一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，包括衔架，所述衔架上活动安装有喷漆小车，所述衔架的正表面设置有导轨，所述导轨的一端与第一旋转装置固定连接，所述导轨的另一端顶部活动连接有第二旋转装置，且第一旋转装置和第二旋转装置之间设置有管道。本实用新型可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，通过第一旋转装置和第二旋转装置带动管道旋转，喷漆小车对旋转的管道进行喷漆，不需要人工进行旋转，节省了时间，节省了人力，降低了工作人员的操作难度，适用性强，可靠性高，方便人们使用。
【专利说明】
一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备。
【背景技术】
[0002]钢管腐蚀问题普遍存在，钢管在自然条件下(大气、天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀，这是一种自发进行的无谓的消耗。
[0003]腐蚀会造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道的腐蚀会引起生产企业停工停产，影响生活供水、供气、供暖，给人民生活带来很多的困难等等，鉴于金属腐蚀的普遍存在，为了防止或减缓金属腐蚀的发生，各种金属防腐技术和工艺应运而生，其中，金属管路喷设防腐漆就是一项非常常用且实用的防腐处理方法。
[0004]管路防腐漆的施工由原来的人工刷漆发展到喷漆设备喷漆，喷漆设备喷漆使工作效率大大提高。目前对管道进行喷漆时，工人先将管道放置承置板上，喷漆小车先对一面进行喷漆，这一面喷漆完成后，工人旋转管道，使管道的另一面面对喷漆小车进行喷漆工作。人工旋转费时费力，增加了工作人员的操作难度，适用性差，可靠性低，不方便人们使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，包括衔架，所述衔架上活动安装有喷漆小车，所述衔架的正表面设置有导轨，所述导轨的一端与第一旋转装置固定连接，所述导轨的另一端顶部活动连接有第二旋转装置，且第一旋转装置和第二旋转装置之间设置有管道。
[0007]所述第一旋转装置包括第一壳体，所述第一壳体内壁的两侧均固定连接有第一压条，两个第一压条之间固定连接有横板，所述横板顶部设置有配重块和电机，所述第一壳体内壁的底部与第一气缸的一端固定连接，所述第一气缸的另一端贯穿横板且延伸至横板的顶部与第一气缸接头固定连接，所述第一气缸接头的顶部与第一承置板固定连接，所述第一承置板的底部两侧与第一压条接触，所述第一承置板的顶部设置有两个第一轴承座，每个第一轴承座上均设置有两个第一轴承，两个第一轴承之间通过第一滚子轴活动连接，右侧的第一滚子轴通过链条与电机传动连接，所述第一壳体的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部开设有第一通孔，所述管道位于两个第一轴承之间。
[0008]所述第二旋转装置包括第二壳体，所述第二壳体的两侧设置有行走轮，所述行走轮的底部设置有与导轨相适配的滑块，所述第二壳体内壁的两侧均固定连接有第二压条，所述第二壳体内壁的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部与第二气缸接头固定连接，所述第二气缸接头的顶部与第二承置板固定连接，所述第二承置板的底部与第二压条的顶部接触，所述第二承置板的顶部设置有两个第二轴承座，每个第二轴承座上均设置有两个第二轴承，两个第二轴承之间通过第二滚子轴活动连接，所述第二壳体的顶部固定安装有第二顶板，所述第二顶板的顶部开设有第二通孔，所述管道位于两个第二轴承之间。
[0009]优选的，所述衔架包括中间架，中间架的两端均固定连接有边架，边架远离中间架的一侧固定连接有边粧。
[0010]优选的，所述电机和配重块以第一气缸为中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述衔架的底部固定连接有底板，底板通过螺栓与地面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013](1)、本实用新型可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，通过第一旋转装置和第二旋转装置带动管道旋转，喷漆小车对旋转的管道进行喷漆，不需要人工进行旋转，节省了时间，节省了人力，降低了工作人员的操作难度，适用性强，可靠性高，方便人们使用。
[0014](2)、本实用新型可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，当需要进行喷漆工作时，第一气缸带动第一承置板向上移动，第二气缸带动第二承置板向上移动，对管道进行旋转工作，当不需要进行喷漆工作时，第一气缸带动第一承置板向下移动回复第一壳体的内部，第二气缸带动第二承置板向下移动回复第二壳体内部，有效保护了第一壳体与第二壳体内部的零件，安全性能高，降低了财产损失。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图；
[0016]图2为本实用新型第一旋转装置的内部结构正视图；
[0017]图3为本实用新型第一旋转装置的内部结构侧视图；
[0018]图4为本实用新型第二旋转装置的内部结构示意图；
[0019]图5为本实用新型第二旋转装置的结构示意图。
