一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置的制造方法
【专利摘要】一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置，包括喷淋层、脱硫浆液循环管、浆液分水器、喷头、浆液进管、电控比例阀、Y型三通、六边形环状浆液喷淋干管、脱硫浆液支管、电控开关阀，在脱硫塔内喷淋层中，采用六边形环状浆液喷淋干管，每个喷淋层的六边形环状浆液喷淋干管上连接两组对称的浆液进管，浆液进管与浆液分水器连接，在六边形环状浆液喷淋干管每个边的中点各垂直设置一根脱硫浆液支管，每个脱硫浆液支管支管再等距垂直设置四至六根分支管，在六边形环状浆液喷淋干管、脱硫浆液支管、分支管上安装喷头。该实用新型浆液喷淋均匀，喷淋管的沿程阻力小，实现烟气达标排放，应用于锅炉设备行业中。
【专利说明】
一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉设备行业中的一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国大气污染治理压力逐年增大，湿式脱硫塔由于运行成本较低、适应能力强等原因，也被广泛地应用到电厂和燃煤锅炉脱硫过程中。其中脱硫浆液的喷淋和循环系统是该脱硫工艺的核心部分，该系统是否稳定运行直接关系到脱硫塔运行效率。由于脱硫浆液具有一定的粘滞性，容易产生结垢现象，并且运行负荷降低时可能发生喷淋管和喷头堵塞情况，一旦出现上述情况就会严重危害脱硫塔的正常稳定运行。同时，堵塞现象出现后很难改善，甚至导致整个喷淋系统的报废。另外，喷淋系统在运行时，存在较大的抖动，如果支管过长，由于长时间的管道抖动，会加速管道的损坏。因此，优化湿式脱硫塔的喷淋管系统布置方式，避免喷淋系统出现局部阻力过大，提高脱硫浆液配送的可靠性，对于保证脱硫塔的正常稳定运行具有重要意义。因此，研制开发一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置一直是急待解决的新课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置，该实用新型为了提高喷淋系统运行的稳定性、减少喷淋管阻力、提升喷淋的均匀性，采用喷淋干管六边形布置，支管向心布置，同时在中心布置冲洗管的喷淋管路系统，该布置方式可以解决枝状布置方式喷淋管变径过多，喷淋浆液供给可靠性差等问题，而且更利于冲洗管的布设。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置，包括喷淋层、脱硫浆液循环管、浆液分水器、喷头、浆液进管、电控比例阀、Y型三通、六边形环状浆液喷淋干管、脱硫浆液支管、分支管、变径四通、冲洗水支管、止回阀、冲洗水分水器、冲洗水干管、电控开关阀，在脱硫塔内喷淋层中，采用六边形环状浆液喷淋干管，每个喷淋层的六边形环状浆液喷淋干管上连接两组对称的浆液进管，浆液进管与浆液分水器连接，在六边形环状浆液喷淋干管每个边的中点各垂直设置一根脱硫浆液支管，每个脱硫浆液支管支管再等距垂直设置四至六根分支管，在六边形环状浆液喷淋干管、脱硫浆液支管、分支管上安装喷头，在喷淋层中心设置冲洗水支管，分别连接脱硫浆液支管，冲洗水支管与冲洗水分水器连接;脱硫浆液循环管与浆液分水器，浆液分水器与浆液进管连接，每根浆液进管上各安装一个电控比例阀，四根浆液进管通过Y型三通与六边形环状浆液喷淋干管连接，脱硫浆液支管通过变径四通与六边形环状浆液喷淋干管连接，脱硫浆液支管安装位置在六边形环状浆液喷淋干管的每个边的中心，每根脱硫浆液支管末端指向喷淋层中心位置，分支管通过变径四通与脱硫浆液支管连接;每根分支管末端安装止回阀；冲洗水干管与冲洗水分水器，冲洗水干管上安装电控开关阀，冲洗水分水器与六根冲洗水支管连接，在六边形环状浆液喷淋干管的中心位置，六根冲洗水支管分别与六个止回阀连接;所述的分支管和喷头的安装密度以喷淋覆盖率达到200—300%。
[0005]本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是，多根浆液进管保证运行的可靠性，能够适应不同的烟气负荷；六边形管路的干管转角较大，降低干管弯头连接处的局部阻力；各分支管末端到干管的长度基本相等，保证了管网的压力分配均匀，也避免在连接处采用更多的变径，从而降低了沿程阻力;在浆液喷淋管网中心连接冲洗管，可以通过浆液进管和冲洗管调控，在不停产的情况下来实现依次冲洗不同喷淋管网扇区的目的。
[0006]—种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置与现有技术相比，具有浆液喷淋均匀，喷淋管的沿程阻力小，对不同运行负荷适应能力强，能够实现在不停产的情况下进行冲洗等优点，从提高系统运行效率和减低能耗、物耗，保证脱硫系统能够连续稳定运行，实现烟气达标排放等优点，将广泛地应用于锅炉设备行业中。
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施对本实用新型进行详细说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1的俯视图。
