一种石墨粉反应釜加热控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种石墨粉反应釜加热控制装置，包括石墨粉反应釜，石墨粉反应釜的底部设有排料主管道，排料主管道的外部套设有一加热丝安装座，加热丝安装座上设有加热丝，石墨粉反应釜底面设有由加热丝加热的加热板，加热板包裹整个石墨粉反应釜的底部，石墨粉反应釜的外壁设有一层夹层，夹层的上、下两端均设有温度传感器，温度传感器与石墨粉反应釜的外侧壁具有一定距离，温度传感器和加热丝均与一温度控制箱电连接。本实用新型采用了温度控制箱来控制反应釜内的上下物料的度，在反应釜搅拌釜内的物料时，釜内上、下的温度差比较大，通过两个温度传感器来感测釜内物料的温度，并在温度控制箱上设置一个相对照的温度值，使两个温度传感器感应到的温度接近到最小，减少上下物料的温差。
【专利说明】
一种石墨粉反应釜加热控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石墨生产设备，特别涉及一种石墨粉反应釜加热控制装置。
【背景技术】
[0002]在锂离子电池石墨负极材料在反应釜中包覆改性时，混批料全部投入到反应釜后，物料在反应釜上下釜中的物料会产生较大的温差，对包覆改性的效果有一定的影响，因此，需要控制反应釜内的上、下物料温度差，提高包覆改性的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、可以将反应釜内的物料温度差控制到最小的石墨粉反应釜加热控制装置。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种石墨粉反应釜加热控制装置，包括石墨粉反应釜，所述石墨粉反应釜的底部设有排料主管道，所述排料主管道的外部套设有一加热丝安装座，所述加热丝安装座上设有加热丝，所述石墨粉反应釜底面设有由所述加热丝加热的加热板，所述加热板包裹所述石墨粉反应釜的底部，所述石墨粉反应釜的外壁设有一层夹层，所述夹层的上、下两端均设有温度传感器，所述温度传感器与所述石墨粉反应釜的外侧壁具有一定距离，所述温度传感器和加热丝均与一温度控制箱电连接。
[0005]作为本实用新型石墨粉反应釜加热控制装置的一种改进，所述温度控制箱上设有显示夹层上端温度传感器的上层温度显示器和显示夹层下端温度传感器的下层温度显示器，所述上层温度显示器和下层温度显示器上设定的温度相同。
[0006]作为本实用新型石墨粉反应釜加热控制装置的一种改进，所述温度控制箱上还设有报警器。
[0007]作为本实用新型石墨粉反应釜加热控制装置的一种改进，所述石墨粉反应釜的底部设有一支撑架，所述支撑架的呈方形，方形的支撑架的四个支撑脚对应设置，所述支撑架的支撑板边缘围成一个方形框，四个支撑脚安装在方形框内。
[0008]作为本实用新型石墨粉反应釜加热控制装置的一种改进，所述排料主管道的出料口处设有排料阀门。
[0009]作为本实用新型石墨粉反应釜加热控制装置的一种改进，所述石墨粉反应釜的上端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接一搅拌杆，所述搅拌杆的下端伸入石墨粉反应釜的釜底，所述搅拌杆的下端设有搅拌旋叶。
[0010]作为本实用新型石墨粉反应釜加热控制装置的一种改进，所述石墨粉反应釜的上端还设有入料管道，所述入料管道上设有控制入料量的阀门。
[0011]作为本实用新型石墨粉反应釜加热控制装置的一种改进，所述上层温度显示器和下层温度显示器显示的温度差控制在5°C以内。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用了温度控制箱来控制反应釜内的上下物料的度，在反应釜搅拌釜内的物料时，釜内上、下的温度差比较大，通过两个温度传感器来感测釜内物料的温度，并在温度控制箱上设置一个相对照的温度值，使两个温度传感器感应到的温度接近到最小，减少上下物料的温差，这样一来，可以大大降低物料的温差，提高物料在反应釜内的包覆改性的效果。
【附图说明】
[0013]下面就根据附图和【具体实施方式】对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中:
[0014]图1是本实用新型安装效果结构示意图。
[0015]图2是本实用新型反应釜剖视图。
[0016]附图标记名称:1、石墨粉反应釜2、排料主管道3、加热丝安装座4、加热丝5、加热板
6、夹层7、温度传感器8、温度控制箱9、上层温度显示器10、下层温度显示器11、支撑架12、支撑脚13、排料阀门14、搅拌电机15、搅拌杆16、搅拌旋叶17、入料管道18、阀门19、报警器。
