一种浆料搅拌罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浆料搅拌罐，包括罐体、支撑组件、搅拌组件及循环回流组件，其中，上述罐体内部为空腔结构，以便放置待搅拌的物料进行混合搅拌；上述支撑组件设置于罐体的侧部，并向下延伸，以便支撑罐体；上述搅拌组件设置于罐体顶部，并向下延伸插入罐体内部空腔结构内，以便搅拌罐体内部的物料；上述循环回流组件设置于罐体的侧部，并与罐体的出料管连接，罐体内搅拌后的物料经出料管导出罐体外部或经循环回流组件导回至罐体内部，以便循环搅拌。本实用新型结构简单，设计合理，通过循环回流原理使浆料充分搅拌，提高了搅拌效果。
【专利说明】
一种浆料搅拌罐
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑领域，特别指一种浆料搅拌罐。
【背景技术】
[0002]建筑施工过程中针对混凝土结构裂缝进行加固补强是一种常见的施工方式，混凝土加固补强一般采用注入液态的灌浆至裂缝里面，待液态灌浆凝固后即可完成裂缝填补；环氧灌浆是一种常用的混凝土补强灌浆，环氧灌浆工艺采用压力注浆法将修复材料注入混凝土裂缝中，在注入过程中，压力保持均衡，有极强的渗透能力，固化后仍保持良好的韧性，粘结性好，结构物受到冲击和振动时不易脱开;环氧灌浆生产过程中需要将固态原料与液态原料充分混合搅拌，现有的搅拌装置仅能进行单纯的搅拌操作，受搅拌器本身结构影响，不能充分完全地完成搅拌。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，设计合理，通过循环回流原理使浆料充分搅拌，提高了搅拌效果的浆料搅拌罐。
[0004]本实用新型采取的技术方案如下:一种浆料搅拌罐，包括罐体、支撑组件、搅拌组件及循环回流组件，其中，上述罐体内部为空腔结构，以便放置待搅拌的物料进行混合搅拌;上述支撑组件设置于罐体的侧部，并向下延伸，以便支撑罐体;上述搅拌组件设置于罐体顶部，并向下延伸插入罐体内部空腔结构内，以便搅拌罐体内部的物料;上述循环回流组件设置于罐体的侧部，并与罐体的出料管连接，罐体内搅拌后的物料经出料管导出罐体外部或经循环回流组件导回至罐体内部，以便循环搅拌。
[0005]优选地，所述的罐体的顶部设置有与罐体内部空腔连通的液体进料口及漏斗口，以便分别导入液体及固体物料至罐体内；罐体的底部设置有出料管，出料管与罐体内部空腔结构连通，以便将搅拌混合后的物料导出罐体外。
[0006]优选地，所述的支撑组件包括支撑座及支撑杆，其中，上述支撑座包括至少二个，各支撑座沿罐体的侧壁均匀间隔设置，并固定于罐体的侧壁上;支撑杆固定连接于支撑座的下部，并向下延伸超出至罐体的下部，支撑杆的底部固定有支撑板，以便增大支撑面积。
[0007]优选地，所述的搅拌组件包括驱动机构、转轴及搅拌叶，其中，上述驱动机构固定设置于罐体的顶部，驱动机构包括由上而下依次设置的电机及减速机，减速机的输出轴与转轴连接;上述转轴穿过罐体的顶杆向下插入罐体内部。
[0008]优选地，所述的转轴上间隔设置有双级结构的搅拌叶，该双级结构的搅拌叶包括上下间隔固定于转轴上的两个具有三片叶片的搅拌叶，驱动机构通过转轴带动搅拌叶旋转，以便搅拌混合罐体内部的物料。
[0009]优选地，所述的循环回流组件包括设置于出料管上的三通阀、循环管及循环栗，其中，上述三通阀设置于出料管上，以便控制出料管的开启与闭合;上述循环管连接在三通阀上并向上延伸至罐体的上部，循环栗设置于循环管上，以便将循环管内的混合物料向上栗出。
