一种用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置，包括转动轴以及驱动转动轴转动的驱动装置，还包括至少一个桨叶，所述桨叶包括桨叶轴以及呈平面状的叶片，所述叶片由布料层以及与布料层的边沿相配合的除泡框组成，所述桨叶轴的一端与转动轴固定连接，另一端与除泡框固定连接。本实用新型可以使得泡沫与布料层的表面发生碰撞时，泡沫在穿过布料层时，被布料层的微小细孔分解成若干个细小颗粒，从而起到消泡作用，本实用新型结构简单，操作方便，在丙烯酸乳液的聚合过程中可以起到有效的消泡作用。
【专利说明】
一种用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置。
【背景技术】
[0002]丙烯酸乳液以其优异的性能和低廉的价格被广泛应用于涂料、胶黏剂等领域，以水代替有机溶剂，既防止了熔剂挥发造成的污染，又避免了使用昂贵的有机溶剂，节约了能源，降低了成本，但目前水性胶黏剂的应用还十分有限，主要原因是水性胶黏剂的附着力、粘接强度与干燥时间等都不及熔剂型胶黏剂，因此生产一种新的、高效的、品质好的乳液型胶黏剂更显得尤为重要。
[0003]在丙烯酸乳液聚合过程中会产生大量泡沫，而大量的泡沫对乳液的工艺生产将带来极大的危害，例如减少生产能力、影响产品质量以及影响产品的正常进行等。
[0004]目前工业生产中的消泡方式主要有化学消泡法和机械消泡法两种消泡方法。其中化学消泡剂虽然效率很高，但化学消泡剂在丙烯酸乳液聚合高温反应过程中容易影响产品质量，所以不能使用化学消泡剂;而机械消泡法以其绿色无毒和不影响产品质量有利于生产等优势，但是目前用于丙烯酸乳液的机械消泡装置的消泡效果较差，不能很好的起到消泡作用。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置，在丙烯酸乳液的聚合过程中可以起到有效的消泡作用。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置，包括转动轴以及驱动转动轴转动的驱动装置，还包括至少一个桨叶，所述桨叶包括桨叶轴以及呈平面状的叶片，所述叶片由布料层以及与布料层的边沿相配合的除泡框组成，所述桨叶轴的一端与转动轴固定连接，另一端与除泡框固定连接。
[0007]在丙烯酸乳液聚合过程中，启动驱动装置，本实用新型中驱动装置可以为电机，驱动装置将驱动转动轴转动，由于桨叶与转动轴固定连接，因此转动轴转动的同时带动桨叶转动，本实用新型中桨叶的叶片由布料层以及与布料层的边沿相配合的除泡框组成，由于布料层含有若干个微小细孔，在搅拌过程中，泡沫与布料层的表面发生碰撞时，泡沫在穿过布料层时，被布料层的微小细孔分解成若干个细小颗粒，并且分解后的泡沫从布料层的一面穿至另一面，从而起到消泡作用，最后经由叶片循环的搅拌，最终将泡沫全部消灭。
[0008]丙烯酸乳液的聚合过程属于高温高压环境，为了起到有效的消泡作用，作为优选，所述布料层为纤维布料层。纤维布为用碳纤维制成的复合材料，其具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，丙烯酸乳液的聚合属于高温高压状态，纤维布具有耐高温高压的作用，因此能起到很好的消泡作用，而且使用寿命较长。
[0009]作为优选，所述布料层的表面与转动轴的转动方向相垂直。当布料层的表面与转动轴的转动轴的转动方向相垂直时，即使得布料层与液体保持垂直，在转动过程中，可以使得布料层与液体的接触面积最大，而且与泡沫之间的碰撞力最大，可以大大提高消泡效率。
[0010]本实用新型中桨叶的布置方式有多种，为了提高消泡效率，作为优选，所述桨叶为多个，多个桨叶沿着转动轴的周向均匀布置。
[0011]作为优选，所述桨叶为多个，多个桨叶沿着转动轴的轴向均匀布置。
[0012]作为优选，所述桨叶为3?8个。
[0013]作为优选，所述除泡框以及桨叶轴均为金属材质制成。
[0014]本实用新型中叶片的形状可以有多种，作为优选，所述叶片的形状为长方形、正方形或圆形。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:
[0016]本实用新型可以使得泡沫与布料层的表面发生碰撞时，泡沫在穿过布料层时，被布料层的微小细孔分解成若干个细小颗粒，从而起到消泡作用，本实用新型结构简单，操作方便，在丙烯酸乳液的聚合过程中可以起到有效的消泡作用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型包括转动轴I以及驱动转动轴I转动的驱动装置(图中未画出)，本实用新型中驱动装置可以为电机。本实用新型还包括至少一个桨叶3，桨叶3包括桨叶轴31以及呈平面状的叶片32，叶片32由布料层321以及与布料层321的边沿相配合的除泡框322组成，桨叶轴31的一端与转动轴I固定连接，另一端与除泡框322固定连接。除泡框322以及桨叶轴31均为金属材质制成。
[0019]本实用新型中桨叶的布置方式有多种，为了提高消泡效率，本实用新型中桨叶3为多个，多个桨叶3沿着转动轴的周向均匀布置，可以去除液体内处于不同深度的泡沫，当然桨叶3也可以沿着沿着转动轴I的轴向均匀布置，可以快速去除位于同一深度上的泡沫，一般情况下，桨叶3为3?8个。
[0020]本实用新型中叶片32的形状可以有多种，叶片32的形状为长方形、正方形或圆形。不同的形状的消泡作用不相同，一般情况，本实用新型叶片32为长方形。
[0021]本实用新型的原理为:
[0022]在丙烯酸乳液聚合过程中，启动驱动装置，驱动装置将驱动转动轴I转动，由于桨叶3与转动轴I固定连接，因此转动轴I转动的同时带动桨叶3转动，本实用新型中桨叶3的叶片32由布料层321以及与布料层321的边沿相配合的除泡框322组成，由于布料层321含有若干个微小细孔，因此在搅拌过程中，泡沫与布料层321的表面发生碰撞时，泡沫在穿过布料层321时，被布料层321的微小细孔分解成若干个细小颗粒，并且分解后的泡沫从布料层321的一面穿至另一面，从而起到消泡作用，最后经由叶片32循环的搅拌，最终将泡沫全部消灭。
[0023]丙烯酸乳液的聚合过程属于高温高压环境，为了起到有效的消泡作用，本实用新型中布料层321为纤维布料层。纤维布为用碳纤维制成的复合材料，其具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，丙烯酸乳液的聚合属于高温高压状态，纤维布具有耐高温高压的作用，因此能起到很好的消泡作用，而且使用寿命较长。
[0024]本实用新型中布料层321可以有多种布置方式，例如与液面保持一定的角度，本实用新型其中一种实施方式，如图1所示，本实用新型中布料层321的表面与转动轴I的转动方向相垂直。当布料层321的表面与转动轴I的转动方向垂直时，即使得布料层321与液体保持垂直，在转动过程中，可以使得布料层321与液体的接触面积最大，而且与泡沫之间的碰撞力最大，可以大大提高消泡效率。
【主权项】
1.一种用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置，包括转动轴以及驱动转动轴转动的驱动装置，其特征在于，还包括至少一个桨叶，所述桨叶包括桨叶轴以及呈平面状的叶片，所述叶片由布料层以及与布料层的边沿相配合的除泡框组成，所述桨叶轴的一端与转动轴固定连接，另一端与除泡框固定连接。2.如权利要求1所述的用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置，其特征在于，所述布料层为纤维布料层。3.如权利要求1所述的用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置，其特征在于，所述布料层的表面与转动轴的转动方向相垂直。4.如权利要求1所述的用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置，其特征在于，所述桨叶为多个，多个桨叶沿着转动轴的周向均匀布置。5.如权利要求1所述的用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置，其特征在于，所述桨叶为多个，多个桨叶沿着转动轴的轴向均匀布置。6.如权利要求1所述的用于丙烯酸乳液的消泡搅拌装置，其特征在于，所述除泡框以及桨叶轴均为金属材质制成。
【文档编号】B01F15/00GK205516656SQ201620352179
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】李明杰, 赵国芳, 陈尧红, 毛雄伟
【申请人】浙江新力化工有限公司