一种煤化工分离塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分离塔技术领域，尤其是涉及一种煤化工分离塔。
【背景技术】
[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工，反应生成的液体燃料或者化学品混合在一起，很难将其分离开，因此通过分离塔经过萃取分离效果可以将不同的燃料或化学品分离开来。普通的分离塔为垂直的塔板和填料层结构，液体原料在进入到填料层中，由于塔体的侧壁比较光滑，液体原料在侧壁上用容易形成壁流，导致分离效果变差，影响产品的成色，而且，液体原料因为重力作用在填料层中垂直下流，液体原料与填料层接触时间较短，分离效果相对较差，普通的方法通过添加填料层的长度来提高分离效果，这样造成分离塔的用工成本大大增加，提高了企业的生产成本。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种粗煤气的分离系统[申请号:CN201510603242.4]，包括塔体，在塔体顶部连接有出气管，在下部设有粗煤气进口，在底部连接有排焦油管，在上部连接第一焦油喷淋管，第一焦油喷淋管上连接有伸入塔体内部的位于出气管的出气口的下方的第一焦油喷头;在塔体中部连接第二焦油喷淋管，第二焦油喷淋管上连接有伸入塔体内部的第二焦油喷头，第二焦油喷头位于第一焦油喷头的下方;第一焦油喷头至塔体顶部的长度为塔体总长度的1/10-2/9;第二焦油喷头至塔体顶部的长度为塔体总长度的1/2-2/3;粗煤气进口至塔体顶部的长度为塔体总长度的2/3-4/5。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是液体原料在侧壁上用容易形成壁流，导致分离效果变差，影响产品的成色，液体原料因为重力作用在填料层中垂直下流，液体原料与填料层接触时间较短，分离效果相对较差，整体设计还不够合理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的煤化工分离
+Pt O
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本煤化工分离塔，其特征在于，包括塔体，所述的塔体的上端一侧连接有进料管，所述的进料管与设于塔体内的液体均布机构相连接，所述的塔体内还设有上塔板、中间塔板和下塔板，所述的上塔板和塔体上部之间形成反应区，所述的下塔板和塔体下部之间形成收集区，所述的上塔板和中间塔板之间填充有上层填充料，所述的下塔板和中间塔板之间填充有下层填充料，所述的上塔板包括倾斜设置的第一上倾斜塔板和第二上倾斜塔板，第一上倾斜塔板的内端向下倾斜，所述的第二上倾斜塔板的内端向下倾斜，所述的第一上倾斜塔板和第二上倾斜塔板之间通过水平设置的上连接板相连接，所述的第一上倾斜塔板和第二上倾斜塔板对称设置，所述的塔体的下部开有与收集区相连通的收集口，所述的收集口的上端设有位于收集区内的筛板。液体通过进料管进入塔体，经液体均布机构均匀分散在反应区，第一上倾斜塔板和第二上倾斜塔板二者为相对倾斜设置，避免液体在侧壁上用容易形成壁流，能够与上层填充料充分接触，利于分离，整体设计合理。
[0007]在上述的煤化工分离塔中，所述的中间塔板包括倾斜设置的第一中间倾斜塔板和第二中间倾斜塔板，第一中间倾斜塔板的内端向下倾斜，所述的第二中间倾斜塔板的内端向下倾斜，所述的第一中间倾斜塔板和第二中间倾斜塔板之间通过水平设置的中间连接板相连接，所述的第一中间倾斜塔板和第二中间倾斜塔板对称设置。
[0008]在上述的煤化工分离塔中，所述的下塔板包括倾斜设置的第一下倾斜塔板和第二下倾斜塔板，第一下倾斜塔板的内端向下倾斜，所述的第二下倾斜塔板的内端向下倾斜，所述的第一下倾斜塔板和第二下倾斜塔板之间通过水平设置的下连接板相连接，所述的第一下倾斜塔板和第二下倾斜塔板对称设置。
[0009]与现有的技术相比，本煤化工分离塔的优点在于:液体通过进料管进入塔体，经液体均布机构均匀分散在反应区，第一上倾斜塔板和第二上倾斜塔板二者为相对倾斜设置，避免液体在侧壁上用容易形成壁流，能够与上层填充料充分接触，利于分离，整体设计合理。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0011]图中，塔体1、进料管2、第一上倾斜塔板3、第二上倾斜塔板4、第一中间倾斜塔板5、第二中间倾斜塔板6、第一下倾斜塔板7、第二下倾斜塔板8、收集口 9。