新型混流式转轮装焊装置的制造方法

文档序号:9020644阅读:242来源:国知局
新型混流式转轮装焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混流式水轮机转轮的组焊技术领域,涉及一种新型混流式转轮装焊装置。
【背景技术】
[0002]水轮机转轮是水力发电技术发展的重点,是机组的核心部件。转轮组装、焊接质量的好坏直接决定水电机组质量,转轮叶片开口值的偏差大小,决定水轮机出力及整机效率。转轮装焊技术是水力发电设备运行稳定持久的关键,代表了水力发电技术战略性新兴产业。传统的装焊夹具一般采用铸件加工后手工钳装定位点方式,工件加工周期长,等分误差大,造成转轮叶片开口值偏差较大,影响产品质量。且不能借用及通用,一般只能作为专用工具使用,成本高,周期长,不利于生产。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种新型混流式转轮装焊装置,它解决传统的装焊夹具加工周期长,不能借用及通用性差,等分误差大等缺点,对其进行技术改进并优化。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型混流式转轮装焊装置,包括一个装焊底座,在装焊底座的外侧凹槽内树立有下环,并以调节螺钉将下环固定,在下环内侧则焊接有叶片,叶片的另一端则向上与上端的上冠相焊接,所述叶片采用叶片出水边三点定面原理进行安装,并用叶片定位夹固定,叶片同时通过等分盘一及等分盘二开缺口固定,从而保证叶片开口的一致性。
[0005]在装焊底座上端树立有一根螺杆,在该螺杆的顶部固定有一根横置的码铁,从而通过码铁固定两侧的上冠。
[0006]本实用新型的有益效果是:第一,解决传统的装焊夹具加工周期长,不能借用及通用性差,等分误差大等缺点,对其进行技术改进并优化;第二,该装置采用焊可调节接底座作支撑,用等分盘开缺口固定叶片,保证叶片开口一致性,等分盘采用数控线切割方式进行加工,等分精度高,制作简单;第三由于装焊底座及等分盘均可进行调节及组装,对于大小相近的转轮,可采用更换等分盘方式调后使用,通用性强,节省工装制作成本及周期。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图;
[0008]图2是本实用新型俯视图。
[0009]图中:1-装焊底座,2-凹槽,3-下环,4-叶片,5-上冠,6-叶片定位夹,7-螺杆,8-码铁,9-等分盘一,10-等分盘二。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011 ] 参见图1和图2,一种新型混流式转轮装焊装置,包括一个装焊底座I,在装焊底座I的外侧凹槽2内树立有下环3,并以调节螺钉将下环3固定,在下环3内侧则焊接有叶片4,叶片4的另一端则向上与上端的上冠5相焊接,所述叶片4采用叶片4出水边三点定面原理进行安装,并用叶片定位夹6固定,叶片4同时通过等分盘一 9及等分盘二 10开缺口固定,从而保证叶片4开口的一致性,在装焊底座I上端树立有一根螺杆7,在该螺杆7的顶部固定有一根横置的码铁8,从而通过码铁8固定两侧的上冠5。
[0012]本实用新型具有以下优点:第一,解决传统的装焊夹具加工周期长,不能借用及通用性差,等分误差大等缺点,对其进行技术改进并优化;第二,该装置采用焊可调节接底座作支撑,用等分盘开缺口固定叶片4,保证叶片4开口一致性,等分盘采用数控线切割方式进行加工,等分精度高,制作简单;第三由于装焊底座I及等分盘均可进行调节及组装,对于大小相近的转轮,可采用更换等分盘方式调后使用,通用性强,节省工装制作成本及周期。
【主权项】
1.一种新型混流式转轮装焊装置,包括一个装焊底座,其特征是:在装焊底座的外侧凹槽内树立有下环,并以调节螺钉将下环固定,在下环内侧则焊接有叶片,叶片的另一端则向上与上端的上冠相焊接,所述叶片采用叶片出水边三点定面原理进行安装,并用叶片定位夹固定,叶片同时通过等分盘一及等分盘二开缺口固定,从而保证叶片开口的一致性。2.如权利要求1所述新型混流式转轮装焊装置,其特征是:在装焊底座上端树立有一根螺杆,在该螺杆的顶部固定有一根横置的码铁,从而通过码铁固定两侧的上冠。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型混流式转轮装焊装置,包括一个装焊底座,在装焊底座的外侧凹槽内树立有下环,并以调节螺钉将下环固定,在下环内侧则焊接有叶片,叶片的另一端则向上与上端的上冠相焊接,所述叶片采用叶片出水边三点定面原理进行安装,并用叶片定位夹固定,叶片同时通过等分盘一及等分盘二开缺口固定,从而保证叶片开口的一致性。解决传统的装焊夹具加工周期长,不能借用及通用性差,等分误差大等缺点,对其进行技术改进并优化。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204673220
【申请号】CN201520380848
【发明人】杨丛学
【申请人】广东鸿源众力发电设备有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月5日
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