一种可移动式反应釜的制作方法
【专利说明】一种可移动式反应釜 【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种可移动式反应釜。 【【背景技术】】
[0002] 反应釜是化工生产领域常用的生产设备之一，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、 染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如 反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合 材料。
[0003] 在农药生产过程中，农药用药淡季时期，产品需求量少，生产线往往需要灵活组 织，并且会有大量中试生产需求。然而，传统的大容量固定式反应釜比较重，有些车间场合 需要移动时很麻烦，并且会导致物料损耗率大，不便于生产线整合；中试过程中可能有未知 风险，不宜在大生产车间直接中试;有时候需要更换不同的材料反应时候，清洗反应釜及更 换反应原料成为难题，因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。 【【实用新型内容】】
[0004] 针对【背景技术】所述面临的种种问题，本实用新型的目的在于提供一种可移动式反 应釜，该设备是一种结构简单合理、安全可靠、使用方便、成本低廉的安全反应釜，实现设备 功能与经济效益的最大化，能够满足农药、城市卫生用药、医药等的小批次生产要求。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种可移动式反应釜，包括底 座、釜体、搅拌器、搅拌电机、清洗装置、自吸式磁力栗、防爆控制电箱;底座的下面设置有移 动部件;釜体通过支撑杆架设在底座上，釜体顶部分别开设有液体进料口和固体投料口，釜 体底部设置有第一阀门；搅拌电机安装在釜体的顶部，搅拌器安装在釜体内部并与搅拌电 机相连接;清洗装置由环状空心管制成，清洗装置固定在釜体内顶壁，且清洗装置外侧壁与 釜体内侧壁之间具有间隙，清洗装置面向釜体内侧壁的一侧开设有若干孔洞，清洗装置上 侧设置安装有第二阀门的清洗液入口；自吸式磁力栗固定在底座上，自吸式磁力栗的入料 口与生产物料容器连接，出料口通过连接管与液体进料口连接;防爆控制电箱与搅拌电机、 自吸式磁力栗连接。
[0006] 进一步地，自吸式磁力栗的材质为不锈钢。
[0007] 进一步地，移动部件为万向轮。
[0008] 进一步地，底座的下面设置有四个脚座，万向轮安装在脚座底部。
[0009] 进一步地，底座的底部中央固定有供叉车叉取的轨道。
[0010] 进一步地，搅拌电机通过固定架固定在釜体上。
[0011] 进一步地，搅拌电机及自吸式磁力栗的电动机均为防爆型的电机。
[0012] 进一步地，第一阀门和第二阀门均为不锈钢球阀。
[0013] 本实用新型具有以下有益效果：
[0014] 1.本实用新型结构简单合理，能够满足农药、城市卫生用药、医药等的小批次生产 要求，避免传统大容量反应釜带来的物料损耗，灵活整合生产线。
[0015] 2.本实用新型在底座上设置移动部件，能够根据车间需求便捷移动釜体。
[0016] 3.本实用新型可以在中试时移动到生产车间外，并通过设置的防暴电控箱降低安 全隐患。
[0017] 4.本实用新型设置自吸式磁力栗来更换不同的物料，降低工人劳动强度，提高生 产效率。
[0018] 5.本实用新型设在需要对釜体进行清洗时，将自吸式磁力栗的出料口与清洗装置 的清洗液入口相连接，自吸式磁力栗的入料口与清洗液相连接，即可快速清洗釜体。 【【附图说明】】
[0019] 图1为本实用新型可移动式反应釜的主视图。
[0020] 图2为本实用新型可移动式反应釜的侧视图。
[0021] 【具体实施方式】的附图标号说明：
【【具体实施方式】】
[0024] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型可移动式反应釜作进一步说明。
[0025] 请参阅图1和图2,为本实用新型可移动式反应釜的具体实施例。
[0026] 所述可移动式反应釜包括底座1、釜体2、搅拌器3、搅拌电机4、清洗装置5、自吸式 磁力栗6、防爆控制电箱7。
[0027] 底座1的下面焊接有四个脚座8，每个脚座8底部安装有移动部件9，移动部件9为万 向轮。底座1的底部中央还焊接有供叉车叉取的轨道10,避免整个反应釜在利用叉车搬运过 程中出现侧斜。
[0028]釜体2下端焊接在三个支撑杆11，三个支撑杆11采用螺栓方式或焊接方式固定在 底座1，从而将釜体2架设在底座1上，本实施例中优先螺栓方式，方便拆卸、更换与维修。釜 体2顶部分别开设有液体进料口 12和可开合的固体投料口 13。釜体2底部设置有第一阀门 14,第一阀门14为不锈钢球阀。釜体2顶部还用螺栓固定有用于固定搅拌电机4的固定架15。
[0029] 搅拌电机4为防爆型的电机。搅拌电机4用螺栓固定在釜体2顶部的固定架15上。搅 拌器3安装在釜体2内部并与搅拌电机4相连接。
