一种钠钙双碱法烟气脱硫自动循环回流再生系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钠钙双碱法烟气脱硫自动循环回流再生系统，属于烟气脱硫技术领域。其包括加药装置、pH传感器、再生装置、沉淀装置和PLC系统，加药装置配合pH传感器及PLC系统控制再生装置内液体的pH值，沉淀装置配合pH传感器及PLC系统自动排泥；沉淀装置的沉淀池底部设有石膏助排器，石膏助排器的刮板与竖直方向呈60°角，沉淀池表面负荷为0.6～0.8m3/m2·h，沉淀池底部斜坡坡度大于55°。本实用新型实现了高度的自动化，减少了人力需求，同时能够更加精准的把握系统的处理情况及处理效果，有效的减少了人工判断存在的误差，排泥顺畅，堵塞现象少。
【专利说明】
-种纳巧双碱法烟气脱硫自动循环回流再生系统
技术领域
[0001 ]本实用新型设及一种钢巧双碱法烟气脱硫自动循环回流再生系统，属于烟气脱硫
技术领域。
【背景技术】
[0002] 目前，湿式石灰石/石灰-石膏法在当今烟气脱硫技术中占主导地位，但脱硫塔容 易结垢甚至堵塞。为了克服石灰石/石灰-石膏湿法容易结垢和堵塞的缺点，发展了双碱法。
[0003] 钢巧双碱法是W钢碱(氨氧化钢或碳酸钢)作为吸收剂，并采用石灰对钢碱再生的 工艺。钢碱溶解度大，化学活性高，脱硫效率高，但价格昂贵，所W采用价格低廉的石灰与亚 硫酸钢、亚硫酸氨钢、硫酸钢反应进行钢碱再生，W降低运行费用。
[0004] 国内目前已建立了多套钢巧双碱法的装置，但是往往存在W下几点问题:第一，自 动化程度低，需要人工现场观察沉淀情况，难W做到精准地把握;第二，经过沉淀之后，往往 液体偏浑浊，容易带出大量的巧离子;第Ξ，沉淀后的渺泥，由人工判断排放时间，不易掌 控，造成堆积，而且很难排放彻底;第四，系统在持续的高抑值环境下运行，容易结垢，造成 堵塞。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种自动化程度 高、沉淀更完全、不易结垢堵塞的钢巧双碱法烟气脱硫自动循环回流再生系统。
[0006] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种钢巧双碱法烟气脱硫自动循 环回流再生系统，其特征在于:包括加药装置、抑传感器、再生装置、沉淀装置和PLC系统，所 述再生装置包括再生池、再生池揽拌机和再生池提升累，所述沉淀装置包括沉淀池、稳流中 屯、桶、石膏助排器、密度仪传感器和排泥累，所述沉淀池底部内面为一个斜度不同的两截式 圆锥状斜坡，内截斜坡倾斜度大于外截斜坡;石膏助排器的若干刮板倚靠外截斜坡平行布 置；
[0007] 所述加药装置与化C系统连接，且出药口置于再生池内；所述抑传感器检测再生池 内液体的抑值并将信号反馈给化C系统;所述再生池揽拌机与再生池的上盖板连接，悬置于 再生池内；所述再生池提升累一端与再生池内液体接触，另一端通入所述稳流中屯、桶内；所 述稳流中屯、桶固定于沉淀池的上盖板中屯、位置;所述密度仪传感器置于沉淀池底部中屯、位 置，密度仪传感器通过导线与所述化C系统连接;所述排泥累一端穿透沉淀池与沉淀池底部 连接，另一端置于沉淀池之外，且受控于PCL系统。
[000引所述加药装置包括石灰储仓、加药箱和加药累，所述石灰储仓按一定的量将药提 供给所述加药箱，所述加药箱与加药累连接，所述加药累与化C系统连接。
[0009]沉淀池表面负荷为0.6~O.SmVm2 · h，底部外截斜坡坡度大于55°。石膏助排器的 刮板为不诱钢刮板，且排布朝向与竖直方向呈60°角。
