带运行计时器的砂磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研磨设备领域，特别涉及一种带运行计时器的砂磨机。
【背景技术】
[0002]微细粉料研磨设备作为一种研磨粒度更细，研磨质量更好的重要加工设备，广泛应用于涂料、油墨、农药、矿业、陶瓷等多个行业，大功率砂磨机连续运转，主要是利用研磨介质如锆珠或玻璃珠，使介质与物料之间相互冲击碰撞碾压，摩擦剪切，让所需研磨的物料穿过介质之间以达到粉碎的效果，在不断混合接触进行高速粉碎过程中，研磨介质与物料之间以及研磨介质相互之间会不断产生摩擦作用，使用一定时间后，研磨介质过度磨损使直径小于一定限度就对失去了对物料的研磨作用，必须进行更换，若在生产过程中发现研磨介质需要更换，需要先放尽研磨物料，再由放珠阀放出研磨介质，同时还要卸下研磨腔筒体端封盖放出残余的研磨介质，整个研磨介质更换过程将非常耗时，耽误了生产，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可记录设备运转时间并定时提示操作人员更换研磨介质的带运行计时器的砂磨机以提高生产效率来解决现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现实用新型目的:
[0005]带运行计时器的砂磨机，包括连有主轴的传动装置、固定在主轴上的出料分离装置以及与出料分离装置固定连接的研磨单元，其特征在于:所述研磨单元包括研磨腔外筒、研磨腔内筒和分散盘，研磨腔外筒的上下方分别设有与研磨腔内筒外壁相通的出水口和进水口，主轴经出料分离装置伸入研磨腔内筒中，分散盘沿主轴的轴向间隔设置，所述出料分离装置为带空腔的圆筒体，其上设有与圆筒体相通的出料口，研磨腔内筒与出料分离装置连接处设有出料筛网，所述传动装置上有连接有运行计时器，由此，传动装置中的主轴旋转带动分散盘高速转动，物料分散盘及研磨介质的不断摩擦剪切，再经出料分离装置的出料口出料，通过运行计时器来记录砂磨机的运行时间，从而记录研磨介质的使用时间。
[0006]进一步地，所述运行计时器包括机壳、设于机壳内的检测器和单片机，以及设于机壳面板上的报警指示灯、预设按钮和显示屏，检测器检测到电动机的电流变化信号并发送到单片机进行处理，显示屏上显示记录的电动机开启时间，断电后仍可自动保存并自动累加，通过预设按钮可以设置砂磨机运行时间，电动机运行达到预设时间，报警指示灯闪亮同时发出报警声进行提示。
[0007]进一步地，所述传动装置还包括固定在主轴上的皮带传动轮以及经皮带与皮带传动轮连接的电动机，电动机经皮带带动主轴及主轴上的分散盘旋转开始研磨分散，研磨介质与物料开始高速运动。
[0008]进一步地，所述运行计时器与电动机连接，计时器中的检测器检测到电动机的电流大小来判定电动机是否在运动。
[0009]进一步地，所述研磨单元的端封盖板上通过法兰固定安装有入料管和放珠阀，运行计时器发出报警提示需要更换研磨介质时，可从放珠阀将研磨介质放出。
[0010]进一步地，所述出料筛网采用碳化钨复合材料制成，避免出料筛网破裂研磨介质溢出。
[0011]本实用新型提供的带运行计时器的砂磨机，在电动机上连有运行计时器，通过检测电动机的电流大小来记录设备运行时间从而可得知研磨介质的使用时间，一方面，当运行时间即将达到预设时间，操作人员可通过读取显示屏上的时间记录提前做好更换研磨介质的安排，另一方面，当超出预设时间计时器会发出报警来提醒操作人员，进一步确保了研磨介质的及时更换，避免在生产过程中出现研磨介质磨损过度无法研磨物料至合格细度而中断生产，提高了生产效率，且整个砂磨机研磨效率高，清洗更换方便，使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；
[0013]其中:丨一传动装置，n一主轴，12一皮带传动轮，13一电动机，2一出料分离装置，21—出料口，22—出料筛网，3—研磨单元，31—研磨腔外筒，32—研磨腔内筒，33—分散盘，34—端封盖板，4一运彳丁计时器，41 一机壳，42—报警指不灯，43—显不屏，44一预设按钮，5一出水口，6—进水口，7—入料管，8—放珠阀。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，带运行计时器的砂磨机，包括连有主轴的传动装置1、固定在主轴11上的出料分离装置2以及与出料分离装置2固定连接的研磨单元3，其中，研磨单元3包括研磨腔外筒31、研磨腔内筒32和分散盘33，研磨腔外筒31的上下方分别设有与研磨腔内筒32外壁相通的出水口 5和进水口 6，主轴11经出料分离装置2伸入研磨腔内筒32中，分散盘33沿主轴11的轴向间隔设置，研磨单元3的端封盖板34上通过法兰固定安装有入料管7和放珠阀8;出料分离装置2为带空腔的圆筒体，其上设有与圆筒体相通的出料口 21，研磨腔内筒32与出料分离装置2连接处设有采用碳化钨复合材料制成的出料筛网22。
