一种环保型医药制备用粉碎搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保型医药制备用粉碎搅拌机，包括壳体，搅拌转轴上均匀布置有若干个旋转刀片，壳体的内侧壁上自上而下固定设置有固定刀片，壳体的底部安装有搅拌旋转杆，搅拌旋转杆上对称装配有两片搅拌螺旋桨，进料斗的上方设置有聚风罩，存储箱上安装有强力风机，壳体的下部侧壁上还通过弯折管连接至空气收集器，空气收集器安装在空调器的冷气出口处。本实用新型中转动的旋转刀片与固定刀片形成交错设置的切削机构，粉碎效果好，同时通过搅拌螺旋桨的旋转能防止药粉沉积在粉碎机的底部，并且避免了粉尘散发弥漫到周围空气中，另外，空气收集器将空调器的冷气传送进壳体，进而实现冷却的目的。
【专利说明】
一种环保型医药制备用粉碎搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及制药机械相关技术领域，具体是一种环保型医药制备用粉碎搅拌机。
【背景技术】
[0002]制药粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。但是传统的制药粉碎机刀具设计不合理，粉碎效果不好，药物粉碎不够彻底，同时当体内待粉碎的药物原料过于饱和时，底部会产生沉积现象，影响后续的生产；同时在高速粉碎搅拌的过程中，内部的温度不断升高，导致内部温度无法散发出去，同样影响搅拌粉碎效果，另外，药物在粉碎过程中会产生大量的粉尘，弥漫到周围环境中会造成大气污染，影响人体健康，需要对其进行处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种环保型医药制备用粉碎搅拌机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种环保型医药制备用粉碎搅拌机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的下方安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴伸入壳体的内部，所述搅拌转轴上均匀布置有若干个旋转刀片，所述壳体的内侧壁上自上而下固定设置有固定刀片，所述固定刀片的一端垂直设置在位于旋转刀片下侧的壳体的内侧面上，所述固定刀片的另一端伸至旋转刀片的中间部位与旋转刀片形成交错结构，所述壳体的底部安装有搅拌旋转杆，所述搅拌旋转杆的底端连接在小型电机，所述搅拌旋转杆上对称装配有两片搅拌螺旋桨，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的上方设置有聚风罩，所述聚风罩通过输气管道与存储箱连接，所述存储箱上安装有强力风机，所述壳体的下部侧壁上还通过弯折管连接至空气收集器，所述空气收集器安装在空调器的冷气出口处，所述空气收集器的进风口设置有过滤层和干燥层，所述壳体的内侧壁处还设置有温度传感器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述小型电机安装在壳体的外侧壁上。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述聚风罩设置为倒梯形结构。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述强力风机与存储箱之间还设置有粉尘过滤网。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型中驱动电机驱动搅拌转轴进而带动旋转刀片转动，转动的旋转刀片与固定刀片形成交错设置的切削机构，粉碎效果好，有效提高医药制备的完成效率；同时通过搅拌螺旋桨的旋转，能防止药粉沉积在粉碎机的底部，有效提高了粉碎机的工作效率;并且利用强力风机产生的负压将从进料斗溢出的粉尘吸收到存储箱内，大大避免了粉尘散发弥漫到周围空气中，影响操作工人的身体健康；另外，空气收集器将空调器的冷气传送进壳体，进而实现冷却的目的，过滤层和干燥层的设置防止冷气中的杂物和水雾进入壳体而导致药材发生变潮变质，温度传感器能感应壳体的内部温度并及时进行反馈，通过改变空气收集器的进气量，即可控制壳体的内部温度变化，结构合理，效果显著。
【附图说明】
[0010]图1为一种环保型医药制备用粉碎搅拌机的结构示意图。