【具体实施方式】
[0017]下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
[0018]如图1和图2所示，一种石墨粉反应釜加热控制装置，包括石墨粉反应釜I，石墨粉反应釜I的底部设有排料主管道2，排料主管道2的外部套设有一加热丝安装座3，加热丝安装座3上设有加热丝4，石墨粉反应釜I底面设有由加热丝4加热的加热板5，加热板5包裹石墨粉反应釜I的底部，石墨粉反应釜I的外壁设有一层夹层6，夹层6的上、下两端均设有温度传感器7，温度传感器7与石墨粉反应釜I的外侧壁具有一定距离，温度传感器7和加热丝4均与一温度控制箱8电连接。
[0019]优选的，温度控制箱8上设有显示夹层6上端温度传感器7的上层温度显示器9和显示夹层6下端温度传感器7的下层温度显示器10，上层温度显示器9和下层温度显示器10上设定的温度相同。上层温度显示器9和下层温度显示器10感应反应釜内上下物料的温度，通过两个温度的对比，使两个温度接近设定后的温度。使两个温度的温度差降低到最小。
[0020]优选的，温度控制箱8上还设有报警器19。
[0021]优选的，石墨粉反应釜I的底部设有一支撑架11，支撑架11的呈方形，方形的支撑架11的四个支撑脚12对应设置，支撑架11的支撑板边缘围成一个方形框，四个支撑脚12安装在方形框内。
[0022]优选的，排料主管道2的出料口处设有排料阀门13。
[0023]优选的，石墨粉反应釜I的上端中部设有搅拌电机4，搅拌电机14的输出轴连接一搅拌杆15，搅拌杆15的下端伸入石墨粉反应Il I的Il底，搅拌杆15的下端设有搅拌旋叶16。
[0024]优选的，石墨粉反应釜I的上端还设有入料管道17，入料管道17上设有控制入料量的阀门18。
[0025]优选的，上层温度显示器9和下层温度显示器10显示的温度差控制在5°C以内。
[0026]本实用新型采用了温度控制箱来控制反应釜内的上下物料的度，在反应釜搅拌釜内的物料时，釜内上、下的温度差比较大，通过两个温度传感器7来感测釜内物料的温度，并在温度控制箱上设置一个相对照的温度值，使两个温度传感器感7应到的温度接近到最小，减少上下物料的温差，这样一来，可以大大降低物料的温差，提高物料在反应釜内的包覆改性的效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
【主权项】
1.一种石墨粉反应釜加热控制装置，包括石墨粉反应釜，其特征在于，所述石墨粉反应釜的底部设有排料主管道，所述排料主管道的外部套设有一加热丝安装座，所述加热丝安装座上设有加热丝，所述石墨粉反应釜底面设有由所述加热丝加热的加热板，所述加热板包裹所述石墨粉反应釜的底部，所述石墨粉反应釜的外壁设有一层夹层，所述夹层的上、下两端均设有温度传感器，所述温度传感器与所述石墨粉反应釜的外侧壁具有一定距离，所述温度传感器和加热丝均与一温度控制箱电连接。2.根据权利要求1所述的石墨粉反应釜加热控制装置，其特征在于，所述温度控制箱上设有显示夹层上端温度传感器的上层温度显示器和显示夹层下端温度传感器的下层温度显示器，所述上层温度显示器和下层温度显示器上设定的温度相同。3.根据权利要求2所述的石墨粉反应釜加热控制装置，其特征在于，所述温度控制箱上还设有报警器。4.根据权利要求3所述的石墨粉反应釜加热控制装置，其特征在于，所述石墨粉反应釜的底部设有一支撑架，所述支撑架的呈方形，方形的支撑架的四个支撑脚对应设置，所述支撑架的支撑板边缘围成一个方形框，四个支撑脚安装在方形框内。5.根据权利要求4所述的石墨粉反应釜加热控制装置，其特征在于，所述排料主管道的出料口处设有排料阀门。6.根据权利要求5所述的石墨粉反应釜加热控制装置，其特征在于，所述石墨粉反应釜的上端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接一搅拌杆，所述搅拌杆的下端伸入石墨粉反应釜的釜底，所述搅拌杆的下端设有搅拌旋叶。7.根据权利要求6所述的石墨粉反应釜加热控制装置，其特征在于，所述石墨粉反应釜的上端还设有入料管道，所述入料管道上设有控制入料量的阀门。8.根据权利要求7所述的石墨粉反应釜加热控制装置，其特征在于，所述上层温度显示器和下层温度显示器显示的温度差控制在5°C以内。
【文档编号】B01J19/18GK205462251SQ201620279092
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】晏荦
【申请人】东莞市凯金新能源科技股份有限公司