[0016]传动装置I还包括固定在主轴11上的皮带传动轮12以及经皮带与皮带传动轮12连接的电动机13，传动装置I的电动机13上连接有运行计时器4，运行计时器4包括机壳41、设于机壳41内的检测器和单片机(图中未示出)，以及设于机壳41面板上的报警指示灯42、预设按钮44和显示屏43。
[0017]在使用本实用新型提供的带运行计时器的砂磨机时，当每次填充好新的研磨介质后，使用运行计时器4上的预设按钮44设置研磨介质的使用时间，再将出水口5和进水口6与冷却水接通，启动物料输送栗和电动机13，电动机13经皮带传动轮12带动主轴11上的分散盘33转动开始进行研磨分散生产，研磨好的物料经出料筛网22使研磨介质与物料分离，然后物料由出料分离装置2的出料口 21出来，当运行计时器4检测到电动机13启动引起的电流变化时开始计时，同时记录的时间会显示在显示屏43上，当研磨介质使用一段时间即将达到预设的使用时间时，操作人员可从显示屏43上读取研磨介质的使用时间并提前安排研磨介质的更换，而当超出使用时间时运行计时器4上的报警指示42灯会不停地闪光并发出报警声以提醒操作人员及时更换研磨介质。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带运行计时器的砂磨机，包括连有主轴(11)的传动装置(1)、固定在主轴(11)上的出料分离装置(2)以及与出料分离装置(2)固定连接的研磨单元(3)，其特征在于:所述研磨单元(3)包括研磨腔外筒(31)、研磨腔内筒(32)和分散盘(33)，研磨腔外筒(31)的上下方分别设有与研磨腔内筒(32)外壁相通的出水口(5)和进水口(6)，主轴(11)经出料分离装置(2)伸入研磨腔内筒(32)中，分散盘(33)沿主轴(11)的轴向间隔设置，所述出料分离装置(2)为带空腔的圆筒体，其上设有与圆筒体相通的出料口(21)，研磨腔内筒(32)与出料分离装置连接处设有出料筛网(22)，所述传动装置(I)上连接有运行计时器(4)。2.根据权利要求1所述的带运行计时器的砂磨机，其特征在于:所述运行计时器(4)包括机壳(41)、设于机壳(41)内的检测器和单片机，以及设于机壳(41)面板上的报警指示灯(42)、预设按钮(44)和显示屏(43)。3.根据权利要求1所述的带运行计时器的砂磨机，其特征在于:所述传动装置(I)还包括固定在主轴(11)上的皮带传动轮(12)以及经皮带与皮带传动轮(12)连接的电动机(13)。4.根据权利要求3所述的带运行计时器的砂磨机，其特征在于:所述运行计时器与电动机连接。5.根据权利要求1所述的带运行计时器的砂磨机，其特征在于:所述研磨单元(3)的端封盖板(34)上通过法兰固定安装有入料管(7)和放珠阀(8)。6.根据权利要求1所述的带运行计时器的砂磨机，其特征在于:所述出料筛网(22)采用碳化钨复合材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带运行计时器的砂磨机，包括连有主轴的传动装置、固定在主轴上的出料分离装置以及与出料分离装置固定连接的研磨单元，主轴经出料分离装置伸入研磨单元的研磨腔内筒中，传动装置的电动机上连接有运行计时器，本实用新型提供的带运行计时器的砂磨机，通过运行计时器记录电动机的运行时间来获取研磨介质的使用时间，显示屏直接显示研磨介质的使用时间，若超出研磨介质使用的预设时间运行计时器会自动报警提醒操作人员及时更换研磨介质，避免在生产过程中出现研磨介质磨损过度无法研磨物料至合格细度而中断生产，提高了生产效率，且整个砂磨机研磨效率高，清洗更换方便，使用寿命长。
【IPC分类】B02C17/00, B02C17/24, B02C17/18
【公开号】CN205323888
【申请号】CN201521137208
【发明人】彭超
【申请人】深圳市鑫源达化工有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月31日