转轮吸附浓缩rto废气处理系统的制作方法_4

文档序号:10341349阅读:来源:国知局
[0078]根据实际情况,过滤层130可拆卸地设置于第一连接件122及第二连接件123上,具体的,过滤层130卡接于第一连接件122及第二连接件123上。这样方便更换过滤层130、清洗及维修过滤器100。需要指出的是,过滤层130也可以固定连接于第一连接件122及第二连接件123上。
[0079]本实施例中,隔板将壳体110分隔成缓冲区域101及通风区域102,其中,通风道、进风口 311A位于通风区域102内,出风口 311B位于缓冲区域101内。也可以理解为,隔板,部分壳体110侧壁围成通风道,即通风区域102与通风道重合。
[0080]待处理气体通过通风道后,进入到缓冲区域101中,缓冲区域101减缓气体的流速,从而令其更平缓的进入到氧化炉300内,减少对氧化炉300的冲击。
[0081]本实施例中,过滤层130的周缘侧壁与通风道的内壁相抵接,也可以理解为,过滤层130的周缘与壳体110及隔板相抵接。多个过滤层130平行设置,并且多个过滤层130与通风方向垂直。这样,令待处理气体过滤更加彻底。
[0082]其他实施例中,过滤层130也可以一侧与通风道抵接,另一侧与通风道的内壁间隔设置。或者过滤层130也可以与通风方向形成锐角,例如60度等。
[0083]进一步的,过滤层130包括过滤网,以及设置于过滤网上用于过滤的功能层。具体的,过滤网围成过滤腔,功能层容置于过滤腔内。本实施例中,多个过滤层130结构相同,规格相同。
[0084]其他实施例中,多个过滤层130也可以结构相异,例如,过滤网上的网孔规格相异,并且功能层材料相异。又如,多个功能层的厚度相异,且自过滤进风口 111到过滤出风口 112方向,厚度逐渐增加。此外,每个过滤层130也可以包括多个功能层。
[0085]请一并参阅图8,其为图1所示转轮吸附浓缩RTO废气处理系统10热交换设备400的结构示意图。
[0086]热交换设备400包括热交换器410、循环加热部420以及加热区域430。其中,热交换器410与氧化炉300的出风口 311B、以及轮转设备的冷却区213相连接,用于热量转换,本实施例中,热交换器410为水汽热交换器410。循环加热部420与热交换器410相连接,以使热交换器410为循环加热部420提供热量。加热区域430与循环加热部420相连接,以使循环加热部420为加热区提供能量。
[0087]上述转轮吸附浓缩RTO废气处理系统10,冷却区213以及氧化炉300出风口 311B中温度较高的气体能够将热量传递到热交换器410内,并进行热交换,以使其通过热交换器410后,提高热交换器410内的温度。之后热交换器410将能量传递到循环加热部420,并为循环加热部420提供能量,以减少循环加热部420加热到指定温度的需要外部的能量。最后,循环加热部420将能量传递到加热区域430,并对其加热。这样,节约了能源,令转轮吸附浓缩RTO废气处理系统10充分利用余热,节能环保。
[0088]本实施例中,循环加热部420为恒温循环加热部420,其温度为95°C。并且,循环加热部420包括加热水箱421,以及与加热水箱421相连接的蒸汽管422,热交换器410与加热水箱421相连接。具体的,热交换器410中的高温气体为加热水箱421内的水加热,同时蒸汽管422内的气体也为加热水箱421内的水进行加热,以使循环加热部420内的温度保持在恒温。
[0089]本实施例中,加热区域430为多个,多个加热区域430顺序与循环加热部420相连接,并且在循环加热部420的能量传递方向上,各加热区域430的加热温度递减。例如,加热区域430为四个,四个加热区域430的温度分别为57?60°C,55?60°C,55?60°C,29?49°C。这样,能够充分利用循环加热部420的能量为其加热。进一步的,每个加热区域430上均设有一调节阀,用于调节循环加热部420的流量,以控制热量。
[0090]需要说明的是,多个热加热区还与交换器相连接,以循环使用能量。
[0091]需要说明的是,本实用新型的其它实施例还包括,上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的废气处理系统,即转轮吸附浓缩RTO废气处理系统。
[0092]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0093]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,包括:顺序依次连接的过滤器、多个转轮设备、以及氧化炉, 所述过滤器用于初步过滤待处理气体; 所述转轮设备包括转轮箱、设置于所述转轮箱内的转轮体,所述转轮箱具有吸附区及脱附区,所述转轮体位于所述吸附区内,用于净化待处理气体, 所述吸附区与所述过滤器相连接,以使初步过滤后的待处理气体进入到吸附区内,所述脱附区与所述氧化炉相连接,用于脱附所述转轮体上的挥发性污染物; 所述氧化炉用于净化脱附后的挥发性污染物。2.根据权利要求1所述的转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,所述转轮箱还具有冷却区,用于冷却所述转轮箱内温度。3.根据权利要求2所述的转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,所述转轮吸附浓缩RTO废气处理系统还包括热交换设备,所述热交换设备与所述氧化炉及所述冷却区相连接。4.根据权利要求1所述的转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,所述氧化炉包括箱体以及设置于所述箱体内的多个蓄热体,所述箱体包括至少两个蓄热室,以及连接并连通所述至少两个蓄热室的连接部。5.根据权利要求4所述的转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,所述蓄热室为两个。6.根据权利要求1所述的转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,所述转轮设备为两个,两个所述转轮设备邻近设置,并相连通。7.根据权利要求1所述的转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,还包括若干引风机,所述若干弓I风机与所述转轮设备、所述氧化炉相连通。8.根据权利要求7所述的转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,部分所述引风机与所述转轮设备相连通,其余所述引风机与所述氧化炉相连通。9.根据权利要求7所述的转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,各所述引风机并排设置。10.根据权利要求7所述的转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,其特征在于,各所述引风机共用一根引风管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,包括:顺序依次连接的过滤器、多个转轮设备、以及氧化炉,所述过滤器用于初步过滤待处理气体;所述转轮设备包括转轮箱、设置于所述转轮箱内的转轮体,所述转轮箱具有吸附区及脱附区,所述转轮体位于所述吸附区内,用于净化待处理气体,所述吸附区与所述过滤器相连接,以使初步过滤后的待处理气体进入到吸附区内,所述脱附区与所述氧化炉相连接,用于脱附所述转轮体上的挥发性污染物;所述氧化炉用于净化脱附后的挥发性污染物。上述转轮吸附浓缩RTO废气处理系统,由于进行多次净化过程,令待处理气体净化更加彻底,排除后对空气污染更低。
【IPC分类】B01D53/00, F23G7/06, B01D46/00, B01D53/06
【公开号】CN205252836
【申请号】CN201520912006
【发明人】王健军
【申请人】惠州市环发环保科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月13日
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