盘上的子顶杆和旋设于所述子顶杆的端部的内撑起件；
[0020]于所述传动箱的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外定位件相适应；于所述外定位件内凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述内滚动件相适应；所述内滚动件为椭球状，沿着所述内滚动件的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆柱状；
[0021]所述锁定件为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述输出轴相适应；
[0022]所述集成盘为圆盘状，于所述集成盘的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述输出轴相适应；所述子顶杆为圆柱状；
[0023]所述内撑起件包括旋接球、旋设于所述旋接球上的侧杆和设置于所述侧杆的端部的内压板；所述旋接球为球状，沿着其径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述子顶杆相适应；所述侧杆相对于所述子顶杆的轴向倾斜设置；本实用新型的具有承重结构的固定装置操作方便，调节方便，固定效率高，固定质量好。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的具有承重结构的固定装置的主视图。
[0025]图2是本实用新型的装夹部件的主视图。
[0026]图3是本实用新型的升降部件的主视图。
[0027]图4是本实用新型的承重结构的结构示意图。
[0028]1-基座；11_上承重板；12_中承重板；13_下承重板；14_缓冲板；15_弹性板；16-弹簧；17_承重柱；2_升降部件；21_卡接板；22_推进板；23_滑动轨；24_耐压件；25-第一弹簧；26_基础座；27_第二弹簧；28_内导向杆；29_主升降筒；3_电机；4_装夹部件；41_内撑起件；42_集成盘；43_输出轴；44_传动箱；45_外定位件；46_锁定件；47_内滚动件；48_子顶杆。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0030]结合图1至图4对本实用新型的具有承重结构的固定装置进行详细说明。
[0031]本实用新型的具有承重结构的固定装置，包括基座1，还包括设置于所述基座I的上端的升降部件2、设置于所述升降部件2的上端的装夹部件4和旋设于所述装夹部件4的端部的电机3 ；
[0032]所述装夹部件4包括传动箱44、设置于所述传动箱44的内壁上的外定位件45、穿设于所述传动箱44内的输出轴43、旋设于所述输出轴43上的内滚动件47、旋设于所述输出轴43的端部且压紧于所述传动箱44的侧壁上的锁定件46、旋设于所述输出轴43的远离所述锁定件46的一端的集成盘42、旋设于所述集成盘42上的子顶杆48和旋设于所述子顶杆48的端部的内撑起件41 ；
[0033]于所述传动箱44的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外定位件45相适应；于所述外定位件45内凹设有第一