一种锅炉除尘设备的制造方法

文档序号:10883999阅读:450来源:国知局
一种锅炉除尘设备的制造方法
【专利摘要】一种锅炉除尘设备,包括锅炉,锅炉上部设有烟气管道,所述的烟气管道上设有第一除尘器,所述的第一除尘器连接预热器,所述的预热器连接脱硫塔,所述的脱硫塔连接汽轮机,所述的汽轮机分别连接发电机和凝汽器,所述的凝汽器连接引风机,所述的引风机另一端连接烟气管道的末端,所述的烟气管道插入第二除尘器,所述的第二除尘器上端设有排气管道,所述的第二除尘器的底端设有排水管道,所述的排水管道连接沉淀池;所述的锅炉下部设有除渣管道,所述的除渣管道上设有调节阀。在吸尘管上安装调节阀,通过调节阀来控制吸尘管内压强的大小,进而控制吸收扬尘的力度;同时彻底改善设备及人员生产工作环境,实用性强,易于大规模推广应用。
【专利说明】
一种锅炉除尘设备
技术领域
:
[0001]本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种锅炉除尘设备。【背景技术】:
[0002]目前随着生产的发展,我国环境污染问题日益严重,这些污染主要表现在空气污染、水污染、噪音污染和固体废物污染,尤其多地出现雾霾天气空气污染,给人们的生活及健康带来了日益严重的影响,危害了人体的健康。我国是以火电为主的国家,燃煤发电厂是污染物排放大户,随着国家及人们的环保意识的增强,污染物排放的标准日益严格,必须进一步降低污染物的排放,提高排放标准;而现有设备的除尘效果根本不能到达相关排放标; 另外,锅炉的出渣口处容易引起扬尘,导致现场环境较差,使整个除渣系统产生灰尘二次飞扬,造成人员与设备生产环境恶劣。【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种锅炉除尘设备。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种锅炉除尘设备,包括锅炉,锅炉上部设有烟气管道,所述的烟气管道上设有第一除尘器,所述的第一除尘器连接预热器,所述的预热器连接脱硫塔,所述的脱硫塔连接汽轮机,所述的汽轮机分别连接发电机和凝汽器,所述的凝汽器连接引风机,所述的引风机另一端连接烟气管道的末端,所述的烟气管道插入第二除尘器,所述的第二除尘器上端设有排气管道,所述的第二除尘器的底端设有排水管道,所述的排水管道连接沉淀池;所述的锅炉下部设有除渣管道,所述的除渣管道上设有调节阀。
[0005]所述的发电机连接第一除尘器和第二除尘器。
[0006]所述的第一除尘器内设有过滤网。
[0007]所述的第二除尘器为气液分离净化器。
[0008]所述的除渣管道末端设有布袋吸尘罩。
[0009]所述的第一除尘器为波浪状结构。
[0010]本实用新型的有益效果是:1、结构设计合理、构思巧妙新颖,在吸尘管上安装调节阀,通过调节阀来控制吸尘管内压强的大小,进而控制吸收扬尘的力度;
[0011]2、同时彻底改善设备及人员生产工作环境,提高设备使用率及使用寿命;
[0012]3、除尘与脱硫同时进行,实用性强,易于大规模推广应用;
[0013]4、设备投资少,占地面积小;操作简便,正常运行周期长,运行费用低;
[0014]5、可用于大型电厂、工业与民用燃煤锅炉新建配套除尘脱硫装置,也可用于已有除尘脱硫装置的升级改造。【附图说明】:[0〇15]图1是本实用新型的结构不意图。【具体实施方式】:
[0016]参照图1,一种锅炉1除尘设备,包括锅炉1,其特征在于:锅炉1上部设有烟气管道 9,所述的烟气管道9上设有第一除尘器2,所述的第一除尘器2连接预热器3,所述的预热器3 连接脱硫塔4,所述的脱硫塔4连接汽轮机6,所述的汽轮机6分别连接发电机5和凝汽器7,所述的凝汽器7连接引风机8,所述的引风机8另一端连接烟气管道9的末端,所述的烟气管道9 的末端插入第二除尘器11,所述的第二除尘器11上端设有排气管道10,所述的第二除尘器 11的底端设有排水管13道,所述的排水管13道连接沉淀池12;所述的锅炉1下部设有除渣管道14,所述的除渣管道14上设有调节阀16。所述的发电机5连接第一除尘器2和第二除尘器 11。所述的第一除尘器2内设有过滤网。所述的第二除尘器11为气液分离净化器。所述的除渣管道14末端设有布袋吸尘罩15。所述的第一除尘器2为波浪状结构。
[0017]当锅炉1工作时产生的烟气随烟气管道9进入第一除尘器2进行单一吸尘,然后烟气管道9中的烟气通过预热器3进行再加热,加热后通过脱硫塔4进行脱硫,防止二氧化硫排放到空气中,对大气造成污染,脱硫后的烟气通过汽轮机6进行发电,使发电机5工作,从而带动第一除尘器2和第二除尘器11工作,剩余烟气通过凝汽器7冷凝后进入第二除尘器11, 通过第二除尘器11进行彻底除尘,从而达到排放标准,以免污染环境,通过气液分离净化器的气体进入排气管道10,液体进入沉淀池12。
[0018]本实用新型可用于大型电厂、工业与民用燃煤锅炉新建配套除尘脱硫装置,也可用于已有除尘脱硫装置的升级改造;结构设计合理、构思巧妙新颖,在除渣管道14上安装调节阀16,通过调节阀16来控制吸尘管内压强的大小,进而控制吸收扬尘的力度;同时彻底改善设备及人员生产工作环境,提高设备使用率及使用寿命;除尘与脱硫同时进行,实用性强,易于大规模推广应用;设备投资少,占地面积小;操作简便,正常运行周期长,运行费用低。
【主权项】
1.一种锅炉除尘设备,包括锅炉,其特征在于:锅炉上部设有烟气管道,所述的烟气管 道上设有第一除尘器,所述的第一除尘器连接预热器,所述的预热器连接脱硫塔,所述的脱 硫塔连接汽轮机,所述的汽轮机分别连接发电机和凝汽器,所述的凝汽器连接引风机,所述 的引风机另一端连接烟气管道的末端,所述的烟气管道插入第二除尘器,所述的第二除尘 器上端设有排气管道,所述的第二除尘器的底端设有排水管道,所述的排水管道连接沉淀 池;所述的锅炉下部设有除渣管道,所述的除渣管道上设有调节阀。2.根据权利要求1所述的锅炉除尘设备,其特征在于:所述的发电机连接第一除尘器和 第二除尘器。3.根据权利要求1所述的锅炉除尘设备,其特征在于:所述的第一除尘器内设有过滤 网。4.根据权利要求1所述的锅炉除尘设备,其特征在于:所述的第二除尘器为气液分离净化器。5.根据权利要求1所述的锅炉除尘设备,其特征在于:所述的除渣管道末端设有布袋吸尘卓。6.根据权利要求1所述的锅炉除尘设备,其特征在于:所述的第一除尘器为波浪状结 构。
【文档编号】B08B15/04GK205569967SQ201521125687
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】代敬华
【申请人】宇沃(天津)自动化设备科技有限公司
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