[0010]图3是本实用新型在脱硫塔中的位置示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照附图，一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置，包括喷淋层1、脱硫浆液循环管
2、浆液分水器3、喷头4、浆液进管5、电控比例阀6、Y型三通7、六边形环状浆液喷淋干管8、脱硫浆液支管9、分支管10、变径四通11、冲洗水支管12、止回阀13、冲洗水分水器14、冲洗水干管15、电控开关阀16，在脱硫塔内喷淋层I中，采用六边形环状浆液喷淋干管8，每个喷淋层I的六边形环状浆液喷淋干管8上连接两组对称的浆液进管5，浆液进管5与浆液分水器3连接，在六边形环状浆液喷淋干管8每个边的中点各垂直设置一根脱硫浆液支管9，每个脱硫浆液支管9支管再等距垂直设置四至六根分支管10，在六边形环状浆液喷淋干管8、脱硫浆液支管9、分支管10上安装喷头4，在喷淋层I中心设置冲洗水支管12，分别连接脱硫浆液支管9，冲洗水支管12与冲洗水分水器14连接;脱硫浆液循环管2与浆液分水器3，浆液分水器3与浆液进管5连接，每根浆液进管5上各安装一个电控比例阀6，四根浆液进管5通过Y型三通7与六边形环状浆液喷淋干管8连接，脱硫浆液支管9通过变径四通11与六边形环状浆液喷淋干管8连接，脱硫浆液支管9安装位置在六边形环状浆液喷淋干管8的每个边的中心，每根脱硫浆液支管9末端指向喷淋层I中心位置，分支管10通过变径四通11与脱硫浆液支管9连接;每根分支管10末端安装止回阀13;冲洗水干管15与冲洗水分水器14，冲洗水干管15上安装电控开关阀16，冲洗水分水器14与六根冲洗水支管12连接，在六边形环状浆液喷淋干管8的中心位置，六根冲洗水支管12分别与六个止回阀13连接。所述的分支管10和喷头4的安装密度以喷淋覆盖率达到200—300%。
[0012]下面结合实施例进一步详细叙述本实用新型:湿式脱硫塔系统一般布置:烟气出口A、除雾器B、脱硫剂喷淋层1、烟气进口C、内置脱硫剂浆液收集池D、外置浆液沉淀池EjF置加药搅拌池F、脱硫剂浆液配送栗H、沉淀排放栗G。一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置主要与湿式脱硫塔系统中的外置加药搅拌池F、脱硫剂浆液配送栗H等部分衔接，脱硫剂浆液配送栗H后安装脱硫浆液循环管2，止回阀13的作用是保证冲洗水可以通过止回阀13流向脱硫浆液支管9，但脱硫浆液不能通过止回阀13流向冲洗水支管12。
[0013]上述装置满负荷运转时，同时开启四根浆液进管5时，六边形环状浆液喷淋干管8保障浆液喷淋的均匀性，并减少脱硫浆液支管9的沿程阻力；当运行负荷减低时，可以对两组对称的浆液进管5进行交替开启，使不同脱硫浆液支管9、分支管10、喷头4的工作压力产生交替性波动，达到冲刷沉淀物的作用；当喷淋效率明显降低时，可以开启冲洗水支管12、冲洗水干管15并交替关闭四根浆液进管5中的三根，达到交替冲洗不同扇区喷头4的作用。该装置可以提高浆液喷淋的均匀性，并减少支管的沿程阻力，保证脱硫剂循环系统内运行压力始终保持在合理水平，避免管道和设备堵塞。一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置，具有可以保证脱硫系统能够稳定连续的正常运行。
【主权项】
1.一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置，包括喷淋层、脱硫浆液循环管、浆液分水器、喷头、浆液进管、电控比例阀、Y型三通、六边形环状浆液喷淋干管、脱硫浆液支管、分支管、变径四通、冲洗水支管、止回阀、冲洗水分水器、冲洗水干管、电控开关阀，其特征在于:在脱硫塔内喷淋层中，采用六边形环状浆液喷淋干管，每个喷淋层的六边形环状浆液喷淋干管上连接两组对称的浆液进管，浆液进管与浆液分水器连接，在六边形环状浆液喷淋干管每个边的中点各垂直设置一根脱硫浆液支管，每个脱硫浆液支管支管再等距垂直设置四至六根分支管，在六边形环状浆液喷淋干管、脱硫浆液支管、分支管上安装喷头，在喷淋层中心设置冲洗水支管，分别连接脱硫浆液支管，冲洗水支管与冲洗水分水器连接;脱硫浆液循环管与浆液分水器，浆液分水器与浆液进管连接，每根浆液进管上各安装一个电控比例阀，四根浆液进管通过Y型三通与六边形环状浆液喷淋干管连接，脱硫浆液支管通过变径四通与六边形环状浆液喷淋干管连接，脱硫浆液支管安装位置在六边形环状浆液喷淋干管的每个边的中心，每根脱硫浆液支管末端指向喷淋层中心位置，分支管通过变径四通与脱硫浆液支管连接;每根分支管末端安装止回阀；冲洗水干管与冲洗水分水器，冲洗水干管上安装电控开关阀，冲洗水分水器与六根冲洗水支管连接，在六边形环状浆液喷淋干管的中心位置，六根冲洗水支管分别与六个止回阀连接。2.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫塔的脱硫浆液喷淋装置，其特征在于:所述的分支管和喷头的安装密度以喷淋覆盖率达到200—300%。
【文档编号】B01D53/80GK205598954SQ201620426612
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】高会艳
【申请人】辽宁城市建设职业技术学院