工业有机废气活性炭净化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业有机废气活性炭净化装置，包括活性炭过滤箱体、过热水蒸汽锅炉、排污装置和活性炭检测仪，活性炭过滤箱体的两端设有进气口和出气口，活性炭过滤箱体的内部设有纤维活性炭过滤层，活性炭检测仪安装在活性炭过滤箱体上并检测纤维活性炭的饱和度，过热水蒸汽锅炉上设有一蒸汽管，蒸汽管密封伸缩连接在活性炭过滤箱体上，蒸汽管位于纤维活性炭过滤层远离进气口的一侧，蒸汽管的管口朝向进气口，排污装置上设有一排污管，排污管密封伸缩连接在活性炭过滤箱体上，排污管位于纤维活性炭过滤层靠近进气口的一侧，排污管的管口朝向出气口。该装置能够使活性炭脱附再生，降低成本。
【专利说明】
工业有机废气活性炭净化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业有机废气净化领域，尤其涉及一种工业有机废气活性炭净化
目.0
【背景技术】
[0002]现有的工业有机废气通常利用活性炭吸附直接吸附，能够达到95%以上的净化率，但是活性炭很容易饱和，活性炭饱和后会失去吸附能力，导致活性炭需要频繁的更换，增加了装卸、运输、等工作程序，导致成本的增加。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种工业有机废气活性炭净化装置，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够说活性炭脱附再生，降低成本的工业有机废气活性炭净化装置。
[0005]本实用新型提出的一种工业有机废气活性炭净化装置，其特征在于:包括活性炭过滤箱体、过热水蒸汽锅炉、排污装置和活性炭检测仪，所述活性炭过滤箱体的两端设有进气口和出气口，所述活性炭过滤箱体的内部设有纤维活性炭过滤层，所述活性炭检测仪安装在所述活性炭过滤箱体上并检测所述纤维活性炭的饱和度，所述过热水蒸汽锅炉和排污装置分别放置在所述活性炭过滤箱体的两侧，所述过热水蒸汽锅炉上设有一蒸汽管，所述蒸汽管密封伸缩连接在所述活性炭过滤箱体上，所述蒸汽管位于所述纤维活性炭过滤层远离所述进气口的一侧，所述蒸汽管的管口朝向所述进气口，所述排污装置上设有一排污管，所述排污管密封伸缩连接在所述活性炭过滤箱体上，所述排污管位于所述纤维活性炭过滤层靠近所述进气口的一侧，所述排污管的管口朝向所述出气口。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述活性炭过滤箱体内部靠近所述进气口的位置设有空气过滤层。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述活性炭过滤箱体内部靠近所述出气口的位置设有脱水层。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述活性炭过滤箱体的侧壁上固定有第一挡板，所述第一挡板位于所述脱水层与所述纤维活性炭过滤层之间，所述蒸汽管位于所述第一挡板远离所述纤维活性炭过滤层的一侧。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述活性炭过滤箱体的侧壁上还固定有第二挡板，所述第二挡板位于所述空气过滤层与所述纤维活性炭过滤层之间，所述排污管位于所述第二挡板远离所述纤维活性炭过滤层的一侧。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二挡板相互平行交错部分在所述活性炭过滤箱体内部的两侧壁上。
[0011]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型提出的工业有机废气活性炭净化装置，利用空气过滤层过滤掉气体中的粉尘等颗粒物，利用纤维活性炭过滤层吸附净化工业有机废气，再通过脱水层，气流中液滴的固态物会在脱水层结垢，从而净化合格的气体可排放到大气中。
