一种真空升华设备用玻璃管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于升华设备技术领域，具体涉及一种真空升华设备用玻璃管。
【背景技术】
[0002]真空升华设备的内管放置于外管内，一般由3-6节玻璃管拼接而成；由于内管间存在拼接缝隙的原因，导致升华过程中材料容易从接缝处泄露，污染外管并影响收率。另外，内管放置于外管内，其底部与外管底部接触，在升温加热过程中，内管内材料底部受热温度较高，容易发生底部材料的裂解或劣化。
【发明内容】
[0003]解决的技术问题:本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种真空升华设备用玻璃管，该玻璃管密封性好，升华材料受热均匀。
[0004]技术方案:一种真空升华设备用玻璃管，包括玻璃外管和玻璃内管，玻璃内管嵌套于玻璃外管内，玻璃内管由两节以上玻璃管连接而成，相邻玻璃管之间通过连接部件连接。
[0005]进一步地，所述连接部件为T型连接部件或工型连接部件。
[0006]进一步地，所述T型连接部件包括部件主体和凸出部，所述部件主体嵌套于玻璃内管和玻璃外管之间的空隙，凸出部嵌套于相邻玻璃管之间的空隙。
[0007]进一步地，所述工型连接部件的工型槽嵌套于相邻玻璃管之间的空隙。
[0008]进一步地，所述连接部件为玻璃材质。
[0009]有益效果:本实用新型的真空升华设备用玻璃管通过连接部件的设置可以防止材料升华过程中从玻璃管接缝处外泄，并防止内管与外管直接接触，使升华材料受热的均一性得到提升，防止材料受热不均引起的材料裂解发生。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1所述的真空升华设备用玻璃管结构示意图；
[0011]图2为本实用新型实施例2所述的真空升华设备用玻璃管结构示意图；
[0012]其中，I为玻璃外管，2为玻璃内管，3为T型连接部件，4为工型连接部件。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型所述的层析分离装置进行进一步说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，为本实用新型的提供的真空升华设备用玻璃管结构示意图。所述真空升华设备用玻璃管，包括玻璃外管I和玻璃内管2，玻璃内管2嵌套于玻璃外管I内，玻璃内管2由两节以上玻璃管连接而成，相邻玻璃管之间通过T型连接部件3连接。该T型连接部件3包括部件主体和凸出部，部件主体嵌套于玻璃内管和玻璃外管之间的空隙，凸出部嵌套于相邻玻璃管之间的空隙。所述T型连接部件为玻璃材质。该T型连接部件可以防止材料升华过程中从玻璃管接缝处外泄，并防止内管与外管直接接触，使升华材料受热的均一性得到提升，防止材料受热不均引起的材料裂解发生。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，为本实用新型的提供的真空升华设备用玻璃管结构示意图。所述真空升华设备用玻璃管，包括玻璃外管I和玻璃内管2，玻璃内管2嵌套于玻璃外管I内，玻璃内管2由两节以上玻璃管连接而成，相邻玻璃管之间通过工型连接部件4连接。该工型连接部4件的工型槽嵌套于相邻玻璃管之间的空隙。所述工型连接部件为玻璃材质。该工型连接部件可以防止材料升华过程中从玻璃管接缝处外泄，并防止内管与外管直接接触，使升华材料受热的均一性得到提升，防止材料受热不均引起的材料裂解发生。
【主权项】
1.一种真空升华设备用玻璃管，其特征在于:包括玻璃外管和玻璃内管，玻璃内管嵌套于玻璃外管内，玻璃内管由两节以上玻璃管连接而成，相邻玻璃管之间通过连接部件连接。2.根据权利要求1所述的真空升华设备用玻璃管，其特征在于:所述连接部件为T型连接部件或工型连接部件。3.根据权利要求2所述的真空升华设备用玻璃管，其特征在于:所述T型连接部件包括部件主体和凸出部，所述部件主体嵌套于玻璃内管和玻璃外管之间的空隙，凸出部嵌套于相邻玻璃管之间的空隙。4.根据权利要求2所述的真空升华设备用玻璃管，其特征在于:所述工型连接部件的工型槽嵌套于相邻玻璃管之间的空隙。5.根据权利要求1所述的真空升华设备用玻璃管，其特征在于:所述连接部件为玻璃材质。
【专利摘要】本实用新型提供了一种真空升华设备用玻璃管，包括玻璃外管和玻璃内管，玻璃内管嵌套于玻璃外管内，玻璃内管由两节以上玻璃管连接而成，相邻玻璃管之间通过连接部件连接，所述连接部件为T型连接部件或工型连接部件。本实用新型的真空升华设备用玻璃管通过连接部件的设置可以防止材料升华过程中从玻璃管接缝处外泄，并防止内管与外管直接接触，使升华材料受热的均一性得到提升，防止材料受热不均引起的材料裂解发生。
【IPC分类】B01D7/00
【公开号】CN205360652
【申请号】CN201521139164
【发明人】吕兆辉
【申请人】南京高光半导体材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日