一种胶枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打胶工具技术领域，更具体地说，涉及一种胶枪。
【背景技术】
[0002]胶枪是一种打胶工具，胶枪一般分为气动胶枪、手动胶枪和电动胶枪，其中手动胶枪指的是通过操作者用手力按动板实现打胶。
[0003]现有技术中，一种常见的胶枪，包括机座和能够相对机座移动的动力杆，动力杆的前端设置有顶块，动力杆的移动能够带动顶块移动，进而推动胶液挤出。而其中动力杆的移动，对于手动胶枪，一般是通过把手来直接推动或间接推动的。现有技术中，为了省力，一般都是将把手与机座铰接以形成杠杆机构。为了方便把手推动动力杆，一般会在动力杆上套设有一个挡块，其中挡块与动力杆之间具有一定的间隙，当把手推动挡块的一端时，此时挡块会转动，使挡块的套孔的两端的孔沿与动力杆抵死，进而能够带动动力杆一起移动。
[0004]经过长期研究发现，由于挡块上与把手相抵的面一般是与动力杆的延伸方向垂直的，所以会导致把手转动一定角度时，动力杆一次能够移动的距离比较小。
[0005]综上所述，如何有效地解决动力杆一次移动的距离偏小的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种胶枪，该胶枪可以有效地解决动力杆一次移动的距离偏小的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种胶枪，包括机座、与所述机座滑动配合的动力杆、在推动状态下能够与所述动力杆相对固定的挡块和与所述机座通过铰接轴铰接的把手，所述挡块上设置有与所述把手相抵的抵面，在所述挡块的推动方向上，所述抵面上的下抵点在上抵点的后侧。
[0009 ]优选地，所述抵面为平面。
[0010]优选地，所述把手包括主体和与所述挡块相抵的抵部，所述抵部为轴线与所述抵面平行的圆柱，所述抵部与主体可转动连接且能够绕自身的轴线转动。
[0011]优选地，所述挡块套设在所述动力杆上;在所述挡块的纵向方向上，所述挡块的套孔的长度大于所述动力杆的长度，且抵面设置在挡块该方向上的一端。
[0012]优选地，沿所述动力杆的延伸方向上，所述套孔的孔壁上设置有用于减小接触面的减薄槽。
[0013]优选地，包括壳体，所述壳体为塑料壳体。
[0014]优选地，所述壳体为一体成型壳体。
[0015]本实用新型提供的一种胶枪，该胶枪包括机座、动力杆、挡块和把手，其中动力杆与机座滑动配合，以直接或间接的推动胶棒中的胶液挤出。其中把手用于推动挡块移动，与机座通过铰接轴铰接。挡块上设置有与把手相抵的抵面，以通过把手推动挡块移动，而挡块在推动状态下，应当能够与动力杆相对固定，以使把手推动挡块移动时，挡块带动动力杆一起移动。其中把手转动以推动挡块时，把手的抵部与挡块的抵面会相对移动，则会从抵面的上抵点移动到抵面的下抵点。其中在挡块的推动方向上，其中抵面的下抵点在上抵点的后侦U，即上抵点在下抵点的前侧，此处由后侧指向前侧的方向应当就是推动方向。
[0016]根据上述的技术方案，可以知道，当把手转动的角度为定值时，其中把手移动的圆弧应当确定，则该圆弧的弦的位置则应是确定的，一端点为推动前把手抵部所处的位置，即抵部与上抵点相抵时所处的位置，另一端点为推动后把手抵部所处的位置，即抵部与下抵点相抵时所处的位置。而上抵点移动的方向是确定的，则上抵点移动的路径所在的直线是确定的，即确定了上抵点移动路径与弦的夹角。当抵部与下抵点相抵时，若下抵点在上抵点的后侧，则能够保证此时上抵点与下抵点之间的连线与弦的夹角要加大，此时上抵点的初始位置与最终位置之间的距离就会增大，继而能够使挡块移动的距离就会增大。且在需要更大的移动距离时，只需要在推动方向上，增加上抵点与下抵点之间的距离即可。根据上述的分析，可以知道，抵面的上抵点在下抵点的前侧，能够有效的增加挡块的移动距离。即该胶枪能够有效地解决动力杆一次移动的距离偏小的问题。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的挡块在移动状态下的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的胶枪的半剖结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型实施例公开了一种胶枪，以有效地解决动力杆一次移动的距离偏小的问题。
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的挡块在移动状态下的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的胶枪的半剖结构示意图。
[0023]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种胶枪，该胶枪包括机座5、动力杆1、挡块2和把手3，一般还包括设置机座5前端用于套设在胶体外侧的壳体。
[0024]其中动力杆I与机座5滑动配合，以直接或间接的推动胶棒中的胶液挤出，一般对于单杆胶枪，通过动力杆I直接推动胶液挤出，而对于双杆胶枪，一般并行设置两根推杆，推杆与动力杆I保持相对固定。
[0025]其中把手3用于推动挡块2移动，与机座5通过铰接轴4铰接，铰接轴4一般垂直于动力杆I的轴线设置，把手3通过与机座5铰接，形成一个杠杆机构，以使把手3操作能够省力，具体设置方式可参考现有技术，在此不再赘述。
[0026]挡块2上设置有与把手3相抵的抵面21，以通过把手3推动挡块2移动，而挡块2在推动状态下，应当能够与动力杆I相对固定，以使把手3推动挡块2移动时，挡块2带动动力杆I一起移动，此处动力杆I的移动，应当是沿滑动配合的滑动方向移动。
[0027]把手3是推动挡块2移动的，而挡块2是沿着动力杆I的延伸方向移动，所以在把手3转动以推动挡块2时，把手3的抵部31与挡块2的抵面21会相对移动，则会从抵面21的上抵点移动到抵面21的下抵点，即推动初期，把手3的抵部31与抵面21的上抵点接触，而在推动结束时，把手3的抵部31与抵面21的下抵点接触，在推动状态中，把手3带动动力杆I沿动力杆I的延伸方向移动，而在该状态中，把手3转动了一段圆弧。其中，为了便于设置抵面21，和使把手3的抵部31相对抵面21的移动的连续性好，可以使抵面21为平面。
[0028]其中挡块2在推动状态时的移动方向上，即在推动状态下，挡块2的