气流喷雾式干燥机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及气流喷雾式干燥机，包括依次连通的进气装置、空气加热装置、送风装置、喷雾主塔、旋风收料机、布袋除尘器和烟囱，所述喷雾主塔上设有与送风装置连接的进风箱，喷雾主塔内设有位于进风箱上方的衬板，衬板将喷雾主塔内部分为內腔室和外腔室，所述衬板的表面均布有多个用于连通内腔室和外腔室的流通孔。本实用新型具有干燥均匀，质量高等特点。
【专利说明】
气流喷雾式干燥机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及气流喷雾式干燥机。
【背景技术】
[0002]液态物料通常用喷雾干燥机干燥成可流动的、具有一定粒度的低密度粉状产品。喷雾干燥的基本原理是将液态物料雾化为所要求的粒度及粒度分布，与高温非饱和气体接触，液滴被气体夹带、干燥和输送到产品收集装置。现有气流喷雾式干燥机上的喷嘴在高温下容易堵塞，结构比较复杂，喷雾量小，均匀分散度低。而且热风在干燥物料时，会造成热风的热量集中，物料出现局部过热甚至出现部分焦化的现象，而其他物料也会有水份含量超标的现象，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种干燥均匀，质量高的气流喷雾式干燥机。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]气流喷雾式干燥机，包括依次连通的进气装置、空气加热装置、送风装置、喷雾主塔、旋风收料机、布袋除尘器和烟囱，所述喷雾主塔上设有与送风装置连接的进风箱，喷雾主塔内设有位于进风箱上方的衬板，衬板将喷雾主塔内部分为内腔室和外腔室，所述衬板的表面均布有多个用于连通内腔室和外腔室的流通孔。
[0006]采用了上述的方案，空气加热装置将空气加热到一定温度，最后由送风装置将热空气送入喷雾主塔内形成热风，热风与物料接触并将物料干燥，然后由旋风收料机收集干燥物料，布袋除尘器用于收集热风中残留的物料并将热风有烟囱向外排出，结构简单，使用方便；由于衬板的设置，可以有效的防止物料未进行干燥而流向旋风收料机，提高干燥效率和产品的质量，同时可以防止物料堵塞管道以及物料结块，达到干燥均匀，快速的效果。
[0007]所述衬板为上端开口下端封闭的圆锥形结构并且衬板的开口端连接在喷雾主塔的内壁上，优点是能够增大物料的流通量，使物料快速，方便的流向旋风收料机，防止发生堵塞现象，提高工作效率。
[0008]所述喷雾主塔外部设有与外腔室连通的物料进口和观察窗，进风箱上设有检修口，优点是可以实时方便的观察喷雾主塔内的工作情况，以便及时采取措施，检修口不仅可以方便维修，还能收集掉落的物料。
[0009]所述衬板下端设有固定轴，固定轴上连接有可转动的导风装置，所述导风装置包括套设在固定杆上的套管，套管的表面上均布有多个沿套管圆周设置的导风板，优点是送风装置将热风送入外腔室内带动导风装置高速转动，高速转动的导风装置能够促进物料和热风的混合，提高物料干燥的效率，还能将热风的温度均匀化，防止物料焦化，提高产品质量。
[0010]所述套管由上部和下部构成，下部为锥形结构，下部的下端直径小于上端直径，上部为圆柱形结构并且上部的直径与下部上端直径一致。
[0011]所述导风板竖直的连接在套管的下部。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为导风装置的结构示意图；
[0014]附图中，I为进气装置，2为空气加热装置，3为送风装置，4为喷雾主塔，5为旋风收料机，6为布袋除尘器，7为烟囱，8为进风箱，9为衬板，10为固定轴，11为套管，12为导风板，13为上部，14为下部，41为内腔室，42为外腔室，43为物料进口，44为观察窗，81为检修口，91为流通孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1和图2，气流喷雾式干燥机，包括依次连通的进气装置1、空气加热装置2、送风装置3、喷雾主塔4、旋风收料机5、布袋除尘器6和烟囱7，所述喷雾主塔4上设有与送风装置3连接的进风箱8，喷雾主塔4内设有位于进风箱8上方的衬板9，衬板9将喷雾主塔内部分为内腔室41和外腔室42，所述衬板9的表面均布有多个用于连通内腔室和外腔室的流通孔91ο喷雾主塔4外部设有与外腔室连通的物料进口 43和观察窗44，进风箱8上设有检修口 81，优点是可以实时方便的观察喷雾主塔内的工作情况，以便及时采取措施，检修口不仅可以方便维修，还能收集掉落的物料。
[0017]衬板9为上端开口下端封闭的圆锥形结构并且衬板的开口端连接在喷雾主塔的内壁上，优点是能够增大物料的流通量，使物料快速，方便的流向旋风收料机，防止发生堵塞现象，提高工作效率。
[0018]衬板9下端设有固定轴10，固定轴10上连接有可转动的导风装置，所述导风装置包括套设在固定杆上的套管U，套管11的表面上均布有多个沿套管圆周设置的导风板12，优点是送风装置将热风送入外腔室内带动导风装置高速转动，高速转动的导风装置能够促进物料和热风的混合，提高物料干燥的效率，还能将热风的温度均匀化，防止物料焦化，提高产品质量。套管11由上部13和下部14构成，下部为锥形结构，下部的下端直径小于上端直径，上部为圆柱形结构并且上部的直径与下部上端直径一致。导风板竖直的连接在套管的下部。
【主权项】
1.气流喷雾式干燥机，包括依次连通的进气装置、空气加热装置、送风装置、喷雾主塔、旋风收料机、布袋除尘器和烟囱，其特征在于:所述喷雾主塔上设有与送风装置连接的进风箱，喷雾主塔内设有位于进风箱上方的衬板，衬板将喷雾主塔内部分为内腔室和外腔室，所述衬板的表面均布有多个用于连通内腔室和外腔室的流通孔。2.根据权利要求1所述的气流喷雾式干燥机，其特征在于:所述衬板为上端开口下端封闭的圆锥形结构并且衬板的开口端连接在喷雾主塔的内壁上。3.根据权利要求1所述的气流喷雾式干燥机，其特征在于:所述喷雾主塔外部设有与外腔室连通的物料进口和观察窗，进风箱上设有检修口。4.根据权利要求2所述的气流喷雾式干燥机，其特征在于:所述衬板下端设有固定轴，固定轴上连接有可转动的导风装置，所述导风装置包括套设在固定杆上的套管，套管的表面上均布有多个沿套管圆周设置的导风板。5.根据权利要求4所述的气流喷雾式干燥机，其特征在于:所述套管由上部和下部构成，下部为锥形结构，下部的下端直径小于上端直径，上部为圆柱形结构并且上部的直径与下部上端直径一致。6.根据权利要求5所述的气流喷雾式干燥机，其特征在于:所述导风板竖直的连接在套管的下部。
【文档编号】B01D1/18GK205461066SQ201620257312
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】严建新
【申请人】常州新马干燥工程有限公司