[0010]优选地，所述的循环管的上端设有回料管，回料管穿过罐体的顶板伸入罐体内，以便将物料循环导入罐体内。
[0011]优选地，所述的循环栗通过支撑架连接固定于罐体的侧部。
[0012]优选地，所述的漏斗口外部设有可翻转的盖体，以便打开和关闭漏斗口。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种建筑行业用于混凝土裂缝补强加固的浆料搅拌罐，该搅拌罐采用双级搅拌叶结构，通过在插入罐体内部的转轴上间隔设置三叶片结构的搅拌叶，在物理结构上提升搅拌程度；同时，本实用新型在罐体底部的出料管上设置三通阀，通过三通阀控制物料的流出方向，物料未完全搅拌时，三通阀关闭出料管口，打开循环管口，使搅拌后的物料经循环管向上回流至罐体内，以进行重复循环搅拌，该循环过程中物料不断地上下循环流动，大大提升了搅拌程度；另外，本实用新型根据现场作业需求包括多种型号，如容积为1200L的搅拌罐、容积为2000L的搅拌罐等。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图2为图1中部件结构立体图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下:一种浆料搅拌罐，包括罐体
01、支撑组件、搅拌组件及循环回流组件，其中，上述罐体01内部为空腔结构，以便放置待搅拌的物料进行混合搅拌;上述支撑组件设置于罐体01的侧部，并向下延伸，以便支撑罐体01;上述搅拌组件设置于罐体01顶部，并向下延伸插入罐体01内部空腔结构内，以便搅拌罐体OI内部的物料;上述循环回流组件设置于罐体OI的侧部，并与罐体OI的出料管6连接，罐体01内搅拌后的物料经出料管6导出罐体01外部或经循环回流组件导回至罐体01内部，以便循环搅拌。
[0019]优选地，所述的罐体01的顶部设置有与罐体01内部空腔连通的液体进料口7及漏斗口 2，以便分别导入液体及固体物料至罐体01内；罐体01的底部设置有出料管6，出料管6与罐体01内部空腔结构连通，以便将搅拌混合后的物料导出罐体01外。
[0020]优选地，所述的支撑组件包括支撑座3及支撑杆13，其中，上述支撑座3包括至少二个，各支撑座3沿罐体01的侧壁均匀间隔设置，并固定于罐体01的侧壁上;支撑杆13固定连接于支撑座3的下部，并向下延伸超出至罐体01的下部，支撑杆13的底部固定有支撑板，以便增大支撑面积。
[0021]优选地，所述的搅拌组件包括驱动机构1、转轴8及搅拌叶4，其中，上述驱动机构I固定设置于罐体01的顶部，驱动机构I包括由上而下依次设置的电机及减速机，减速机的输出轴与转轴8连接;上述转轴8穿过罐体OI的顶杆向下插入罐体OI内部。
[0022]优选地，所述的转轴8上间隔设置有双级结构的搅拌叶4，该双级结构的搅拌叶4包括上下间隔固定于转轴8上的两个具有三片叶片的搅拌叶4，驱动机构I通过转轴8带动搅拌叶4旋转，以便搅拌混合罐体Ol内部的物料。
[0023]优选地，所述的循环回流组件包括设置于出料管6上的三通阀9、循环管5及循环栗10，其中，上述三通阀9设置于出料管6上，以便控制出料管6的开启与闭合;上述循环管5连接在三通阀9上并向上延伸至罐体01的上部，循环栗10设置于循环管5上，以便将循环管5内的混合物料向上栗出。
[0024]优选地，所述的循环管5的上端设有回料管12，回料管12穿过罐体01的顶板伸入罐体01内，以便将物料循环导入罐体OI内。
[0025]优选地，所述的循环栗10通过支撑架11连接固定于罐体01的侧部。