[0010]本实用新型采用抑传感器自动感应再生池内液体的pH值，并将数据反馈到PLC#、 统，由系统自动调整再生池内液体的抑值，提高了系统的自动化程度;沉淀池沉淀效果好， 上清液清澈，基本不带出巧离子；同时采用经过特殊设计的石膏助排装置，排泥彻底，不堵 塞排泥管;此外，还兼具自动排泥的功能，利用密度仪传感器感应系统内底渣的含固情况， 及时排除渺泥。
[0011] 本实用新型与现有技术相比，具有W下优点和效果:采用抑传感器及密度感应器 和PCL控制系统的配合，实现了高度的自动化，减少了人力需求，同时能够更加精准的把握 系统的处理情况及处理效果，有效的减少了人工判断存在的误差，排泥顺杨，堵塞现象少。
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型结构示意图。
[0013] 附图中：1为加药箱，2为加药累，3为pH传感器，4为再生池，5为再生池揽拌机，6为 再生池提升累，7为沉淀池，8为稳流中屯、桶，9为石膏助排器，10为密度仪传感器，11为排泥 累，12为塔外循环池，13为石灰储仓。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，W下实施例是对 本实用新型的解释而本实用新型并不局限于W下实施例。
[001引参见图1，本实施例包括加药装置、抑传感器3、再生装置、沉淀装置、PLC系统和塔 外循环池12。加药装置包括石灰储仓13、加药箱1和加药累2,再生装置包括再生池4、再生池 揽拌机5和再生池提升累6，再生池揽拌机5包括电机一和揽拌浆叶;沉淀装置包括沉淀池7、 稳流中屯、桶8、石膏助排器9、密度仪传感器10和排泥累11，石膏助排器9包括不诱钢刮板和 电机二。
[0016] 塔外循环池12通过管道和再生池4连接，用累将池内的再生液体打入再生池4内。 pH传感器3直接置于再生池4内，与再生液体接触，抑传感器3的一端通过导线与化C系统连 接，继而根据事先设定好的pH值，由石灰储仓13按一定的量将药提供给加药箱1，加药累2也 受化C系统控制，自动将药加入再生池4内。抑传感器3实时反馈再生液体的抑值，由化C系统 根据反馈信息进行调整。
[0017] 再生池4内设有再生池揽拌机5，电机一固定于再生池4的上盖板之上，揽拌棒悬置 于再生池4内。再生池4的底部还设有再生池提升累6,由再生池提升累則尋溶液提升至沉淀 池7的稳流中屯、桶8的桶内。稳流中屯、桶8固定于沉淀池7的上盖板中屯、位置。
[001引沉淀池7表面负荷为0.6~O.Sm^m2 · h，沉淀池7底部内面为两个斜度不同的圆锥 状的两截式斜坡，外截斜坡W沉淀池7内径为最大直径，向内逐渐倾斜，且斜坡坡度大于 55%内截斜坡W外截斜坡的最小直径为最大直径向内逐渐倾斜，且内截斜坡的坡度大于外 截斜坡的坡度。
[0019] 石膏助排器9的电机二固定于沉淀池7的上盖板之上，不诱钢刮板倚靠沉淀池7底 部的外截斜坡平行布置，每片刮板与竖直方向呈60°角。
[0020] 沉淀池7底部中屯、位置还设有密度仪传感器10。密度仪传感器10通过导线与化C系 统连接，将沉淀池底部渺泥的密度情况反馈给化C系统。
[0021] 排泥累11受控于化C系统。在化C系统接收到密度仪传感器10的信息反馈并做合理 分析之后，控制排泥累11的开启或关闭，做到及时将渺泥排出沉淀池4,避免底部渺泥渺积 堵塞。
[0022] 其使用方法如下：
[0023] 1)系统初运行时，在所述加药箱1内配置体积浓度约为10%氨氧化巧待用。
[0024] 2)由系统前端的塔外循环池12根据特定的回流比例用累将溶液打入再生池4,启 动抑控制系统，pH设定在9.5~10。
