一种防腐真空结晶罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防腐真空结晶罐，包括罐体，所述罐体内壁设置有衬胶层，衬胶层远离罐体内壁的一侧以及衬胶层靠近罐体内壁的一侧均设置有胶泥层，远离罐体内壁的一侧的胶泥层的一侧固连有玻璃钢板，它还包括螺栓和外包玻璃钢，所述螺栓依次穿过玻璃钢板、胶泥层、衬胶层、罐体内壁和罐体外壁，螺栓位于罐体外的一侧固连有能够与罐体外壁接触的螺母，所述外包玻璃钢包覆于玻璃钢板、胶泥层、螺栓的螺帽和螺母外，位于罐体内的外包玻璃钢的一侧与衬胶层连接、位于罐体外的外包玻璃钢的一侧与罐体外壁连接。采用这种结构后延长了真空结晶罐的使用寿命，对已经泄漏的真空结晶罐采用本实用新型的结构进行修补后使用一年仍完好。
【专利说明】
一种防腐真空结晶罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防腐真空结晶罐。
【背景技术】
[0002]钛白工业生产中，为了提高钛液浓度、减轻浓缩负担，钛液浓缩之前需采取真空结晶的方法去除硫酸亚铁。真空结晶是在真空结晶罐中进行，真空结晶罐为钢壳衬胶，设备尺寸直径3600mm，全高7498mm，真空度达到0.098MPa，衬胶后需在硫化罐中蒸汽硫化7个小时，最高硫化温度142 °C。
[0003]真空结晶罐使用几年后发生衬胶防腐层破坏而腐蚀泄漏，设备制作厂家的建议是将设备运到制作厂家重新衬胶，这不仅是一笔不小的费用，而且对生产影响很大。国内某知名厂家曾用一种自制修补剂修补真空结晶罐，不仅要价高昂，而且质保期只有6个月，使用不到一年防腐层开裂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决现有真空结晶罐长时间使用衬胶层容易被破坏而导致泄漏，重新衬胶费用高昂，采用修补剂修补防腐效果一般且成本高的问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种防腐真空结晶罐，包括罐体，所述罐体内壁设置有衬胶层，衬胶层远离罐体内壁的一侧以及衬胶层靠近罐体内壁的一侧均设置有胶泥层，远离罐体内壁的一侧的胶泥层的一侧固连有玻璃钢板，它还包括螺栓和外包玻璃钢，所述螺栓依次穿过玻璃钢板、胶泥层、衬胶层、罐体内壁和罐体外壁，螺栓位于罐体外的一侧固连有能够与罐体外壁接触的螺母，所述外包玻璃钢包覆于玻璃钢板、胶泥层、螺栓的螺帽和螺母外，位于罐体内的外包玻璃钢的一侧与衬胶层连接、位于罐体外的外包玻璃钢的一侧与罐体外壁连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，玻璃钢板厚度为15mm，位于罐体内的螺帽外的外包玻璃钢厚度为8mm，位于罐体外的螺母外的外包玻璃钢厚度为5mm，衬胶层厚3_。
[0007]本实用新型的有益效果是:采用这种结构后延长了真空结晶罐的使用寿命，对已经泄漏的真空结晶罐采用本实用新型的结构进行修补后使用一年仍完好且据观察继续使用在5年内不会有问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型不意图。
[0009]图2为图1中A处放大图。
[0010]图中所示:1罐体，2衬胶层，3胶泥层，4玻璃钢板，5螺栓，6外包玻璃钢，7螺母。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。
[0012]如图所示，一种防腐真空结晶罐，包括罐体I，所述罐体内壁设置有衬胶层2，衬胶层远离罐体内壁的一侧以及衬胶层靠近罐体内壁的一侧均设置有胶泥层3，远离罐体内壁的一侧的胶泥层的一侧固连有玻璃钢板4，它还包括螺栓5和外包玻璃钢6，所述螺栓依次穿过玻璃钢板、胶泥层、衬胶层、罐体内壁和罐体外壁，螺栓位于罐体外的一侧固连有能够与罐体外壁接触的螺母7，所述外包玻璃钢包覆于玻璃钢板、胶泥层、螺栓的螺帽和螺母外，位于罐体内的外包玻璃钢的一侧与衬胶层连接、位于罐体外的外包玻璃钢的一侧与罐体外壁连接，玻璃钢板厚度为15mm，位于罐体内的螺帽外的外包玻璃钢厚度为8mm，位于罐体外的螺母外的外包玻璃钢厚度为5mm，衬胶层厚3mm。
[0013]本实用新型中，采用以下方法实现:
[0014]步骤1、在需防腐部位附近并焊好罐体，打螺栓孔。
[0015]步骤2、在需防腐部位涂上脱模剂后衬15mm厚MFE-2玻璃钢板，保证与衬胶层搭接不小于50mm(即玻璃钢板一侧与衬胶层接触的面的长度至少为50mm)。
[0016]步骤3、取下已固化玻璃钢板，洗去脱模剂并对罐体及玻璃钢板表面打磨。
[0017]步骤4、在罐体内壁表面刮一层环氧胶泥形成胶泥层，后贴一层3mm厚丁基胶板形成衬胶层，在衬胶层上和玻璃钢板上打螺栓孔(与罐体的螺栓孔相适配)，再在衬胶层远离罐体的一侧刮一层环氧胶泥形成胶泥层，将先前取下的玻璃钢板粘上，并用铜螺栓穿过螺栓孔后将螺母拧紧在螺栓的端部使得螺母与罐体外表面紧贴、使玻璃钢板与罐体之间固定连接从而将衬胶层压紧，罐体与玻璃钢板上的螺栓孔须保证环氧胶泥均匀挤出，螺栓数量可根据防腐层面积大小确定，以保证玻璃钢板能压紧衬胶层为准。
[0018]步骤5、待环氧胶泥固化后在螺栓的螺帽和与螺栓连接的螺母上包MFE-2玻璃钢，外部衬5mm厚，里面衬8mm厚。
[0019]对已经防腐层失效的结晶罐，在进行步骤I前需要先清除已被破坏的衬胶防腐层。
[0020]本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种防腐真空结晶罐，包括罐体，其特征在于所述罐体内壁设置有衬胶层，衬胶层远离罐体内壁的一侧以及衬胶层靠近罐体内壁的一侧均设置有胶泥层，远离罐体内壁的一侧的胶泥层的一侧固连有玻璃钢板，它还包括螺栓和外包玻璃钢，所述螺栓依次穿过玻璃钢板、胶泥层、衬胶层、罐体内壁和罐体外壁，螺栓位于罐体外的一侧固连有能够与罐体外壁接触的螺母，所述外包玻璃钢包覆于玻璃钢板、胶泥层、螺栓的螺帽和螺母外，位于罐体内的外包玻璃钢的一侧与衬胶层连接、位于罐体外的外包玻璃钢的一侧与罐体外壁连接。2.根据权利要求1所述的一种防腐真空结晶罐，其特征在于玻璃钢板厚度为15mm，位于罐体内的螺帽外的外包玻璃钢厚度为8mm，位于罐体外的螺母外的外包玻璃钢厚度为5mm，衬胶层厚3mm。
【文档编号】B01D9/02GK205461108SQ201620226233
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】吴招瑞
【申请人】安徽安纳达钛业股份有限公司