[0026]优选地，所述的漏斗口2外部设有可翻转的盖体，以便打开和关闭漏斗口 2。
[0027]进一步，本实用新型设计了一种建筑行业用于混凝土裂缝补强加固的浆料搅拌罐，该搅拌罐采用双级搅拌叶结构，通过在插入罐体内部的转轴上间隔设置三叶片结构的搅拌叶，在物理结构上提升搅拌程度；同时，本实用新型在罐体底部的出料管上设置三通阀，通过三通阀控制物料的流出方向，物料未完全搅拌时，三通阀关闭出料管口，打开循环管口，使搅拌后的物料经循环管向上回流至罐体内，以进行重复循环搅拌，该循环过程中物料不断地上下循环流动，大大提升了搅拌程度;另外，本实用新型根据现场作业需求包括多种型号，如容积为1200L的搅拌罐、容积为2000L的搅拌罐等。
[0028]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种浆料搅拌罐，其特征在于:包括罐体、支撑组件、搅拌组件及循环回流组件，其中，上述罐体内部为空腔结构，以便放置待搅拌的物料进行混合搅拌;上述支撑组件设置于罐体的侧部，并向下延伸，以便支撑罐体;上述搅拌组件设置于罐体顶部，并向下延伸插入罐体内部空腔结构内，以便搅拌罐体内部的物料;上述循环回流组件设置于罐体的侧部，并与罐体的出料管接，罐体内搅拌后的物料经出料管导出罐体外部或经循环回流组件导回至罐体内部，以便循环搅拌。2.根据权利要求1所述的一种浆料搅拌罐，其特征在于:所述的罐体的顶部设置有与罐体内部空腔连通的液体进料口及漏斗口，以便分别导入液体及固体物料至罐体内；罐体的底部设置有出料管，出料管与罐体内部空腔结构连通，以便将搅拌混合后的物料导出罐体外。3.根据权利要求2所述的一种浆料搅拌罐，其特征在于:所述的支撑组件包括支撑座及支撑杆，其中，上述支撑座包括至少二个，各支撑座沿罐体的侧壁均匀间隔设置，并固定于罐体的侧壁上;支撑杆固定连接于支撑座的下部，并向下延伸超出至罐体的下部，支撑杆的底部固定有支撑板，以便增大支撑面积。4.根据权利要求3所述的一种浆料搅拌罐，其特征在于:所述的搅拌组件包括驱动机构、转轴及搅拌叶，其中，上述驱动机构固定设置于罐体的顶部，驱动机构包括由上而下依次设置的电机及减速机，减速机的输出轴与转轴连接;上述转轴穿过罐体的顶杆向下插入罐体内部。5.根据权利要求4所述的一种浆料搅拌罐，其特征在于:所述的转轴上间隔设置有双级结构的搅拌叶，该双级结构的搅拌叶包括上下间隔固定于转轴上的两个具有三片叶片的搅拌叶，驱动机构通过转轴带动搅拌叶旋转，以便搅拌混合罐体内部的物料。6.根据权利要求5所述的一种浆料搅拌罐，其特征在于:所述的循环回流组件包括设置于出料管上的三通阀、循环管及循环栗，其中，上述三通阀设置于出料管上，以便控制出料管的开启与闭合;上述循环管连接在三通阀上并向上延伸至罐体的上部，循环栗设置于循环管上，以便将循环管内的混合物料向上栗出。7.根据权利要求6所述的一种浆料搅拌罐，其特征在于:所述的循环管的上端设有回料管，回料管穿过罐体的顶板伸入罐体内，以便将物料循环导入罐体内。8.根据权利要求6或7所述的一种浆料搅拌罐，其特征在于:所述的循环栗通过支撑架连接固定于罐体的侧部。9.根据权利要求2所述的一种浆料搅拌罐，其特征在于:所述的漏斗口外部设有可翻转的盖体，以便打开和关闭漏斗口。
【文档编号】B01F15/00GK205412792SQ201521133477
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】宋红恩
【申请人】广州盈天建材科技有限公司