一种低粉尘污染的粘土研磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低粉尘污染的粘土研磨装置，所述主体中间设有转动柱，所述转动柱上端两侧通过横梁固定有两根对称分布的研磨柱，所述研磨柱的底端分别设有研磨头；所述研磨头下方设有研磨盘，该研磨盘采用灰铸铁铸造而成，通过支撑结构固定在所述主体内腔中；所述研磨盘中间开有中心通孔，所述转动柱穿过该孔与设置在所述主体下方的电机的主轴联接；所述主体内腔一侧设有进料口和鼓风机，另一侧设有用于出料的抽风机，该抽风机的进风口处设有粗筛板；所述抽风机的出风口与出料管连通；所述主体内腔上部设有一集尘罩，所述集尘罩顶端与集尘管底端固接；所述集尘管的上端设有垂直涵道风机和水平涵道风机，所述集尘管的末端与所述出料管连通。
【专利说明】
一种低粉尘污染的粘土研磨装置
技术领域
[0001]本实用新型属于雷蒙磨技术领域，具体涉及一种低粉尘污染的粘土研磨装置。
【背景技术】
[0002]现有的粘土研磨装置多采用雷蒙磨，雷蒙磨工作强度大，粉碎研磨时产生的粉尘污染很大，长期连续工作会严重影响工人的身体健康，所以需要一款低粉尘污染的粘土研磨装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种低粉尘污染的粘土研磨装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种低粉尘污染的粘土研磨装置，包括主体，所述主体中间设有转动柱，所述转动柱上端两侧通过横梁固定有两根对称分布的研磨柱，所述研磨柱的底端分别设有研磨头;所述研磨头下方设有研磨盘，该研磨盘采用灰铸铁铸造而成，通过支撑结构固定在所述主体内腔中；所述研磨盘中间开有中心通孔，所述转动柱穿过该孔与设置在所述主体下方的电机的主轴联接;所述主体内腔一侧设有进料口和鼓风机，另一侧设有用于出料的抽风机，该抽风机的进风口处设有粗筛板;所述抽风机的出风口与出料管连通;所述主体内腔上部设有一集尘罩，所述集尘罩的顶端与集尘管的底端固接;所述集尘管的上端设有垂直涵道风机和水平涵道风机，所述集尘管的末端与所述出料管连通。
[0005]所述研磨装置结构简单，两根对称设置的研磨柱能够高速转动，使得研磨速度更快，能对物料进行充分的研磨，效率更高。出料采用负压抽取，同时利用鼓风机形成导向气流，防止细粉料逸出造成粉尘污染。集尘罩的设置能够在研磨时将扬起的细粉料进行吸取，并输送到出料管，这样既能防止灰尘扩散污然环境，又能提高出料率。
[0006]优选的，所述抽风机的出风口与出料管之间通过一根分级出料管连通，该分级出料管与所述出料管之间通过一垂直放置的细筛板隔开，所述分级出料管的底端设有出料口。这一结构是为了对物料粒径做进一步筛选，将细粉料和较大粒径的粉料分开，分别用于不同用途。
[0007]优选的，所述分级出料管上半部开有一条狭缝，狭缝两侧分别焊接有挡板，所述细筛板底部为半圆形，垂直安装在所述挡板之间的狭缝中，其半圆形底部与所述分级出料管内壁吻合，所述细筛板的侧面与所述挡板紧密配合并用螺栓紧固。
[0008]优选的，所述集尘罩与集尘管之间设有滤网，用于防止较大粒径的粉料混入细粉料中。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该研磨装置结构简单，使用方便，且造价低;集尘罩的设置能够在研磨时将研磨产生的细粉料进行回收，对细粉料的回收能够将所收集到的物料进行分级处理，能够减少动力的消耗，节约能源，进而提高工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中:1、主体;2、转动柱;3、研磨柱;4、进料口； 5、鼓风机;6、研磨盘;7、支撑结构；
8、电机;9、垂直涵道风机;10、集尘管；11、集尘罩;12、粗筛板;13、抽风机;14、研磨头；15、水平涵道风机;16、滤网；17、挡板;18、细筛板;19、出料管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[00?3]如图1所示，一种低粉尘污染的粘土研磨装置，包括主体I，主体I中间设有转动柱2，转动柱2上端两侧通过横梁固定有两根对称分布的研磨柱3，研磨柱3的底端分别设有研磨头14;研磨头14下方设有研磨盘6，研磨盘6采用灰铸铁铸造而成，通过支撑结构7固定在主体内腔中。研磨盘6中间开有中心通孔，转动柱2穿过该孔与设置在主体I下方的电机8的主轴联接;主体I内腔一侧设有进料口 4和鼓风机5，另一侧设有用于出料的抽风机13，抽风机13的进风口处设有一块垂直安装的100?150目粗筛板12。粗筛板12采用高锰钢筛板或陶瓷筛板。抽风机13的出风口与出料管19连通;主体I内腔上部设有一集尘罩11，集尘罩11的顶端与集尘管10的底端固接;集尘管10的上端设有垂直涵道风机9和水平涵道风机15，集尘管10的末端与出料管19连通。