[0030] 清洗装置5由环状空心管制成，清洗装置5固定在釜体2内顶壁，且清洗装置5外侧 壁与釜体2内侧壁之间具有间隙16,清洗装置5面向釜体2内侧壁的一侧开设有若干孔洞，清 洗装置5上侧设置安装有第二阀门的清洗液入口 17。
[0031] 自吸式磁力栗6的材质为不锈钢，其焊接在支架18上，支架18焊接在底座1上，自吸 式磁力栗6的入料口 19与生产物料容器连接，出料口 20通过连接管与液体进料口 12连接。连 接管为钢丝软管。
[0032] 防爆控制电箱7与搅拌电机4、自吸式磁力栗6连接。防爆控制电箱7用于提供搅拌 电机4、自吸式磁力栗6电源。
[0033] 使用可移动式反应釜时，通过釜体2顶部设有的液体进料口 12和固体投料口 13加 入相应的物料混合反应，打开防爆控制电箱7供给搅拌电机4电源，搅拌电机4启动，带动搅 拌器3转动，对釜体2内的物料均匀搅拌。当需要移动反应釜时，通过底座1上的万向轮可实 现移动，所述的移动部件9为万向轮，脚踩下刹车块致使万向轮的刹车块固定轮子，确保反 应釜不移动;也可以利用叉车叉入底座1上的轨道10,利用叉车搬移反应釜。当需要对釜体2 进行清洗时，用自吸式磁力栗6出料口 20与清洗液入口 17连接，自吸式磁力栗6入料口 19与 清洗液连接，即可快速清洗反应釜。当需要加入不同的混合物料时，可以通过自吸式磁力栗 6的入料口 19与生产物料容器连接，出料口 20通过连接管与液体进料口 12连接，添加较方 便，省时省力。
[0034] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0035] 1.本实用新型结构简单合理，能够满足农药、城市卫生用药、医药等的小批次生产 要求，避免传统大容量反应釜带来的物料损耗，灵活整合生产线。
[0036] 2.本实用新型在底座上设置移动部件，能够根据车间需求便捷移动釜体。
[0037] 3.本实用新型可以在中试时移动到生产车间外，并通过设置的防暴电控箱降低安 全隐患。
[0038] 4.本实用新型设置自吸式磁力栗来更换不同的物料，降低工人劳动强度，提高生 产效率。
[0039] 5.本实用新型设在需要对釜体进行清洗时，将自吸式磁力栗的出料口与清洗装置 的清洗液入口相连接，自吸式磁力栗的入料口与清洗液相连接，即可快速清洗釜体。
【主权项】
1. 一种可移动式反应釜，其特征在于:包括底座、釜体、搅拌器、搅拌电机、清洗装置、自 吸式磁力栗、防爆控制电箱； 底座的下面设置有移动部件； 釜体通过支撑杆架设在底座上，釜体顶部分别开设有液体进料口和固体投料口，釜体 底部设置有第一阀门； 搅拌电机安装在釜体的顶部，搅拌器安装在釜体内部并与搅拌电机相连接； 清洗装置由环状空心管制成，清洗装置固定在釜体内顶壁，且清洗装置外侧壁与釜体 内侧壁之间具有间隙，清洗装置面向釜体内侧壁的一侧开设有若干孔洞，清洗装置上侧设 置安装有第二阀门的清洗液入口； 自吸式磁力栗固定在底座上，自吸式磁力栗的入料口与生产物料容器连接，出料口通 过连接管与液体进料口连接； 防爆控制电箱与搅拌电机、自吸式磁力栗连接。2. 如权利要求1所述的可移动式反应釜，其特征在于：自吸式磁力栗的材质为不锈钢。3. 如权利要求1所述的可移动式反应釜，其特征在于:移动部件为万向轮。4. 如权利要求1或3所述的可移动式反应釜，其特征在于:底座的底部中央固定有供叉 车叉取的轨道。5. 如权利要求1所述的可移动式反应釜，其特征在于:移动部件为供叉车叉取的轨道。6. 如权利要求1所述的可移动式反应釜，其特征在于:搅拌电机通过固定架固定在釜体 上。7. 如权利要求1所述的可移动式反应釜，其特征在于:搅拌电机及自吸式磁力栗的电动 机均为防爆型的电机。8. 如权利要求1所述的可移动式反应釜，其特征在于:第一阀门和第二阀门均为不锈钢 球阀。9. 如权利要求1所述的可移动式反应釜，其特征在于：自吸式磁力栗通过支架固定在底 座。10. 如权利要求1所述的可移动式反应釜，其特征在于:釜体通过支撑柱固定在底座上。
【专利摘要】本实用新型提供一种可移动式反应釜，底座的下面设置有移动部件；釜体通过支撑杆架设在底座上，釜体顶部分别开设有液体进料口和固体投料口，釜体底部设置有第一阀门；清洗装置由环状空心管制成，清洗装置固定在釜体内顶壁，且清洗装置外侧壁与釜体内侧壁之间具有间隙，清洗装置面向釜体内侧壁的一侧开设有若干孔洞，清洗装置上侧设置安装有第二阀门的清洗液入口；自吸式磁力泵固定在底座上，自吸式磁力泵的入料口与生产物料容器连接，出料口通过连接管与液体进料口连接；防爆控制电箱与搅拌电机、自吸式磁力泵连接。本实用新型结构简单合理，能够满足农药、城市卫生用药、医药等的小批次生产要求。
【IPC分类】B01J4/00, B01J19/18, B01J19/28
【公开号】CN205253136
【申请号】CN201521060612
【发明人】叶张华, 陶恒, 朱宗林
【申请人】广西农喜作物科学有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月17日