[0012]通过活性炭检测仪检测纤维活性炭的饱和度，当纤维活性炭饱和后，通过过热水蒸汽锅炉上的蒸汽管伸入到活性炭过滤箱体中并向纤维活性炭反向吹出过热水蒸汽，使纤维活性炭脱附再生，通过排污装置上的排污管伸入到活性炭过滤箱体中将纤维活性炭脱附的废液排出，脱附再生的纤维活性炭再次具备吸附能力，从而避免更换纤维活性炭，降低了成本。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型工业有机废气活性炭净化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]实施例:一种工业有机废气活性炭净化装置，包括活性炭过滤箱体1、过热水蒸汽锅炉2、排污装置3和活性炭检测仪4，所述活性炭过滤箱体的两端设有进气口 5和出气口6，所述活性炭过滤箱体的内部设有纤维活性炭过滤层11，所述活性炭检测仪安装在所述活性炭过滤箱体上并检测所述纤维活性炭的饱和度，所述过热水蒸汽锅炉和排污装置分别放置在所述活性炭过滤箱体的两侧，所述过热水蒸汽锅炉上设有一蒸汽管21，所述蒸汽管密封伸缩连接在所述活性炭过滤箱体上，所述蒸汽管位于所述纤维活性炭过滤层远离所述进气口的一侧，所述蒸汽管的管口朝向所述进气口，所述排污装置上设有一排污管31，所述排污管密封伸缩连接在所述活性炭过滤箱体上，所述排污管位于所述纤维活性炭过滤层靠近所述进气口的一侧，所述排污管的管口朝向所述出气口。
[0017]所述活性炭过滤箱体内部靠近所述进气口的位置设有空气过滤层12。
[0018]所述活性炭过滤箱体内部靠近所述出气口的位置设有脱水层13。
[0019]所述活性炭过滤箱体的侧壁上固定有第一挡板14，所述第一挡板位于所述脱水层与所述纤维活性炭过滤层之间，所述蒸汽管位于所述第一挡板远离所述纤维活性炭过滤层的一侧。
[0020]所述活性炭过滤箱体的侧壁上还固定有第二挡板15，所述第二挡板位于所述空气过滤层与所述纤维活性炭过滤层之间，所述排污管位于所述第二挡板远离所述纤维活性炭过滤层的一侧。
[0021]所述第一、二挡板相互平行交错部分在所述活性炭过滤箱体内部的两侧壁上。在工业有机废气的净化过程中，通过第一、二挡板能够防止工业有机废气进入到蒸汽管和排污管中。
[0022]该工业有机废气活性炭净化装置，利用空气过滤层过滤掉气体中的粉尘等颗粒物，利用纤维活性炭过滤层吸附净化工业有机废气，再通过脱水层，气流中液滴的固态物会在脱水层结垢，从而净化合格的气体可排放到大气中。
[0023]通过活性炭检测仪检测纤维活性炭的饱和度，当纤维活性炭饱和后，通过过热水蒸汽锅炉上的蒸汽管伸入到活性炭过滤箱体中并向纤维活性炭反向吹出过热水蒸汽，使纤维活性炭脱附再生，通过排污装置上的排污管伸入到活性炭过滤箱体中将纤维活性炭脱附的废液排出，脱附再生的纤维活性炭再次具备吸附能力，从而避免更换纤维活性炭，降低了成本。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工业有机废气活性炭净化装置，其特征在于:包括活性炭过滤箱体、过热水蒸汽锅炉、排污装置和活性炭检测仪，所述活性炭过滤箱体的两端设有进气口和出气口，所述活性炭过滤箱体的内部设有纤维活性炭过滤层，所述活性炭检测仪安装在所述活性炭过滤箱体上并检测所述纤维活性炭的饱和度，所述过热水蒸汽锅炉和排污装置分别放置在所述活性炭过滤箱体的两侧，所述过热水蒸汽锅炉上设有一蒸汽管，所述蒸汽管密封伸缩连接在所述活性炭过滤箱体上，所述蒸汽管位于所述纤维活性炭过滤层远离所述进气口的一侧，所述蒸汽管的管口朝向所述进气口，所述排污装置上设有一排污管，所述排污管密封伸缩连接在所述活性炭过滤箱体上，所述排污管位于所述纤维活性炭过滤层靠近所述进气口的一侧，所述排污管的管口朝向所述出气口。2.根据权利要求1所述工业有机废气活性炭净化装置，其特征在于:所述活性炭过滤箱体内部靠近所述进气口的位置设有空气过滤层。3.根据权利要求2所述工业有机废气活性炭净化装置，其特征在于:所述活性炭过滤箱体内部靠近所述出气口的位置设有脱水层。4.根据权利要求3所述工业有机废气活性炭净化装置，其特征在于:所述活性炭过滤箱体的侧壁上固定有第一挡板，所述第一挡板位于所述脱水层与所述纤维活性炭过滤层之间，所述蒸汽管位于所述第一挡板远离所述纤维活性炭过滤层的一侧。5.根据权利要求4所述工业有机废气活性炭净化装置，其特征在于:所述活性炭过滤箱体的侧壁上还固定有第二挡板，所述第二挡板位于所述空气过滤层与所述纤维活性炭过滤层之间，所述排污管位于所述第二挡板远离所述纤维活性炭过滤层的一侧。6.根据权利要求5所述工业有机废气活性炭净化装置，其特征在于:所述第一、二挡板相互平行交错部分在所述活性炭过滤箱体内部的两侧壁上。
【文档编号】B01J20/34GK205586736SQ201620367218
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】刘敬彬
【申请人】上海知瀚环保科技发展有限公司