一种耐磨钢球的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型主要涉及钢球领域，具体涉及一种耐磨钢球。
【背景技术】
[0002]钢球为工业的重要基础零部件，是一种用于球磨机中的粉碎介质，广泛应用于水泥建材、化工、冶金矿山、矿渣、石英砂等行业球磨机，目前的钢球耐磨效果不佳，容易损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨钢球，对钢球的形状和结构进行了优化，环形凸缘和半球型凸起提高了钢球的耐磨度，使钢球在运作中增长了使用寿命。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体环绕表面设有相互平行环形凸缘，所述钢球本体上且位于各条所述环形凸缘之间均匀分布有多个半球型凸起，所述环形凸缘的高度与所述半球型凸起的高度相等，使得钢球整体滚动不受影响;各个所述半球型凸起的表面上均设有耐磨层。
[0005]本实用新型的有益效果是:对钢球的形状和结构进行了优化，环形凸缘和半球型凸起提高了钢球的耐磨度，使钢球在运作中增长了使用寿命。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述环形凸缘为3至5条。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:提高球体整体耐磨度。
[0009]进一步，所述耐磨层为磨砂层。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:提高球体局部耐磨度。
[0011]进一步，所述耐磨层为等间距并列设置的凸楞。
[0012]进一步，所述钢球本体为圆形球体或椭球体。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:耐磨性增强。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型耐磨钢球的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型凸楞的结构示意图。
[0016]附图中，各标记所代表的部件名称如下:
[0017]1、环形凸缘，2、半球型凸起，3、凸楞。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0019]如图1所示，一种耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体环绕表面设有相互平行环形凸缘I，所述钢球本体上且位于各条所述环形凸缘I之间均匀分布有多个半球型凸起2，所述环形凸缘I的高度与所述半球型凸起2的高度相等;各个所述半球型凸起2的表面上均设有耐磨层。
[0020]所述环形凸缘I为3至5条。
[0021]所述耐磨层为磨砂层。
[0022]所述耐磨层为等间距并列设置的凸楞。
[0023 ] 所述钢球本体为圆形球体或椭球体。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐磨钢球，其特征在于，包括钢球本体，所述钢球本体环绕表面设有相互平行环形凸缘(I)，所述钢球本体上且位于各条所述环形凸缘(I)之间均匀分布有多个半球型凸起(2)，所述环形凸缘(I)的高度与所述半球型凸起(2)的高度相等;各个所述半球型凸起(2)的表面上均设有耐磨层。2.根据权利要求1所述一种耐磨钢球，其特征在于，所述环形凸缘⑴为3至5条。3.根据权利要求1所述一种耐磨钢球，其特征在于，所述耐磨层为磨砂层。4.根据权利要求1所述一种耐磨钢球，其特征在于，所述耐磨层为等间距并列设置的凸楞(3)05.根据权利要求1至4任一项所述一种耐磨钢球，其特征在于，所述钢球本体为圆形球体或椭球体。
【专利摘要】本实用新型提供一种耐磨钢球，包括钢球本体,钢球本体环绕表面设有相互平行环形凸缘，钢球本体上且位于各条环形凸缘之间均匀分布有多个半球型凸起，环形凸缘的高度与半球型凸起的高度相等；各个半球型凸起的表面上均设有耐磨层。本实用新型对钢球的形状和结构进行了优化，环形凸缘和半球型凸起提高了钢球的耐磨度，使钢球在运作中增长了使用寿命。
【IPC分类】B02C17/20
【公开号】CN205323898
【申请号】CN201520939968
【发明人】杨文兰
【申请人】重庆市兆冠机械配件有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月23日