[0020]图中:I衔架、2喷漆小车、3导轨、4第一旋转装置、5第二旋转装置、6管道、7第一壳体、8第一压条、9横板、10配重块、11电机、12第一气缸、13第一气缸接头、14第一承置板、15第一轴承座、16第一轴承、17第一滚子轴、18链条、19第一顶板、20第二壳体、21行走轮、22滑块、23第二压条、24第二气缸、25第二气缸接头、26第二承置板、27第二轴承座、28第二轴承、29第二滚子轴、30第二顶板。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，包括衔架I，衔架I包括中间架，中间架的两端均固定连接有边架，边架远离中间架的一侧固定连接有边粧，衔架I的底部固定连接有底板，底板通过螺栓与地面固定连接，衔架I上活动安装有喷漆小车2，衔架I的正表面设置有导轨3，导轨3的一端与第一旋转装置4固定连接，导轨3的另一端顶部活动连接有第二旋转装置5，且第一旋转装置4和第二旋转装置5之间设置有管道6，通过第一旋转装置4和第二旋转装置5带动管道6旋转，喷漆小车2对旋转的管道6进行喷漆，不需要人工进行旋转，节省了时间，节省了人力，降低了工作人员的操作难度，适用性强，可靠性高，方便人们使用。
[0023]第一旋转装置4包括第一壳体7，第一壳体7内壁的两侧均固定连接有第一压条8，两个第一压条8之间固定连接有横板9，横板9顶部设置有配重块10和电机11，第一壳体7内壁的底部与第一气缸12的一端固定连接，电机11和配重块10以第一气缸12为中轴线对称设置，第一气缸12的另一端贯穿横板9且延伸至横板9的顶部与第一气缸接头13固定连接，第一气缸接头13的顶部与第一承置板14固定连接，第一承置板14的底部两侧与第一压条8接触，第一承置板14的顶部设置有两个第一轴承座15，每个第一轴承座15上均设置有两个第一轴承16，两个第一轴承16之间通过第一滚子轴17活动连接，右侧的第一滚子轴17通过链条18与电机11传动连接，第一壳体7的顶部固定连接有第一顶板19，第一顶板19的顶部开设有第一通孔，管道6位于两个第一轴承16之间。
[0024]第二旋转装置5包括第二壳体20，第二壳体20的两侧设置有行走轮21，行走轮21的底部设置有与导轨3相适配的滑块22，第二壳体20内壁的两侧均固定连接有第二压条23，第二壳体20内壁的底部固定安装有第二气缸24，第二气缸24的顶部与第二气缸接头25固定连接，第二气缸接头25的顶部与第二承置板26固定连接，第二承置板26的底部与第二压条23的顶部接触，第二承置板26的顶部设置有两个第二轴承座27，每个第二轴承座27上均设置有两个第二轴承28，两个第二轴承28之间通过第二滚子轴29活动连接，第二壳体20的顶部固定安装有第二顶板30，第二顶板30的顶部开设有第二通孔，管道6位于两个第二轴承28之间，当需要进行喷漆工作时，第一气缸12带动第一承置板14向上移动，第二气缸24带动第二承置板26向上移动，对管道6进行旋转工作，当不需要进行喷漆工作时，第一气缸12带动第一承置板14向下移动回复第一壳体7的内部，第二气缸24带动第二承置板26向下移动回复第二壳体20内部，有效保护了第一壳体7与第二壳体20内部的零件，安全性能高，降低了财产损失。
[0025]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，包括衔架(I)，其特征在于:所述衔架(I)上活动安装有喷漆小车(2)，所述衔架(I)的正表面设置有导轨(3)，所述导轨(3)的一端与第一旋转装置(4)固定连接，所述导轨(3)的另一端顶部活动连接有第二旋转装置(5)，且第一旋转装置(4)和第二旋转装置(5)之间设置有管道(6); 所述第一旋转装置(4)包括第一壳体(7)，所述第一壳体(7)内壁的两侧均固定连接有第一压条(8)，两个第一压条(8)之间固定连接有横板(9)，所述横板(9)顶部设置有配重块(10)和电机(11)，所述第一壳体(7)内壁的底部与第一气缸(12)的一端固定连接，所述第一气缸(12)的另一端贯穿横板(9)且延伸至横板(9)的顶部与第一气缸接头(13)固定连接，所述第一气缸接头(13)的顶部与第一承置板(14)固定连接，所述第一承置板(14)的底部两侧与第一压条(8)接触，所述第一承置板(14)的顶部设置有两个第一轴承座(15)，每个第一轴承座(15)上均设置有两个第一轴承(16)，两个第一轴承(16)之间通过第一滚子轴(17)活动连接，右侧的第一滚子轴(17)通过链条(18)与电机(11)传动连接，所述第一壳体(7)的顶部固定连接有第一顶板(19)，所述第一顶板(19)的顶部开设有第一通孔，所述管道(6)位于两个第一轴承(16)之间； 所述第二旋转装置(5)包括第二壳体(20)，所述第二壳体(20)的两侧设置有行走轮(21)，所述行走轮(21)的底部设置有与导轨(3)相适配的滑块(22)，所述第二壳体(20)内壁的两侧均固定连接有第二压条(23)，所述第二壳体(20)内壁的底部固定安装有第二气缸(24),所述第二气缸(24)的顶部与第二气缸接头(25)固定连接，所述第二气缸接头(25)的顶部与第二承置板(26)固定连接，所述第二承置板(26)的底部与第二压条(23)的顶部接触，所述第二承置板(26)的顶部设置有两个第二轴承座(27)，每个第二轴承座(27)上均设置有两个第二轴承(28)，两个第二轴承(28)之间通过第二滚子轴(29)活动连接，所述第二壳体(20)的顶部固定安装有第二顶板(30)，所述第二顶板(30)的顶部开设有第二通孔，所述管道(6)位于两个第二轴承(28)之间。2.根据权利要求1所述的一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，其特征在于:所述衔架(I)包括中间架，中间架的两端均固定连接有边架，边架远离中间架的一侧固定连接有边粧。3.根据权利要求1所述的一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，其特征在于:所述电机(11)和配重块(10)以第一气缸(12)为中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种可使用管路自动旋转的半自动管路喷漆设备，其特征在于:所述衔架(I)的底部固定连接有底板，底板通过螺栓与地面固定连接。
【文档编号】B05B13/02GK205613618SQ201620226481
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】刘根胜, 张建凯
【申请人】刘根胜