[0014]所述研磨装置结构简单，两根对称设置的研磨柱2能够高速转动，使得研磨速度更快，能对物料进行充分的研磨，效率更高。出料采用抽风机13负压抽取，同时利用鼓风机5形成导向气流，防止细粉料逸出造成粉尘污染。集尘罩11的设置能够在研磨时将扬起的细粉料进行吸取，并输送到出料管19，这样既能防止灰尘扩散污然环境，又能提高出料率。
[0015]优选的，抽风机13的出风口与出料管19之间通过一根分级出料管连通，该分级出料管与出料管19之间通过一垂直放置的300?450目细筛板18隔开，分级出料管的底端设有出料口。这一结构是为了对物料粒径做进一步筛选，将细粉料和符合出料标准而粒径较大的粉料分开，分别用于不同用途。
[0016]优选的，分级出料管上半部开有一条狭缝，狭缝两侧分别焊接有挡板17，细筛板18底部为半圆形，垂直安装在挡板17之间的狭缝中，其半圆形底部与分级出料管内壁吻合，细筛板18的侧面与挡板17紧密配合并用螺栓紧固。这样的结构便于细筛板18的更换清洗。挡板17的作用是防止粉料逸出，同时加固细筛板18，防止其晃动产生缝隙，避免让粗料混入细粉料中，影响产品质量。
[0017]优选的，集尘罩11与集尘管10之间设有一层300?450目的滤网16，采用与细筛板18大小一致的滤孔，防止较大粒径的粉料混入细粉料中，保证产品质量稳定。
[0018]工作原理:该装置使用时，首先将物料通过进料口4放入主体I中的研磨盘7上，然后将电动机8打开，电动机8转轴会带动转动柱2转动起来，这时候转动柱2带动研磨柱3—起转动，研磨头14与研磨盘7作用将物料磨碎。在磨碎的过程当中，抽风机13开始抽风，粗筛板12将不符合要求的大颗粒物料挡住，然后将符合要求的物料颗粒吹入到分级出料管中进行分级处理，细粉料直接进入出料管19排出，符合出料标准而粒径较大的粉料从分级出料管的排料口排出，用于其他用途。这时候集尘罩11会对扬起的粉尘进行吸取，并用滤网16过滤，将粒径较大的粉料挡住，垂直涵道风机9和水平涵道风机15共同作用将细粉料吸入，然后通过管道传输到出料管19中。
[0019]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低粉尘污染的粘土研磨装置，包括主体，其特征在于:所述主体中间设有转动柱，所述转动柱上端两侧通过横梁固定有两根对称分布的研磨柱，所述研磨柱的底端分别设有研磨头;所述研磨头下方设有研磨盘，该研磨盘采用灰铸铁铸造而成，通过支撑结构固定在所述主体内腔中；所述研磨盘中间开有中心通孔，所述转动柱穿过该孔与设置在所述主体下方的电机的主轴联接;所述主体内腔一侧设有进料口和鼓风机，另一侧设有用于出料的抽风机，该抽风机的进风口处设有粗筛板;所述抽风机的出风口与出料管连通;所述主体内腔上部设有一集尘罩，所述集尘罩的顶端与集尘管的底端固接;所述集尘管的上端设有垂直涵道风机和水平涵道风机，所述集尘管的末端与所述出料管连通。2.根据权利要求1所述的一种低粉尘污染的粘土研磨装置，其特征在于:所述抽风机的出风口与出料管之间通过一根分级出料管连通，该分级出料管与所述出料管之间通过一垂直放置的细筛板隔开，所述分级出料管的底端设有出料口。3.根据权利要求2所述的一种低粉尘污染的粘土研磨装置，其特征在于:所述分级出料管上半部开有一条狭缝，狭缝两侧分别焊接有挡板，所述细筛板底部为半圆形，垂直安装在所述挡板之间的狭缝中，其半圆形底部与所述分级出料管内壁吻合，所述细筛板的侧面与所述挡板紧密配合并用螺栓紧固。4.根据权利要求2或3任一项所述的一种低粉尘污染的粘土研磨装置，其特征在于:所述集尘罩与集尘管之间设有滤网。
【文档编号】B01D46/10GK205435876SQ201521114070
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】张志军
【申请人】安徽博硕科技有限公司