[0011]图中:1_壳体、2-驱动电机、3-搅拌转轴、4-旋转刀片、5-固定刀片、6-小型电机、7-搅拌旋转杆、8-搅拌螺旋桨、9-温度传感器、10-弯折管、11-空气收集器、12-干燥层、13-过滤层、14-空调器、15-进料斗、16-聚风罩、17-输气管道、18-存储箱、19-强力风机。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种环保型医药制备用粉碎搅拌机，包括壳体I，所述壳体I的顶部设置有驱动电机2，所述驱动电机2的下方安装有搅拌转轴3，所述搅拌转轴3伸入壳体I的内部，所述搅拌转轴3上均匀布置有若干个旋转刀片4，所述壳体I的内侧壁上自上而下固定设置有固定刀片5，所述固定刀片5的一端垂直设置在位于旋转刀片4下侧的壳体I的内侧面上，所述固定刀片5的另一端伸至旋转刀片4的中间部位与旋转刀片4形成交错结构，工作时，驱动电机2驱动搅拌转轴3进而带动旋转刀片4转动，转动的旋转刀片4与固定刀片5形成交错设置的切削机构，粉碎效果好，有效提高医药制备的完成效率;所述壳体I的底部安装有搅拌旋转杆7，所述搅拌旋转杆7的底端连接在小型电机6，所述小型电机6安装在壳体I的外侧壁上，所述搅拌旋转杆7上对称装配有两片搅拌螺旋桨8，通过搅拌螺旋桨8的旋转，能防止药粉沉积在粉碎机的底部，有效提高了粉碎机的工作效率。
[0014]所述壳体I的顶部设置有进料斗15，所述进料斗15的上方设置有聚风罩16，所述聚风罩16设置为倒梯形结构，所述聚风罩16通过输气管道17与存储箱18连接，所述存储箱18上安装有强力风机19，所述强力风机19与存储箱18之间还设置有粉尘过滤网，使用时，利用强力风机19产生的负压将从进料斗15溢出的粉尘吸收到存储箱18内，大大避免了粉尘散发弥漫到周围空气中，影响操作工人的身体健康;所述壳体I的下部侧壁上还通过弯折管10连接至空气收集器11，所述空气收集器11安装在加工车间内现有的空调器14的冷气出口处，空气收集器11将空调器14的冷气传送进壳体I，进而实现冷却的目的，所述空气收集器11的进风口设置有过滤层13和干燥层12，过滤层13和干燥层12的设置防止冷气中的杂物和水雾进入壳体I而导致药材发生变潮变质，所述壳体I的内侧壁处还设置有温度传感器9，温度传感器9能感应壳体I的内部温度并及时进行反馈，通过改变空气收集器11的进气量，即可控制壳体I的内部温度变化，结构合理，效果显著。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种环保型医药制备用粉碎搅拌机，包括壳体(I)，其特征在于，所述壳体(I)的顶部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的下方安装有搅拌转轴(3)，所述搅拌转轴(3)伸入壳体(I)的内部，所述搅拌转轴(3)上均匀布置有若干个旋转刀片(4)，所述壳体(I)的内侧壁上自上而下固定设置有固定刀片(5)，所述固定刀片(5)的一端垂直设置在位于旋转刀片(4)下侧的壳体(I)的内侧面上，所述固定刀片(5)的另一端伸至旋转刀片(4)的中间部位与旋转刀片(4)形成交错结构，所述壳体(I)的底部安装有搅拌旋转杆(7)，所述搅拌旋转杆(7)的底端连接在小型电机(6)，所述搅拌旋转杆(7)上对称装配有两片搅拌螺旋桨(8)，所述壳体(I)的顶部设置有进料斗(15)，所述进料斗(15)的上方设置有聚风罩(16)，所述聚风罩(16)通过输气管道(17)与存储箱(18)连接，所述存储箱(18)上安装有强力风机(19)，所述壳体(I)的下部侧壁上还通过弯折管(10)连接至空气收集器(11)，所述空气收集器(11)安装在空调器(14)的冷气出口处，所述空气收集器(11)的进风口设置有过滤层(13)和干燥层(12)，所述壳体(I)的内侧壁处还设置有温度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保型医药制备用粉碎搅拌机，其特征在于，所述小型电机(6)安装在壳体(I)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种环保型医药制备用粉碎搅拌机，其特征在于，所述聚风罩(16)设置为倒梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种环保型医药制备用粉碎搅拌机，其特征在于，所述强力风机(19)与存储箱(18)之间还设置有粉尘过滤网。
【文档编号】B02C18/10GK205587088SQ201620230316
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】张炳煌
【申请人】张炳煌