一种自动点胶设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自动点胶设备，具体涉及一种用于连接被测设备与测试设备的连接测试头。
【背景技术】
[0002]传统的点胶设备的自动化程度低，同时其驱动方式单一，并不能精确点胶，同时长时间和空气接触，导致点胶固化。
[0003]因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种自动点胶设备，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0005]—种自动点胶设备，其特征在于，包括:主机架、显示屏、来料工位、点胶机构、移动轴和供胶装置，所述主机架与显示屏连接，所述来料工位设于主机架的上部的底座上，所述点胶机构设于主机架的内部支架上，所述移动轴与点胶机构连接，所述供胶装置与主机架的顶端连接。
[0006]进一步，所述主机架包括:上主机架和下主机架，所述上主机架设于下主机架上。
[0007]进一步，所述上主机架包括:机架室、内部支架、轨道、显示屏连接件和点胶口，所述机架室内设有内部支架和显示屏连接件，所述内部支架与点胶机构连接，所述轨道设于机架室的顶端，所述显示屏连接件与显示屏连接，所述点胶口设于机架室的顶端，所述点胶口与供胶装置连接。
[0008]进一步，所述来料工位包括:来料装置和称量装置，所述来料装置和称量装置设于机架室的底端。
[0009]进一步，所述点胶机构包括:清洁胶嘴装置、胶嘴隔绝空气装置和点胶头，所述清洁胶嘴装置与胶嘴隔绝空气装置连接，所述清洁胶嘴装置与胶嘴隔绝空气装置设于内部支架上，所述点胶头与移动轴和供胶装置连接。
[0010]进一步，所述移动轴包括:第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴，所述第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的一端点胶头的尾端连接，所述第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的另一端与轨道连接。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型与传统技术相比，采用传送带输送系统布置多个模块，能够精确定位定量地进行多点涂胶，时间短精确度高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构图。
[0014]图2为本实用新型的外部结构图。
[0015]附图标记:
[0016]主机架100、上主机架110机架室111、内部支架112、轨道113、显示屏连接件114、点胶口 115和下主机架120。
[0017]显示屏200、来料工位300、来料装置310和称量装置320。
[0018]点胶机构400、清洁胶嘴装置410、胶嘴隔绝空气装置420、点胶头430。
[0019]移动轴500、第一连接轴510、第二连接轴520、第三连接轴530和供胶装置600。
【具体实施方式】
[0020]以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0021]实施例1
[0022]图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的外部结构图。
[0023]如图1和图2所示，一种自动点胶设备包括:主机架100、显示屏200、来料工位300、点胶机构400、移动轴500和供胶装置600，主机架100与显示屏200连接，来料工位300设于主机架100的上部的底座上，点胶机构400设于主机架100的内部支架上，移动轴500与点胶机构400连接，供胶装置600与主机架100的顶端连接。
[0024]主机架100包括:上主机架110和下主机架120，上主机架110设于下主机架120上。
[0025]主机架100包括:上主机架110包括:机架室111、内部支架112、轨道113、显示屏连接件114和点胶口 115，机架室111内设有内部支架112和显示屏连接件114，内部支架112与点胶机构400连接，轨道113设于机架室111的顶端，显示屏连接件114与显示屏200连接，点胶口 115设于机架室111的顶端，点胶口 115与供胶装置600连接。
[0026]来料工位300包括:来料装置310和称量装置320，来料装置310和称量装置320设于机架室111的底端。