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本煤化工分离塔包括塔体I，塔体I的上端一侧连接有进料管2，进料管2与设于塔体I内的液体均布机构相连接，塔体I内还设有上塔板、中间塔板和下塔板，上塔板和塔体I上部之间形成反应区，下塔板和塔体I下部之间形成收集区，上塔板和中间塔板之间填充有上层填充料，下塔板和中间塔板之间填充有下层填充料，上塔板包括倾斜设置的第一上倾斜塔板3和第二上倾斜塔板4，第一上倾斜塔板3的内端向下倾斜，第二上倾斜塔板4的内端向下倾斜，第一上倾斜塔板3和第二上倾斜塔板4之间通过水平设置的上连接板相连接，第一上倾斜塔板3和第二上倾斜塔板4对称设置，塔体I的下部开有与收集区相连通的收集口，收集口9的上端设有位于收集区内的筛板。液体通过进料管2进入塔体I，经液体均布机构均匀分散在反应区，第一上倾斜塔板3和第二上倾斜塔板4二者为相对倾斜设置，避免液体在侧壁上用容易形成壁流，能够与上层填充料充分接触，利于分离，整体设计合理。
[0013]其中，中间塔板包括倾斜设置的第一中间倾斜塔板5和第二中间倾斜塔板6，第一中间倾斜塔板5的内端向下倾斜，第二中间倾斜塔板6的内端向下倾斜，第一中间倾斜塔板5和第二中间倾斜塔板6之间通过水平设置的中间连接板相连接，第一中间倾斜塔板5和第二中间倾斜塔板6对称设置。下塔板包括倾斜设置的第一下倾斜塔板7和第二下倾斜塔板8，第一下倾斜塔板7的内端向下倾斜，第二下倾斜塔板8的内端向下倾斜，第一下倾斜塔板7和第二下倾斜塔板8之间通过水平设置的下连接板相连接，第一下倾斜塔板7和第二下倾斜塔板8对称设置。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0015]尽管本文较多地使用了塔体1、进料管2、第一上倾斜塔板3、第二上倾斜塔板4、第一中间倾斜塔板5、第二中间倾斜塔板6、第一下倾斜塔板7、第二下倾斜塔板8、收集口 9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种煤化工分离塔，其特征在于，包括塔体(I)，所述的塔体(I)的上端一侧连接有进料管(2)，所述的进料管(2)与设于塔体(I)内的液体均布机构相连接，所述的塔体(I)内还设有上塔板、中间塔板和下塔板，所述的上塔板和塔体(I)上部之间形成反应区，所述的下塔板和塔体(I)下部之间形成收集区，所述的上塔板和中间塔板之间填充有上层填充料，所述的下塔板和中间塔板之间填充有下层填充料，所述的上塔板包括倾斜设置的第一上倾斜塔板(3)和第二上倾斜塔板(4)，第一上倾斜塔板(3)的内端向下倾斜，所述的第二上倾斜塔板(4)的内端向下倾斜，所述的第一上倾斜塔板(3)和第二上倾斜塔板(4)之间通过水平设置的上连接板相连接，所述的第一上倾斜塔板(3)和第二上倾斜塔板(4)对称设置，所述的塔体(I)的下部开有与收集区相连通的收集口，所述的收集口(9)的上端设有位于收集区内的筛板。2.根据权利要求1所述的煤化工分离塔，其特征在于，所述的中间塔板包括倾斜设置的第一中间倾斜塔板(5)和第二中间倾斜塔板(6)，第一中间倾斜塔板(5)的内端向下倾斜，所述的第二中间倾斜塔板(6)的内端向下倾斜，所述的第一中间倾斜塔板(5)和第二中间倾斜塔板(6)之间通过水平设置的中间连接板相连接，所述的第一中间倾斜塔板(5)和第二中间倾斜塔板(6)对称设置。3.根据权利要求1所述的煤化工分离塔，其特征在于，所述的下塔板包括倾斜设置的第一下倾斜塔板(7)和第二下倾斜塔板(8)，第一下倾斜塔板(7)的内端向下倾斜，所述的第二下倾斜塔板(8)的内端向下倾斜，所述的第一下倾斜塔板(7)和第二下倾斜塔板(8)之间通过水平设置的下连接板相连接，所述的第一下倾斜塔板(7)和第二下倾斜塔板(8)对称设置。
【专利摘要】本实用新型属于分离塔技术领域，尤其是涉及一种煤化工分离塔。包括塔体，塔体的上端一侧连接有进料管，进料管与设于塔体内的液体均布机构相连接，塔体内还设有上塔板、中间塔板和下塔板，上塔板和塔体上部之间形成反应区，下塔板和塔体下部之间形成收集区，上塔板和中间塔板之间填充有上层填充料，下塔板和中间塔板之间填充有下层填充料，上塔板包括倾斜设置的第一上倾斜塔板和第二上倾斜塔板，第一上倾斜塔板的内端向下倾斜，第二上倾斜塔板的内端向下倾斜，第一上倾斜塔板和第二上倾斜塔板之间通过水平设置的上连接板相连接，第一上倾斜塔板和第二上倾斜塔板对称设置，塔体的下部开有与收集区相连通的收集口。优点在于：设计合理，结构简单。
【IPC分类】B01D17/00
【公开号】CN205323283
【申请号】CN201620101888
【发明人】沈健, 张磊
【申请人】沈健
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月29日