轮胎切条机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及轮胎的破碎机械领域，特别是一种轮胎切条机。
【背景技术】
[0002]现有机器对轮胎的分解多为整体破碎后通过多次筛选制作50mm左右的橡胶块，效率低，能耗高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服传统机器对轮胎的分解效率低，能耗高等问题，本实用新型提供了一种轮胎切条机。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:包括至少一个驱动电机1、至少一个刀体组2、至少一个刀块3、至少一个调节螺母4和机架5，所述驱动电机I安装在机架5外侧，刀体组2安装在机架5内侧，刀块3安装在刀体组2上，调节螺母4设置在刀体组2上，驱动电机I连接并驱动刀体组2旋转。
[0005]所述调节螺母4对任一刀体组2进行位置调整，在不需要拆卸刀块3的情况下进行刀刃部的磨削。
[0006]本实用新型的轮胎切条机的刀体组采用组装式结构，在不需要拆卸的情况下对任一刀块进行位置调整，进行刀刃部的磨削，提高使用寿命和工作效率，降低能耗;长时间使用磨损情况下进行刀块的更换保证刀体组的继续使用，可将废旧轮胎初次分解后的条片状胎顶和胎侧再次分解形成50mm橡胶块。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的轮胎切条机的结构原理框图。
[0008]其中:驱动电机I;刀体组2;刀块3;调节螺母4;机架5。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]如图1所示，本实用新型的轮胎切条机包括驱动电机1、刀体组2、刀块3、调节螺母4和机架5，两个驱动电机I分别安装在机架5两侧，刀体组2安装在机架5内侧，刀块3安装在刀体组2上，调节螺母4设置在刀体组2上并对任一刀体组2进行位置调整，在不需要拆卸刀块3的情况下进行刀刃部的磨削，驱动电机I连接并驱动刀体组2旋转。
[0011]本实用新型的轮胎切条机的刀体组采用组装式结构，在不需要拆卸的情况下对任一刀块进行位置调整，进行刀刃部的磨削，提高使用寿命和工作效率，降低能耗;长时间使用磨损情况下进行刀块的更换保证刀体组的继续使用，可将废旧轮胎初次分解后的条片状胎顶和胎侧再次分解形成50mm橡胶块。
[0012]本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.轮胎切条机，其特征在于:包括至少一个驱动电机(I)、至少一个刀体组(2)、至少一个刀块(3)、至少一个调节螺母(4)和机架(5)，所述驱动电机(I)安装在机架(5)外侧，刀体组(2)安装在机架(5)内侧，刀块(3)安装在刀体组(2)上，调节螺母(4)设置在刀体组(2)上，驱动电机(I)连接并驱动刀体组(2)旋转。2.根据权利要求1所述轮胎切条机，其特征在于:所述调节螺母(4)对任一刀体组(2)进行位置调整，在不需要拆卸刀块(3)的情况下进行刀刃部的磨削。
【专利摘要】本实用新型提供了一种轮胎切条机，包括至少一个驱动电机（1）、至少一个刀体组（2）、至少一个刀块（3）、至少一个调节螺母（4）和机架（5），所述驱动电机（1）安装在机架（5）外侧，刀体组（2）安装在机架（5）内侧，刀块（3）安装在刀体组（2）上，调节螺母（4）设置在刀体组（2）上，驱动电机（1）连接并驱动刀体组（2）旋转，所述调节螺母（4）对任一刀体组（2）进行位置调整，在不需要拆卸刀块（3）的情况下进行刀刃部的磨削。本实用新型的轮胎切条机的刀体组采用组装式结构，在不需要拆卸的情况下对任一刀块进行位置调整，进行刀刃部的磨削，提高使用寿命和工作效率，降低能耗。
【IPC分类】B02C18/14, B02C18/16
【公开号】CN205323921
【申请号】CN201521092125
【发明人】贾先义, 单文廷, 宋绪鹏
【申请人】大连宝锋机器制造有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月25日