[0027]点胶机构400包括:清洁胶嘴装置410、胶嘴隔绝空气装置420和点胶头430，清洁胶嘴装置410与胶嘴隔绝空气装置420连接，清洁胶嘴装置410与胶嘴隔绝空气装置420设于内部支架112上，点胶头430与移动轴500和供胶装置600连接。
[0028]移动轴500包括:第一连接轴510、第二连接轴520和第三连接轴530，第一连接轴510、第二连接轴520和第三连接轴530的一端点胶头430的尾端连接，第一连接轴510、第二连接轴520和第三连接轴530的另一端与轨道113连接。
[0029]本实用新型的运作原理:由输送线将装有电子控制单元的托盘输送到预定位置，举升机构将托盘顶起，然后点胶头430从胶嘴隔绝空气装置420里抬起，第一连接轴510、第二连接轴520、第三连接轴530将点胶头430移动到需要点胶位置的上方，供胶装置600通过点胶头430精确地吐处胶到预定位。最后，点胶完毕后，点胶头430回到初始位置，等待下一个需要点胶的电子控制单元。
[0030]在这过程中，本实用新型通过显示屏200控制单元部件精确定位在托盘中以便后续过程中各种检测，装配得以实现。设置了称量装置320重复多次验证点胶机的出胶量，点胶口 115在第一连接轴510、第二连接轴520和第三连接轴530三轴的行程范围内任意运动。通过胶嘴隔绝空气装置420，将点胶头430浸泡在液体里，防止出来的胶固化。
[0031]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
【主权项】
1.一种自动点胶设备，其特征在于，包括:主机架(100)、显示屏(200)、来料工位(300)、点胶机构(400)、移动轴(500)和供胶装置(600)，所述主机架(100)与显示屏(200)连接，所述来料工位(300)设于主机架(100)的上部的底座上，所述点胶机构(400)设于主机架(100)的内部支架上，所述移动轴(500)与点胶机构(400)连接，所述供胶装置(600)与主机架(100)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种自动点胶设备，其特征在于:所述主机架(100)包括:上主机架(110)和下主机架(120)，所述上主机架(110)设于下主机架(120)上。3.根据权利要求2所述的一种自动点胶设备，其特征在于:所述上主机架(I10)包括:机架室(111)、内部支架(112)、轨道(113)、显示屏连接件(I 14)和点胶口(I 15)，所述机架室(111)内设有内部支架(112)和显示屏连接件(114)，所述内部支架(112)与点胶机构(400)连接，所述轨道(113)设于机架室(111)的顶端，所述显示屏连接件(114)与显示屏(200)连接，所述点胶口( 115)设于机架室(111)的顶端，所述点胶口( 115)与供胶装置(600)连接。4.根据权利要求1所述的一种自动点胶设备，其特征在于:所述来料工位(300)包括:来料装置(310)和称量装置(320)，所述来料装置(310)和称量装置(320)设于机架室(111)的底端。5.根据权利要求1所述的一种自动点胶设备，其特征在于:所述点胶机构(400)包括:清洁胶嘴装置(410)、胶嘴隔绝空气装置(420)和点胶头(430)，所述清洁胶嘴装置(410)与胶嘴隔绝空气装置(420)连接，所述清洁胶嘴装置(410)与胶嘴隔绝空气装置(420)设于内部支架(112)上，所述点胶头(430)与移动轴(500)和供胶装置(600)连接。6.根据权利要求1所述的一种自动点胶设备，其特征在于:所述移动轴(500)包括:第一连接轴(510)、第二连接轴(520)和第三连接轴(530)，所述第一连接轴(510)、第二连接轴(520)和第三连接轴(530)的一端点胶头(430)的尾端连接，所述第一连接轴(510)、第二连接轴(520)和第三连接轴(530)的另一端与轨道(113)连接。
【专利摘要】一种自动点胶设备包括：主机架、显示屏、来料工位、点胶机构、移动轴和供胶装置，主机架与显示屏连接，来料工位设于主机架的上部的底座上，点胶机构设于主机架的内部支架上，移动轴与点胶机构连接，供胶装置与主机架的顶端连接。本实用新型与传统技术相比，采用传送带输送系统布置多个模块，能够精确定位定量地进行多点涂胶，时间短精确度高。
【IPC分类】B05C5/02, B05C11/10
【公开号】CN205361851
【申请号】CN201620074339
【发明人】邓德全, 尹灶发, 徐科恩
【申请人】艾谱特工业自动化(上海)有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月26日