[002引3)抑传感器3实时检测再生池4内溶液的抑值，并将反馈信号传输至化C系统，再由 PLC系统开启加药累2, W调节再生池4内溶液的pH值，使池内的抑值维持在最佳再生和沉淀 效果最佳的抑值。
[0026] 4)同时，利用再生池4内的揽拌机充分揽拌再生池4内的溶液，之后由再生池4提升 累将溶液输送到沉淀池7内进行沉淀。
[0027] 5)沉淀池7底部的密度仪传感器实时感应沉淀池7内底渣的含固情况，并将反馈信 号传输至化C系统，再由化C系统开启排泥累11，将底渣排入后端氧化系统进行氧化处理。 [00%]脱硫过程主要化学反应如下：
[0029] (1)脱硫
[0030] S〇2+2NaOH=Na2S〇3+出 0
[0031] Na2S〇3+S〇2+出 0 = 2NaHS〇3
[0032] (2)再生
[0033] Na2S〇3+Ca(OH)2+l/2出0 = 2化OH+CaS〇3 · 1/2出0
[0034] 2船服〇3+〔曰（0扣2 =船25〇3+〔曰5〇3*1/2出0+3/2出0
[0035] (3)副反应
[0036] Na2S〇3+l/2 化= Na2S〇4
[0037] (4)硫酸钢再生
[0038] Na2S〇4+Ca(OH)2+2出0 = 2化OH+CaS〇4 · 2出0
[0039] 本实施例与现有技术的对比：
[0040]
[0041] 虽然本实用新型已W实施例公开如上，但其并非用W限定本实用新型的保护范 围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润 饰，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种钠钙双碱法烟气脱硫自动循环回流再生系统，其特征在于:包括加药装置、pH传 感器、再生装置、沉淀装置和PLC系统，所述再生装置包括再生池、再生池搅拌机和再生池提 升栗，所述沉淀装置包括沉淀池、稳流中心桶、石膏助排器、密度仪传感器和排泥栗，所述沉 淀池底部内面为一个斜度不同的两截式圆锥状斜坡，内截斜坡倾斜度大于外截斜坡;石膏 助排器的若干刮板倚靠外截斜坡平行布置； 所述加药装置与PLC系统连接，且出药口置于再生池内；所述pH传感器检测再生池内液 体的pH值并将信号反馈给PLC系统;所述再生池搅拌机与再生池的上盖板连接，悬置于再生 池内；所述再生池提升栗一端与再生池内液体接触，另一端通入所述稳流中心桶内；所述稳 流中心桶固定于沉淀池的上盖板中心位置;所述密度仪传感器置于沉淀池底部中心位置， 密度仪传感器通过导线与所述PLC系统连接;所述排泥栗一端穿透沉淀池与沉淀池底部连 接，另一端置于沉淀池之外，且受控于PLC系统。2. 根据权利要求1所述的钠钙双碱法烟气脱硫自动循环回流再生系统，其特征在于:所 述加药装置包括给药装置、加药箱和加药栗，所述给药装置按一定的量将药提供给所述加 药箱，所述加药箱与加药栗连接，所述加药栗与PLC系统连接。3. 根据权利要求1所述的钠钙双碱法烟气脱硫自动循环回流再生系统，其特征在于:所 述沉淀池底部外截斜坡坡度大于55°。4. 根据权利要求1所述的钠钙双碱法烟气脱硫自动循环回流再生系统，其特征在于:所 述石膏助排器的刮板为不锈钢刮板，且排布朝向与竖直方向呈60°角。
【文档编号】B01D53/50GK205613265SQ201620044857
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】王伟能, 陈庆荣, 王卫文, 裘余丹, 汪恩典, 张学峰, 陈国栋
【申请人】煤科集团杭州环保研究院有限公司